:Thực hành uốn vật liệu tấm

Một phần của tài liệu Giáo trình kỹ thuật nguội 2017 (Trang 99)

1. Đoc và nghiên cứu bản vẽ.

100

2. Yêu cầu kĩ thuật:

- Cạnh của chi tiết uốn phải thẳng. - Góc tạo thành phải trịn.

- Sai số nhỏ.

3. Quy trình cơng nghệ gia công:

TT Nội dung nguyên công Sơ đồ nguyên công Dụng cụ

1 Chuẩn bị phôi - Phôi. - Êtô kẹp - Tấm gỗ đệm. - Búa

2 . Tiến hành:

- Thao tác sau khi đo kích thước chọn kẹp êtơ, vật liệu nhô lên mặt êtô 30mm.

- Sau đó dùng lực tác dụng vào phơi từ trái qua phải để uốn cong thép theo hình mặt êtơ. - Dùng tấm gỗ để

giữ phom phơi và tác dụng lực như hình vẽ.

- Kẹp chặt vào Êtô.

- Búa gõ.

3 Kiểm tra sửa lại. Bàn cắt ren M8

4. Sai hỏng - nguyên nhân - khắc phục: + Sai hỏng: + Sai hỏng: + Sai hỏng:

101

- Vật liệu sau khi uốn bị cong vênh, méo mó. - Khơng đúng kích thước u cầu.

+ Nguyên nhân:

- Kẹp phôi chặt vào êtô.

- Lực tác dụng vào phôi không đúng hướng. + Khắc phục:

- Chú ý: Khắc phục những nguyên nhân trên. Bài tập :Thực hành nắn vật liệu tấm

1. Đoc và nghiên cứu bản vẽ.

Uốn tấm thép dày 4mm, dài 200mm, rộng 20mm như hình vẽ.

2. Yêu cầu kĩ thuật:

- Cạnh của chi tiết nắn phải đúng kích thước bản vẽ. - Góc tạo thành phải trịn.

102

3. Quy trình cơng nghệ gia cơng:

TT Nội dung nguyên công Sơ đồ nguyên công Dụng cụ

1 Chuẩn bị phôi - Phôi. - Êtô kẹp - Tấm gỗ đệm. - Búa

2 Tiến hành:

- Vạch dấu đúng yêu cầu bản vẽ

- Thao tác sau khi đo kích thước đặt phôi lên đe sao cho thẳng và phẳng

- Sau đó dùng lực tác dụng vào phôi từ trái qua phải và ngược lại. Vận dụng vật liệu có độ bền, dẻo dễ biến dạng để nắn cong théptheo yeu cầu bản vẽ.

- Vạch dấu - Chấm dấu -Đe

- Búa gõ.

3 Kiểm tra sửa lại.

4. Sai hỏng - nguyên nhân - khắc phục: + Sai hỏng:

- Vật liệu sau khi nắn bị cong vênh, méo mó. - Khơng đúng kích thước yêu cầu.

+ Nguyên nhân:

-Lấy dấu khơng chính xác.

- Lực tác dụng vào phôi không đúng hướng. + Khắc phục:

- Chú ý: Khắc phục những nguyên nhân trên.

Tiêu chí đánh giá

Bài học được đánh giá theo các yếu tố sau:

Kỹ thuật uốn , nắn kim loại Uốn , nắn theo yêu cầu

Câu hỏi

103

Câu 2: Tại sao khí uốn nắn kim loại lực tác động không được quá lớn và tần số đánh búa không được quá nhiều?

Câu 3: Tại sao khi nắn thanh hoặc tấm kim loại phải tiếp xúc với đế phẳng hoặc đe ít nhất ở hai điểm?

104

BÀI 10 ĐÁNH BÓNG ĐÁNH BĨNG

Giới thiệu: Đánh bóng là cơng đoạn cuối cùng trước khi hoàn thành sản phẩm, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt chi tiết. Bài học sau sẽ giúp chúng ta hiểu thêm về vấn đề này.

