Trước ựây, hầu hết những chi tiết máy ựòi hỏi ựộ cứng, ựộ chắnh xác cao như vòng ổ lăn, vòi phun, và những chi tiết của hệ thống thủy lực sau khi nhiệt luyện phải qua công ựoạn mài, mài khôn. Những công ựoạn này thiếu tắnh linh hoạt và tốn nhiều thời gian. Một hạn chế nữa là chi phắ cho dung dịch trơn nguội của các công
ựoạn mài khá cao. Những lý do trên làm tăng chi phắ cho các công ựoạn gia công chắnh xác. Mặc khác chất thải ra khi mài ngày càng gây ô nhiễm môi trường, thúc ựẩy các nhà sản xuất loại dần khâu mài trong quy trình công nghệ gia công chi tiết.
Ngày nay, với sự phát triển và thành công của những công trình nghiên cứu khoa học, ựã cho ra ựược những phương pháp gia công tiên tiến có thể khắc phục ựược những hạn chế của phương pháp mài, mài khôn mà vẫn cho ra ựược những sản phẩm có ựộ chắnh xác và ựộ cứng cao.
Tiện vật liệu ựã qua gia công cứng (ựộ cứng > 45 HRC) là phương pháp tiện thường sử dụng dụng cụ cắt bằng vật liệu siêu cứng CBN (Cubic Boron Nitride), CBN, các loại dao phủ PCD, PVD hoặc ceramic tổng hợp [1]. Phương pháp này có thể gia công khô và hoàn thành chi tiết trong cùng một lần gá. Cấp chắnh xác khi tiện cứng ựạt IT6 và ựộ bóng bề mặt (Rz = 2 ọ 4 micromet), có thể so sánh với chất lượng khi mài.
Phay cứng, là gia công chi tiết sau khi ựã nhiệt luyện ựộ cứng ≥ 45HRC. đây là phương pháp gia công mà hiện nay thường ựược sử dụng trong công nghệ chế tạo khuôn mẫu [6]. Ưu ựiểm vượt trội của phương pháp này là có thể dễ dàng tạo hình ựược các bề mặt chi tiết khuôn mẫu với ựộ chắnh xác và ựộ bóng cao trên các máy phay CNC.
Nhám bề mặt là một chỉ tiêu rất quan trọng. độ nhám bề mặt ảnh hưởng ựến một số thuộc tắnh của chi tiết máy như: hệ số ma sát, ựộ bền mỏi, sự truyền nhiệtẦ
Thực tế ựã có nhiều nghiên cứu ựược thực hiện ựể khảo sát ảnh hưởng của các tham số gia công chắnh ựến giá trị ựộ nhám bề mặt [4, 5, 6, 8]. Tuy nhiên những nghiên cứu trên chưa ựược khảo sát trên vật liệu SKD 61 gia công phay cứng. Kết quả nghiên cứu của luận văn này, sẽ ựưa ra những chỉ số cụ thể về ảnh hưởng của các thông số cắt ựến ựộ nhám bề mặt gia công khi phay vật liệu SKD61 ở ựộ cứng từ 45 ọ 48HRC.