Hỡnh 2.9 Kết cấu lừ
9.7.1. Thực chất và điều kiện của qỳa trỡnh cắt
- Thực chất: là sự đốt chỏy kim loại tạo thành lớp màng ụxit trờn bề mặt vật cắt. Ngọn lửa khớ
nung chảy lớp ụxit, đồng thời ụxy cú ỏp lực cao được liờn tục thổi vào vựng cắt nhằm hai mục đớch: + Thổi ụxit lỏng ra khỏi vựng cắt.
+ Tiếp tục qỳa trỡnh chỏy với phần kim loại tiếp theo
Mỏ hàn Que hàn
Mỏ hàn Que hàn
Tăng thời gian
chuyển động tự do
Giảm thời gian chuyển động tự do
115
cứ tiếp tục như thế sẽ tạo thành qỳa trỡnh cắt. 1. Hỗn hợp khớ chỏy với oxy
2. Oxy ỏp suất cao 3. Ngọn lửa cắt 4. Vết cắt 5. Oxit lỏng
Hỡnh 9.7.Sơ đồ của quỏ trỡnh cắt kim loại bằng khớ
- Điều kiện cắt:
+ Nhiệt độ chỏy của kim loại cần cắt phải nhỏ hơn nhiệt độ chảy của kim loại đú: Thộp cacbon thấp thỏa món điều kiện này. Thộp cacbon cao1,1ữ1,2%C muốn cắt phải nung núng sơ bộ. ,Thộp cacbon cú lượng C cao hơn 1,2% khụng thỏa món điều kiện này, thộp hợp kim cao Cr, Ni, gang muốn cắt phải dựng thờm thuốc cắt
+ Nhiệt độ chảy của ụxit kim loại nhỏ hơn nhiệt độ chảy của kim loại cơ sở: Cỏc loại o xit như oxit nhụm, oxit crom… cú nhiệt độ núng chảy cao nờn ngăn cản việc oxy húa lớp kim loại ở phớa dưới
+ Nhiệt lượng của qỳa trỡnh cắt phải đủ để duy trỡ cắt và tiếp tục:
Nhiệt lượng do ngọn lửa khớ cung cấp và nhiệt lượng toả ra do cỏc phản ứng ụxy húa kim loại
Fe + O2 FeO + Q1 Fe + O2 Fe2O3 + Q2 Fe + O2 Fe3O4 + Q3
+ Hệ số truyền nhiệt của vật liệu cơ sở khụng cao quỏ để trỏnh tổn thất nhiệt ở vựng cắt. Nhụm, đồng và hợp kim của chỳng muốn cắt phải dựng thờm thuốc cắt
+ ễxit kim loại lỏng phải cú tớnh chảy loảng cao để dễ thổi khỏi rónh cắt: Gang cú chứa nhiều Si rất khú cắt
+ Trong thành phần của kim loại cắt khụng chứa cỏc nguyờn tố gõy khú khăn cho qỳa trỡnh cắt (Crụm, Nhụm, Vonfram, Titan, Vanadi - cú nhiệt độ núng chảy cao và tạo cacbit).