Mục tiêu của bài:

- Trình bày được phương pháp đánh bóng bề mặt

- Đánh bóng được bề mặt kim loại đạt cấp độ nhám cho phép.

Nội dung chính:

1. Các kiến thức về đánh bóng 2. Thực hành đánh bóng bề mặt kim loại

1/. CÁC KIẾN THỨC VỀ ĐÁNH BÓNG

1. Khái niệm: Đánh bóng là cơng đoạn gia cơng tinh cuối cùng trước khi hoàn thành sản phẩm để đạt độ bóng cho phép.

2. Các phương pháp đánh bóng kim loại 2.1 Đánh bóng bằng dũa mịn: 2.1 Đánh bóng bằng dũa mịn:

Dùng dũa mịn dũa ngang dũa chéo phôi. Khi dũa nhiều chiều làm cho phơi có nhiều vết xước bề mặt phơi khơng đạt độ bóng cao, Vì vậy khi dũa phải dũa dọc mặt phẳng cho đến khi nào vết xước ở trên phơi cịn ít thì dùng giấy nhám thơ đánh bóng.

2.2 Đánh bóng bằng giấy nhám thơ:

Dùng giấy nhám thơ đánh bóng dọc chi tiết, đánh khi nào các vết xước giảm nhiều thì dùng giấy nhám mịn đánh bóng tiếp.

2.3 Đánh bóng bằng giấy nhám mịn:

Dùng giấy nhám mịn đánh bóng khi nào vết xước ở trên mặt phẳng chi tiết hết và độ bóng sẽ đạt.

2/. THỰC HÀNH ĐÁNH BÓNG BỀ MẶT KIM LOẠI

Mục tiêu:

- Đánh bóng được chi tiết đúng yêu cầu kỹ thuật - Lập được quy trình cơng nghệ khi đánh bóng cưa

105

1. Đọc và nghiên cứu bản vẽ:

2. Yêu cầu kỹ thuật:

+ Đảm bảo đúng kích thước

+ Đánh bóng được bề mặt kim loại đạt cấp độ nhám cho phép. 3. Quy trình cơng nghệ đánh bóng kim loại

3.1.Lắp phơi vào êtô:

Kẹp sao cho mặt phẳng cần dũa nhô lên êtơ 8-10 mm 3.2.Đánh bóng bằng dũa mịn:

Dùng dũa mịn dũa ngang dũa chéo phôi. Khi dũa nhiều chiều làm cho phơi có nhiều vết xước bề mặt phơi khơng đạt độ bóng cao, Vì vậy khi dũa phải dũa dọc mặt phẳng cho đến khi nào vết xước ở trên phơi cịn ít thì dùng giấy nhám thơ đánh bóng.

3.3. Đánh bóng bằng giấy nhám thơ:

Dùng giấy nhám thơ đánh bóng dọc chi tiết, đánh khi nào các vết xước giảm nhiều thì dùng giấy nhám mịn đánh bóng tiếp.

3.4.Đánh bóng bằng giấy nhám mịn:

Dùng giấy nhám mịn đánh bóng khi nào vết xước ở trên mặt phẳng chi tiết hết và độ bóng sẽ đạt.

3.5.Tra dầu mỡ vào chi tiết:

Cứ mỗi lần đánh bóng sản phẩm xong sau buổi học thì phải tra dầu hoặc mỡ vào mặt phẳng để tránh không bị han rỉ.

106

3/. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục.

TT Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục 1 -Mặt phẳng bị xước. - Đánh bóng chưa đạt. - Đánh bóng nhiều chiều - Phải đánh bóng đạt - Đánh bóng theo một chiều dọc

2 -Mặt phẳng bị han rỉ. - Khi đánh bóng cho nước vào.

-Khơng tra dầu mở

- Khi đánh bóng khơng cho nước vào

- Tra dầu mở vào

4 An toàn lao động. -Không dùng cán nứt vỡ -Kẹp phôi chặt -Cầm phơi đánh bóng chắc chắn Tiêu chí đánh giá

Bài học được đánh giá theo các yếu tố sau:

Kỹ thuật đánh bóng bề mặt Đánh bóng bề mặt kim loại

Câu hỏi

Câu 1: Nêu quy trình đánh bóng kim loại?

