.1Cụng tỏc phỏ đầu cọc và đổ bờtụng múng

Một phần của tài liệu ngan-hang-dong-a271 (Trang 99)

6 .3Tổ chức thi cụng đào đất

6.3 .1Cụng tỏc phỏ đầu cọc và đổ bờtụng múng

6.3.2Cụng tỏc phỏ đầu cọc

Sau khi hoàn thiện hố đào, cỏc cọc lỳc này nhụ cao khoảng 0,4m. Sử dụng mỏy phỏ bờ tụng ộp hơi để đập đầu cọc. Khoảng cỏch phỏ đầu cọc theo đỳng thiết kế.

Trong khi phỏ đầu cọc, cụng nhõn khụng phận sự khụng được đi lại trong khu vực thi cụng để trỏnh cỏc mảnh BT bắn vào người gõy mất an toàn lao động. Cụng nhõn thực hiện cụng việc phỏ đầu cọc phải trang bị bảo hộ kớn người, sử dụng bỳa mỏy xuụi chiều để cỏc mảnh BT khụng bắn vào người.

Thi cụng theo phương phỏp cuốn chiếu, phỏ trục nào xong trục đú. Cỏc mảnh bờ tụng được bốc lờn xe ụ tụ vận chuyển ra khỏi phạm vi cụng trường, đổ đỳng nơi qui định.

1.3.3.12 Cụng tỏc đổ bờ tụng lút

+ Cụng tỏc đổ bờ tụng lút đài giằng nhằm mục đớch

Tạo bề mặt bằng phẳng, sạch sẽ để đổ bờ tụng và tạo mặt tiếp xỳc tốt cho múng sau này chuyền tải.

Trỏnh cho đất nền hỳt mất nước xi măng của bờ tụng đài, giằng.

Bờ tụng lút đài giằng dựng bờ tụng M100 dày 10cm, thi cụng đổ trựm ra đỏy đài mỗi phớa 10cm, đổ xong đầm kỹ bằng đầm bàn.

1.3.3.13 Cụng tỏc vỏn khuụn, cốt thộp và đổ bờ tụng múng 11) Cụng tỏc cốt thộp múng.

Cụng tỏc này được tiến hành sau khi đó đổ bờ tụng lút múng. Theo thiết kế cốt thộp sử dụng cho đài múng và giằng múng là thộp AI và AII.

Thộp trước khi dựng được kộo thử để xỏc định cường độ thực tế. Cốt thộp được liờn kết bằng thộp buộc 1mm hoặc hàn.

Cốt thộp được làm vệ sinh sạch sẽ trước khi dựng đảm bảo khụng gỉ, khụng dớnh đất. Cốt thộp do cạo gỉ phải đảm bảo diện tớch mặt cắt khụng bị hẹp quỏ 2% diện tớch cốt thộp.

Cốt thộp được bảo quản trong kho trỏnh mưa nắng, để cỏch mặt đất một đoạn. Thộp được xếp thành lụ theo ký hiệu đường kớnh sao cho dễ nhận biết, dễ sử dụng.

Cốt thộp được uốn, nắn thẳng, cắt nguội theo quy định.

Do điều kiện cụng trường chật hẹp ta đặt xưởng gia cụng ở ngay trong kho chứa thộp. Cốt thộp gia cụng xong được xếp thành từng lụ cú đỏnh dấu số hiệu. Mỗi lụ lấy 5% sản phẩm để kiểm tra, trị số sai lệch cho phộp.

Cốt thộp được vận chuyển đến vị trớ lắp đặt theo từng thanh hoặc từng cấu kiện rồi mới buộc lại thành khung hoặc lưới.

Cốt thộp được đặt trong vỏn khuụn đỳng vị trớ thiết kế. Tại cỏc vị trớ giao nhau buộc bằng dõy thộp mềm đuổi buộc xoắn lại vào trong đài.

Nối cốt thộp và hàn cốt thộp theo quy định.

Trước khi đặt cốt thộp vào vị trớ phải kiểm tra lại vị trớ vỏn khuụn. Giữa cốt thộp và lớp đỏy cú kờ cỏc miếng đệm bờ tụng cú chiều dày bằng lớp bảo vệ cốt thộp.

