CHƯƠNG 2: TIẾN HÀNH MÔ PHỎNG
2.9.1 So sánh kết quả thu được từ việc mô phỏng với dòng nguyên liệu có giá trị từ mô phỏng quá trình RFCC với giá trị mô phỏng cũ
trị từ mô phỏng quá trình RFCC với giá trị mô phỏng cũ
Với cấu trúc tháp T-1501 mô phỏng vẫn có khả năng phân tách dòng nguyên liệu từ RFCC mô phỏng thành các phân đoạn (Wetgas,Gasoline_unstab,HN,LCO,HCO và Slurry). Tuy nhiên việc thay đổi này ảnh hưởng lớn đến một số thông số vận hành tháp và chất lượng sản phẩm.
– So sánh thông số các thông số vận hành chính của tháp T-1051 mô phỏng sử dụng hai dòng nguyên liệu khác nhau
Bảng 2.25 Bảng so sánh điều kiện vận hành của tháp mô phỏng T-1501 với hai số liệu dòng nguyên liệu khác nhau
T-1501
Nguyên liệu (số liệu thực tế)
Nguyên liệu (số liệu từ mô phỏng) Sai số, % Áp suất đỉnh, kg/cm2g 0.85 0.85 0 Áp suất đáy, kg/cm2g 1.15 1.15 0 Áp suất Condenser, kg/cm2g 0.4 0.4 0 Nhiệt độ đỉnh, 0C 103 124 20.39 Nhiệt độ đáy, 0C 344 345 0.29 Nhiệt độ Condenser, 0C 42.1 56 33.02
Công suất ngưng tụ đỉnh, MW 70.08 62 11.53
Lưu lượng đỉnh, kg/h 506742 500049 1.32
Lưu lượng đáy, kg/h 940668 940677 0.00
Wet gas, kg/h 139385 142799 2.45 Sour water, kg/h 31357 21259 32.20 Gasoline unstab, kg/h 143570 143570 0.00 HN, kg/h 26000 21458 17.47 LCO, kg/h 56497 54462 3.60 HCO, kg/h 16893 16431 2.74 Slurry, kg/h 27645 27645 0.00
− So sánh chất lượng các phân đoạn sản phẩm thu được của tháp T-1501 mô phỏng sử dụng hai dòng nguyên liệu khác nhau bằng đường cong chưng cất ASTM D-86 .
Hình 2.8 Biểu đồ so sánh đường cong chưng cất ASTM D-86 giữa giá trị hai giá trị mô phỏng và giá trị thực tế của phân đoạn HN
Phân đoạn LCO
Hình 2.9 Biểu đồ so sánh đường cong chưng cất ASTM D-86 giữa giá trị hai giá trị mô phỏng và giá trị thực tế của phân đoạn LCO
Phân đoạn HCO
Hình 2.10 Biểu đồ so sánh đường cong chưng cất ASTM D-86 giữa giá trị hai giá trị mô phỏng và giá trị thực tế của phân đoạn HCO Phân đoạn Slurry
Hình 2.11 Biểu đồ so sánh đường cong chưng cất ASTM D-86 giữa giá trị hai giá trị mô phỏng và giá trị thực tế của phân đoạn Slurry