Câu 2: Khi đánh bóng kim loại cần chú ý những gì?

107

BÀI TẬP MỞ RỘNG

Tên bài tập : Compa Thời gian thực hiện: 15 tiết

Nội dung Công đoạn

Nội dung Hình biểu diễn

Lấy dấu

+ Dụng cụ:

Thước lá, compa, mũi vạch, mũi đột, búa 200g, mẫu vạch dấu. + Thực hiện:

. Bôi bột màu bằng phấn hoặc sơn lên bề mặt cần vạch dấu.

. Vạch dấu với các dụng cụ vạch dấu: thước lá, mũi vạch, compa (mẫu vạch dấu).

. Đột dấu bằng mũi đột và búa 200g.

Cưa phá

+ Dụng cụ:

. Ê tô bàn, khung cưa và lưỡi cưa tay.

+ Thực hiện:

. Cưa bỏ đi những phần vật liệu thừa ở phía ngồi vết vạch dấu. + Lưu ý:

. Cưa đúng thao tác, tránh phạm vào phần vạch dấu.

. Hướng cưa vng góc với bề mặt vạch dấu.

108

Giũa

+ Dụng cụ:

. Giũa dẹt, giũa trịn, (giũa vng), dưỡng kiểm tra, thước kẹp.

+ Thực hiện:

. Giũa các lượng dư cịn lại mà cưa khơng cắt được.

+ Lưu ý: . Giũa đúng thao tác, tránh phạm vào chi tiết.

. Hướng giũa vng góc với bề mặt vạch dấu.

Khoan lỗ

+ Dụng cụ:

. Máy khoan bàn, Ê tô máy, Mũi khoan ruột gà.

+ Thực hiện:

. Lắp mũi khoan vào máy khoan, điều chỉnh số vòng quay cho hợp lý, khoan lỗ theo dấu đã đột theo mẫu vạch dấu.

Khoan lỗ

+ Lưu ý:

. Chi tiết phải được kẹp chặt trên Ê tô đã lắp chặt trên bàn máy. . Lượng tiến dao bằng tay phải hợp lý, tránh kẹt, gảy mũi khoan.

Cắt mộng

+ Dụng cụ:

. Cưa, giũa dẹt,thước cặp. + Thực hiện:

. Dùng cưa cắt phá sau khi sác định vị trí cưa.

. Dùng giũa gia cơng đúng kích thước và yêu cầu kỹ thuật.

+ Lưu ý:

. Kiểm tra kích thước bằng thước cặp và kiểm tra độ phẳng bằng bàn máp.

109 Giũa thân + Dụng cụ: . Giũa dẹt, giũa tròn. + Thực hiện:

. Dùng giũa dẹt cắt bỏ lượng dư, làm tròn phần dưới các cạnh của thân.

. Dùng giũa tròn cắt hai khuyết trên phần thân vng cịn lại. + Lưu ý:

. Các phần bo tròn và khuyết ở hai thân compa phải giống nhau.

Làm chốt

+ Dụng cụ:

. Cưa, Giũa dẹt, thước cặp. + Thực hiện:

. Dùng cưa cắt một đoạn vuông trên phần vật liệu thừa.

. Dùng giũa bo tròn thành chốt với kích thước lắp lõng với lỗ. + Lưu ý:

. Chiều dài chốt phải dài hơn bề dày compa. Ghép + Dụng cụ: . Búa, đe. + Thực hiện:

. Dùng búa và đe để tán chốt sau khi xỏ qua lỗ của hai nữa compa. + Lưu ý:

. Trong quá trình tán phải thường xuyên kiểm tra độ linh hoạt của hai nữa compa.