Hỡnh dạng cốt thộp được lắp dựng theo thiết kế được giữ vững trong suốt thời gian đổ bờ tụng khụng được biến dạng, xờ dịch.

Cốt thộp chờ liờn kết với cột được định vị và giữ ổn định trong quỏ trỡnh đổ bờ tụng, bằng hệ thống giỏ đỡ kết hợp với hệ chống đỡ thành cốp pha.

12) Cụng tỏc vỏn khuụn múng.

Vỏn khuụn đài múng và giằng múng phải đảm bảo cỏc yờu cầu: + Đỳng hỡnh dạng và kớch thước thiết kế.

+ Đảm bảo kớn khớt cho bờ tụng khụng bị mất nước hồ xi măng. + Khi thỏo lắp khụng bị hư hại cho bờ tụng.

Sau khi dựng xong phải kiểm tra cỏc yếu tố: + Độ chớnh xỏc của vỏn khuụn so với thiết kế. + Độ chớnh xỏc của bộ phận đặt vỏn.

+ Độ kớn khớt giữa cỏc tấm vỏn khuụn.

+ Độ bền vững của nơi đặt giỏo chống đỡ vỏn khuụn.

+ Độ cứng và khả năng chống biến dạng của toàn bộ hệ thống.

Tổ vỏn khuụn tiến hành ghộp vỏn khuụn từng đài xong mới chuyển sang đài khỏc, phõn đoạn này song mới chuyển sang phõn đoạn khỏc.

13) Cụng tỏc bờ tụng múng.

Bờ tụng dựng để đổ giằng múng đài múng là bờ tụng thương phẩm sử dụng xe chở chuyờn dụng để trỏnh sự phõn tầng bờ tụng trong lỳc chuyờn chở thựng chứa phải quay từ từ. Sử dụng thiết bị, nhõn lực và số xe vận chuyển phự hợp với khối lượng bờ tụng đổ.

Phải xột đến thời gian vận chuyển bao gồm cả thời gian đổ và đầm bờ tụng khụng vượt quỏ thời gian đụng kết của vữa xi măng (sau khi trộn khoảng 2 giờ). Bờ tụng thương phẩm chở tới cụng trỡnh phải được kiểm tra chất lượng đảm bảo độ sụt yờu cầu SW = 8 12.

Quỏ trỡnh đổ bờ tụng.

Chuẩn bị mỏy múc thiết bị, nhõn lực, xe bờ tụng đến theo tiến độ tập kết gần vị trớ đổ. Chuẩn bị đầm dựi, dõy dẫn điện, chuẩn bị mặt bằng thi cụng. Đưa xe bờ tụng và xe bơm bờ tụng vào vị trớ ướm tay cần xe bơm sao cho cú khả

năng với được vị trớ cần đổ, sau đú gập cần lại, định vị bơm chắc chắn bằng cỏc chõn kớch ở 4 gúc. Ta lắp thờm vũi cao su vào đầu ống bơm.

Kiểm tra vỏn khuụn, sàn cụng tỏc phải chắc chắn, kiểm tra cỏc điểm kờ cốt thộp, lớp bảo vệ bờ tụng, dọn vệ sinh vỏn khuụn.

Cụng tỏc đổ bờ tụng bằng xe bơm.

Trước khi bơm phải trỏng ống bơm bằng nước xi măng. Khi bơm cú một số cụng nhõn làm nhiệm vụ điều chỉnh vũi bơm vào vị trớ cần đổ (điều chỉnh phần vũi cao su mềm).

Đổ bờ tụng thành từng lớp dày 20 ữ 25cm, đổ đến đõu đầm đến đú. Thời gian đầm đỳng quy định trỏnh phõn tầng bờ tụng. Khi rỳt đầm lờn phải rỳt từ từ khụng được tắt điện. Thời gian đầm tại một vị trớ đảm bảo bờ tụng được đầm kỹ đến khi vữa xi măng nổi vỏng lờn mặt và nổi bọt khớ.

Thỏo dỡ vỏn khuụn đài, giằng múng.

Cỏc vỏn khuụn khụng chịu lực nờn sau khi đổ bờ tụng 2 ngày thỡ tiến hành thỏo dỡ theo nguyờn tắc lắp sau thỡ thỏo trước và ngược lại.

Tổ chức thi cụng đài múng, giằng múng.

Tổ chức thi cụng bờ tụng cốt thộp đài, giằng múng được tiến hành theo phương phỏp dõy chuyền. Tuỳ vào khối lượng và cụng việc mà tiến hành làm ngắn ngày hay dài ngày nhằm đảm bảo nhõn cụng trờn cụng trường khụng quỏ đụng hoặc quỏ ớt tại một thời điểm nào đú.

Cỏc bảng thống kờ khối lượng thi cụng múng xem phụ lục.

6.4An toàn lao động khi thi cụng phần ngầm

6.4.1 Những sự cố thường xảy ra khi thi cụng dưới đất.

-Đang đào đất thỡ gặp mưa to: Phải lập tức dựng cỏc loại để che mưa cho hố đào, sao cho lượng nứoc mưa chảy xuống hố đào là ớt nhất, đồng thời phải tiến hành bơm ngay lượng nước mưa chảy xuống hố, trỏnh gõy ra sụt lở thành hố đào, gõy ướt nền đất làm khú khăn cho việc thi cụng đào và vận chuyển đất. Trường hợp đất được vận chuyển bằng ụtụ lờn xuống theo cỏc dốc ta phải cú rónh thoỏt nước, khụng dể nước chảy tự do xuống hố đào.

-Gặp tỳi bựn trong hố đào: Khi cụng trỡnh nằm ở vựng đồng bàng hay ven biển thỡ hiện tượng này hay gặp do nền đất trước đõy là ao hồ bị san lấp hoặc trước đõy là những hố bom để lại trong chiến tranh, nú được lấp đầy bằng rỏc và cỏc phế thải xõy dựng khi gặp hiện tượng này ta phải vột sạch lấy hết phần bựn rỏc và phế thải trong pham vi đài múng. Nếu lớp bựn bị lấy đi sõu quỏ so với đỏy của đài múng sắp thi cụng thỡ ta phải lấp lại bằng cỏt hoặc đất nặng đảm bảo ổn định cho việc thi cụng sàn tầng hầm.

-Gặp đỏ mồ cụi trong thi cụng đào đất cho đài múng: Phải phỏ đi, việc phỏ tuyệt đối khụng được dựng sức nổ, đảm bảo an toàn cho cụng trỡnh. Phải tỡm người cú kinh nghiệm phỏ đỏ để làm việc này, phỏ theo thớ đỏ dụng cụ là đục, choũng, bỳa, đỏ phải được lấy đi qua hết lớp đỏy của đài múng.

-Nếu đào thấy vật ngầm như đường ống, dõy điện ngầm (điện thoại, điện sinh hoạt) thỡ phải dừng ngay lại và bỏo cỏo cho cỏc bờn cơ quan hữu trỏch để tỡm biện phỏp giải quyết. Nếu gặp cỏc di tớch văn hoỏ cổ đại phải ngừng thi cụng ngay, bỏo cho cơ quan hữu trỏch biết, gặp mồ mả thỡ phải nhanh chúng thu dọn theo đỳng quy định của địa phương trong cụng việc di chuyển mồ mả sút lại.

-Gặp tỳi khớ độc: Phải cho cụng nhõn ngừng thi cụng ngay, chỉ khi nào hỳt khớ mới được tiếp tục làm việc.

6.4.2An toàn lao động trong thi cụng đào đất tầng hầm:

- Phải làm rào chắn xung quanh khu vực thi cụng, ban đờm phải cú đốn bỏo hiệu, trỏch việc ban đờm người bị ngó, thụt xuống hố đào.

- Khụng được đào đất theo kiểu hàm ếch trỏnh sập vỏch đất.

- Cụng nhõn thi cụng khụng được ngồi nghỉ dưới chõn mỏi dốc đất, trỏch hiện tượng sụt lở bất ngời.

- Cụng nhõn thi cụng phải tuyệt đối chấp hành nội quy, kỷ luật lao động, phải cú mũ bảo hiểm, day, ủng, quần ỏo, găng tay bảo hộ lao động, kể cả kớnh bảo hộ trỏnh bụi.

- Phải thường xuyờn kiểm tra dõy cỏp, dõy cẩu đất.

- Lối lờn xuống hố đào cho cụng nhõn phải cú thang lờn xuống, thang phải chắc chắn, chịu được tải trọng yờu cầu.

- Khi đang đào gặp phải tỳi khớ độc thỡ phải nghỉ ngay, kiểm tra độ độc hại, dựng quạt giú để thụng khớ độc, cụng nhõn cần được trang bị mặt lạ phũng độc và thở bằng bỡnh ụxy cỏ nhõn.

- Hết sức lưu tõm đến hệ đường ống, đường cỏp cũn ở hố đào, trỏnh va chạm khi chưa cú biờn phỏp di chuyển.

- Mỏy đào khụng di chuyển khi gầu đầy đất, khụng đi lại trong phạm vi bỏn kớnh hoạt động của xe, mỏy, gầu.

- Đường dõy điện phục vụ cho quạt giú và cho chiếu sỏng phải dựng dõy cỏp bọc, cỏc mối nối dõy phải được bọc kớn, trỏnh rũ rỉ điện ra ngoài nền đất, dõy điện phỏi được treo lờn cỏc giỏ 3 chõn.

- Việc thụng giú phải đảm bảo yờu cầu, trỏnh gõy ngạt do thiếu ụxy dưới hố đào.

- Chiếu sỏng phải đảm bảo người cụng nhõn nhỡn rừ mục tiờu mỡnh làm việc, đường giao thụng trong hố đào tầng hầm phải được thắp điện sỏng, cụng nhõn cú thể di chuyển dễ dàng trong lũng tầng hầm, ỏnh sỏng phải đủ, trỏnh cho cụng nhõn bị ngó, bị trượt trong quỏ trỡnh lao động.

Chương 2 - Trong qỳa trỡnh thi cụng phần ngầm thỡ vệ sinh mụi trường

cần được quan tõm đỳng mức. Thứ nhất là số lượng mỏy múc làm việc khỏ lớn, mức độ gõy ồn cũng cao, đặc biệt là mỏy thi cụng dưới lũng đất sẽ gõy ảnh hưởng trực tiếp đến người thi cụng đào đất vỡ vậy phải tỡm biện phỏp giảm tiếng ồn, phải cú mũ bảo cỏch õm cho người lỏi mỏy cũng như cho cụng nhõn trực tiếp thi cụng dưới hố đào. Khi thi cụng đào đất sẽ gõy bẩn, ụ nhiễm mụi trường do bựn đất, nước thải. Phải cú quy trỡnh rừ ràng nơi đổ phế thải, chấp hành đỳng vệ sinh mụi trường. ễtụ chở đất hay phế thải phải cú thựng kớn, bịt bạt để trỏnh rũ rỉ ra đường phố, và bụi bẩn vào khụng khớ. Việc vận chuyển chất thải như bựn đất, rỏc rưởi chỉ được thực hiện từ 10 h tối đến 5h sỏng.

THI CễNG PHẦN THÂN VÀ HOÀN THIỆN 7.1Lập biện phỏp kĩ thuật thi cụng phần thõn

7.1.1Giải phỏp thi cụng chung cho phần thõn cụng trỡnh :

- Phần thõn cụng trỡnh được thi cụng theo cụng nghệ thi cụng bờtụng cốt thộp toàn khối, bao gồm 3 cụng tỏc chớnh cho cỏc cấu kiện là: vỏn khuụn, cốt thộp và bờtụng. Quỏ trỡnh thi cụng được tớnh toỏn cụ thể về mặt kỹ thuật cũng như tổ chức quản lý, đảm bảo thực hiện cỏc cụng tỏc một cỏch tuần tự, nhịp nhàng với chất lượng tốt và tiến độ hợp lý đặt ra.

- Cụng tỏc vỏn khuụn: Để thuận tiện cho quỏ trỡnh thi cụng lắp dựng và thỏo dỡ, đảm bảo chất lượng thi cụng, đảm bảo việc luõn chuyển vỏn khuụn tối đa, phần thõn cụng trỡnh cũng được sử dụng hệ vỏn khuụn định hỡnh bằng thộp, kết hợp với hệ đà giỏo bằng giỏo pal. Hệ thống vỏn khuụn và cột chống được kiểm tra chất lượng trước khi thi cụng để đảm bảo chất lượng thi cụng, mặt khỏc cũng được sử dụng luõn chuyển liờn tục nhằm đạt hiệu quả kinh tế trong thi cụng.

- Cụng tỏc cốt thộp: Cốt thộp được tiến hành gia cụng tại cụng trường. Việc vận chuyển, dự trữ được tớnh toỏn phự hợp với tiến độ thi cụng chung, đảm bảo yờu cầu về chất lượng.

- Cụng tỏc bờtụng: Để đảm bảo chất lượng và đẩy nhanh tiến độ thi cụng, ta sử dụng bờtụng thương phẩm cho toàn bộ cụng trỡnh. Bờtụng dầm sàn được đổ toàn khối nờn ta sử dụng bơm tĩnh. Nếu chiều cao bơm khụng đủ cú thể bố trớ trạm bơm trung gian. Bờtụng cột, vỏch, lừi cú khối lượng nhỏ, nếu sử dụng bơm sẽ gõy lóng phớ năng suất mỏy. Do đú, cú thể dựng cần trục để đổ bờtụng cột, vỏch.

7.1.2Hệ thống vỏn khuụn, xà gồ và cột chống sử dụng cho cụng trỡnh :

Vỏn khuụn :

- Vỏn khuụn sử dụng là vỏn khuụn thộp định hỡnh của cụng ty Hoà phỏt cung cấp. Bộ vỏn khuụn bao gồm :

+ Cỏc tấm vỏn khuụn chớnh và cỏc tấm gúc (trong và ngoài). Vỏn khuụn này được chế tạo bằng thộp dày 3-5 mm

+ Cỏc phụ kiện liờn kết : múc kẹp chữ U, chốt chữ L. + Thanh chống kim loại.

- Dựng bộ vỏn khuụn kim loại vỡ nú cú những ưu điểm sau:

+ Cú tớnh "vạn năng" được lắp ghộp cho cỏc đối tượng kết cấu khỏc nhau: múng khối lớn, sàn, dầm, cột, bể ...

+ Trọng lượng cỏc vỏn nhỏ, thớch hợp cho việc vận chuyển lắp, thỏo bằng thủ cụng.

+ Đảm bảo bề mặt bề mặt vỏn khuụn phẳng nhẵn + Khả năng luõn chuyển được nhiều lần

- Cỏc đặc tớnh kỹ thuật của tấm vỏn khuụn sử dụng chớnh được nờu trong bảng sau:

Bảng 2-1. Cỏc đặc tớnh kỹ thuật của tấm vỏn khuụn Số hiệu vỏn khuụn Kớch thƣớc (mm) J (cm4) W (cm3) HP 1535 1500 x 300 x 55 28,46 6,55 HP 1525 1500 x 250 x 55 22,58 4,57 HP 1520 1500 x 200 x 55 20,02 4,42

Bảng 2-2. Cỏc đặc tớnh kỹ thuật của tấm vỏn khuụn gúc trong Số hiệu vỏn khuụn Dài (mm) Rộng (mm) Cao (mm) T 1515 1500 150 55 T 1215 1200 150 55 T 0915 900 150 55 T 0615 600 150 55

Bảng 2-3. Cỏc đặc tớnh kỹ thuật của tấm vỏn khuụn gúc ngoài Số hiệu vỏn khuụn Dài (mm) Rộng (mm) Cao (mm) N 1510 1500 100 55 N 1210 1200 100 55 N 0910 900 100 55 N 0610 600 100 55

7.1.1.2Xà gồ :

- Sử dụng hệ xà gồ bằng gỗ với kớch thước cấu kiện chớnh là 100 x 100 - Thụng số về vật liệu gỗ như sau:

+ Gỗ nhúm IV : trọng lượng riờng: = 780 kG/cm3 + ứng suất cho phộp của gỗ: [ ]gỗ = 110 kG/cm2 + Mụđun đàn hồi của gỗ: E = 1,2.105

kG/cm2 Hệ giỏo chống (đà giỏo) :

Cú nhiều loại giỏo nhưng giỏo Pal cú những ưu điểm nổi bật so với những loại giỏo khỏc

- Ưu điểm của giỏo pal :

+ Giỏo pal là một chõn chống vạn năng bảo đảm an toàn và kinh tế. + Giