CHƯƠNG 4 : THIẾT KẾ MƠ PHỎNG 3D VÀ CHẾ TẠO MƠ HÌNH
5.4. Nguyên công 4: Phay rãnh then tại ∅35, ∅30
Sơ đồ
Hình 5. 4 Ngun cơng 4
❖ Phay rãnh then tại ∅35
5.4.1. Chọn máy
Ta chọn máy gia cơng là máy phay kí hiệu 6H13, có các thông số: Khoảng cách từ trục hoặc mặt đầu
Kích thước bàn máy 200x800(mm) Số cấp chạy dao 12
Giới hạn chạy dao(mm/phút)
- Chạy dao dọc 25-1120 - Chạy dao ngang 18-800 - Chạy dao đứng 9-400
Số cấp tốc độ 12
Giới hạn vòng quay (vòng/phút) 50-2240
Công suất động cơ (KW) 3
Kích thước máy(mm) 1720x1750
5.4.2. Dụng cụ cắt
+Chọn dụng cụ cắt:
Ta chọn dao phay ngón đi trụ có kích thước như sau: D=16(mm), L=100(mm), l=30(mm), z=4(răng)
5.4.3. Chế độ cắt:
Khi gia công rãnh then ta chọn chiều sâu cắt t=3mm Bảng 5-153, ta chọn bước tiến dao Sz=0.02(mm/răng) Lượng chạy dao vòng S0=0,02.5=0.1(mm/vòng) Bảng 5-154 ta chọn tốc độ cắt Vb =100(m/ph) Các hệ số hiệu chỉnh:
-Hệ số phụ thuộc vào độ cứng của chi tiết gia công k1=0.9 (theo bảng 5.3) -Hệ số phụ thuộc vào trạng thái bề mặt k2=0.8 (theo bảng 5.5)
-Hệ số phụ thuộc vào tuổi bền của dao k3=1 (theo bảng 5.7)
Như vậy tốc độ tính tốn là Vt=Vb.k1.k2.k3=0.9x0.8x1x250 =72(m/phút) Số vịng quay của trục chính theo tính tốn là:
nt=1000∗72
3.14∗16 = 1433.12 (v/ph)
Theo máy ta chọn được nm=1450(v/ph) Như vậy tốc độ cắt thực tế là:
Vtt=3.14∗16∗1450
1000 = 72.848(𝑚/𝑝ℎ)
Lượng chạy dao Sp=0,1.1450=145(mm/phút) Theo máy ta chọn Sp=145(mm/phút)
Thời gian cơ bản khi gia công rãnh then T0= n p S D L S h+1+ − =6+1 0.1 +25−16 145 =70.06(phút)
h=6mm L=25mm D=16mm
❖ Phay rãnh then tại ∅30
5.4.4. Dụng cụ cắt
+Chọn dụng cụ cắt:
Ta chọn dao phay ngón đi trụ có kích thước như sau: D=8(mm), L=100(mm), l=30(mm), z=4(răng)
5.4.5. Chế độ cắt:
Khi gia công rãnh then ta chọn chiều sâu cắt t=3mm Bảng 5-153, ta chọn bước tiến dao Sz=0.02(mm/răng) Lượng chạy dao vòng S0=0,02.5=0.1(mm/vòng) Bảng 5-154 ta chọn tốc độ cắt Vb =40(m/ph) Các hệ số hiệu chỉnh:
-Hệ số phụ thuộc vào độ cứng của chi tiết gia công k1=0.9 (theo bảng 5.3) -Hệ số phụ thuộc vào trạng thái bề mặt k2=0.8 (theo bảng 5.5)
-Hệ số phụ thuộc vào tuổi bền của dao k3=1 (theo bảng 5.7)
Như vậy tốc độ tính tốn là Vt=Vb.k1.k2.k3=0.9x0.8x1x40 =28,8(m/phút) Số vịng quay của trục chính theo tính tốn là:
nt=1000∗28.8
3.14∗8 = 1146.49 (v/ph)
Theo máy ta chọn được nm=1150(v/ph) Như vậy tốc độ cắt thực tế là:
Vtt=3.14∗8∗1150
1000 = 28.888(𝑚/𝑝ℎ)
Lượng chạy dao Sp=0,1.1150=115(mm/phút) Theo máy ta chọn Sp=110(mm/phút)
Thời gian cơ bản khi gia công rãnh then T0= n p S D L S h+1+ − =2.6+1 0.1 +40−8 110 =36.29(phút) h=2.6mm L=40mm D=8mm