110

PHỤ LỤC

BẢNG KÊ DỤNG CỤ, THIẾT BỊ VÀ VẬT TƯ

STT Tên dụng cụ, thiết bị

Số lượng Đơn vị Ghi chú

1 Thước lá 2 Thước Cặp 3 Vạch dấu 4 Chấm dấu 5 Thước đo độ 6 Ê Ke vuông 100 x 200 7 Kéo cắt tôn 8 Dưỡng đo góc 9 Dưỡng đo cung 10 Kìm 11 Mỏ lết 12 Thước cuộn 13 Dũa dẹt thô 14 Khung cưa sắt 15 Lưỡi cưa 16 Ta rơ ngồi 17 Ta rô trong

111

18 Tua vít dẹt

19 Com pa sắt

20 Máy mài tay Ø 100 21 Máy khoan tay Ø 13 22 Panme đo trong 23 Panme đo ngoài 24 Đồng hồ so 25 Máy khoan bàn 26 27

112

TRẢ LỜI CÁC CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP

BÀI 1: NỘI QUY TỔ CHỨC NƠI THỰC TẬP

Câu 1: Thế nào là tổ chức chổ làm việc khi nguội ? Những yêu cầu cần đảm bảo khi tổ chức chổ làm việc.

Tổ chức chổ làm việc là bố trí các trang thiết bị, dụng cụ chi tiết sao cho thao tác khi làm việc được thuận tiện, tốn ít sức, áp dụng được phương pháp tổ chức tiên tiến cơ khí hóa q trình lao động đảm bảo chất lượng sản phẩm năng suất cao

Khi tổ chức làm việc cần chú ý các yêu cầu sau:

1. Tại các chổ làm việc chỉ bố trí những vật cần thiết, sắp xếp chúng theo đúng thứ tự nhất định để thực hiện công việc được giao một cách hợp lý nhất. 2. Dụng cụ gia công chi tiết, các trang thiết bị khác cần bố trí phù hợp với thao tác khi làm việc, những vật dụng thường xuyên sử dụng đặt ở gần, dễ lấy cịn những dụng cụ ít sử dụng thì để ở xa.

3. Dụng cụ dùng bằng hai tay cần để gần ở trước mặt người thợ để dễ lấy. 4. Dụng cụ đồ gá chi tiết gia cơng khi bố trí trong các ngăn hộp cần theo nguyên tắc vật nhỏ hay dùng nên để ở trên, vật lớn nặng ít dùng thì để ở phía dưới.

5. Những dụng cụ chính xác, dụng cụ đo nên để trong hộp, bao bì riêng… 6. Sau khi kết thúc công việc dụng cụ được làm sạch, để đúng chổ quy định, riêng dụng cụ đo cần bôi lên một lớp dầu mỏng để bảo quản.

Câu 2: Khi bố trí bàn nguội cần chú ý những vấn đề gì ?

Chỗ làm việc của người thợ nguội thơng thường là bàn nguội. Bàn nguội có chiều cao 800-900mm, chiều rông 700-800 mm, chiều dài 1200-1500 mm. Tùy theo u cầu cơng việc,trên bàn nguội có thể bố trí một chỗ làm việc cho nhiều người thợ. Khi bố trí trên bàn nguội có nhiều chỗ làm việc cần chú ý sao cho công việc ở các chỗ làm việc đó khơng ảnh hưởng đến chất lượng công việc của nhau. Ví dụ: khơng bố trí trên cùng bàn nguội vừa cho các cơng việc u cầu chính xác (vạch dấu,lấy dấu, chấm dấu …) có thể ảnh hưởng đến cơng việc chính xác kể trên.

Câu 3: Những điểm cần lưu ý khi sử dụng ê tô nguội ?

- Trước khi thao tác trên êtô cần kiểm tra xem êtô đã được kẹp chắc chắn trên bàn nguội.

- Không sử dụng êtô nguội làm công việc như chặt, nắn, uốn dùng búa với lực lớn, vì có thể phá hỏng êtô.

113

- Khi kẹp chặt chi tiết trên êtơ, tránh dùng tay địn kẹp lớn,dài, tránh dùng xung lực để kẹp vì có thể phá hỏng vít me hoặc đai ốc của êtơ.

- Sau khi kết thúc công việc trên êtô, dùng bàn chải, giẻ làm sạch phoi.vết bẩn; bơi dầu ở các phần trượt và phần ren vít.

- Khi khơng làm viêc, giữ 2 má êtơ cần có khe hỡ 4 - 5mm. Khơng nên vặn cho 2 má ép chặt vào nhau vì dễ phát sinh ứng suất ảnh hưởng đến mỗi lắp ghép vít me-đai ốc.

- Để tránh gây biến dạng, vết trên bề mặt chi tiết,khi kẹp trên êtô nên sử dụng các miếng đệm bằng kim loại mềm đặt lên má êtô trước khi kẹp chi tiết. Câu 4: Trình bày các u cầu về an tồn lao động trước khi làm việc, trong khi làm việc và sau khi kết thúc công việc ?

Trước khi làm việc cần phải:

1. Quần áo, đầu tóc gọn gàng, khơng gây nguy hiểm do vướng mắc, khi lao động cần sử dụng các trang bị bảo hộ: quần áo, mũ, giầy dép, kính bảo hộ... 2. Bố trí chỗ làm việc có khoảng khơng gian để thao tác, được chiếu sáng hợp lý, bố trí phơi liệu, dụng cụ, gá lắp để thao tác được thuận tiện, an toàn. 3. Kiểm tra dụng cụ, gá lắp trước khi làm việc; bàn nguội kê chắc chắn, êtô kẹp chặt trên bàn nguội, các dụng cụ như búa, đục, cưa... được lắp chắc chắn. 4. Kiểm tra độ tinh cậy, an toàn các phương tiện nâng chuyển khi gia cơng vật nặng, độ an tồn các thiết bị điện.

Trong thời gian làm việc:

1. Chi tiết phải được kẹp chắc chắn trên êtô, tránh nguy cơ bị tháo lỏng, rơi trong quá trình thao tác.

2. Dùng bàn chải làm sạch chi tiết gia công và phôi, mạt thép,vảy kim loại trên bàn nguội ( không được dùng tay làm công việc trên).

3. Khi dùng đục chặt, cắt kim loại cần chú ý hướng kim loại rơi ra để tránh hoặc dùng lưới, kính bảo vệ.

4. Khi tiến hành khoan phải đeo kính bảo hộ.

Khi kết thúc công việc:

1. Thu dọn, sắp đặt gọn gàng chỗ làm việc.

2. Để dụng cụ, gá lắp, phôi liệu vào đúng vị trí quy định.

3. Các chất dễ gây cháy như dầu thừa, giẻ dính dầu... cần thu dọn vào các thùng sắt, để ở chỗ riêng biệt.

Bài 2: SỬ DỤNG DỤNG CỤ ĐO

Câu 1: Hãy cho biết cách để nhận biết thước cặp đã mất độ chính xác? - Khi đầu đo di động áp sát đầu đo cố định thì:

114

+ Vạch số 0 trên hai thước đo phải trùng nhau. + Giữa 2 mỏ đo khơng có khe hở.

+ Đầu đo sâu nằm ngang đuôi thước.

- Đầu đo di động khơng được lắc khi di chuyển trên thước chính. Câu 2: Hãy cho biết cách để nhận biết panme đo ngồi đã mất độ chính xác?

- Khi đầu đo di động áp sát đầu đo cố định thì:

+ Vạch số 0 trên thước vòng phải trùng vạch trung tâm trên thước chính.

+ Mép đầu thước vịng trùng với vạch 0 trên thước chính. - Đầu vặn sẽ trượt khớp khi đầu di động chạm vào vật đo.

Câu 3: Hãy cho biết cách để nhận biết panme đo trong đã mất độ chính xác? - Khi đầu đo di động áp sát đầu đo cố định thì:

+ Vạch số 0 trên thước vòng phải trùng vạch trung tâm trên thước chính.

+ Mép đầu thước vịng trùng với vạch 0 trên thước chính. - Kích thước đo nhỏ nhất phải đúng với dưỡng kiểm.

Câu 4: Để đo đường kính của một trục nên chọn thước cặp hay panme đo

Một phần của tài liệu Giáo trình kỹ thuật nguội 2017 (Trang 99)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(120 trang)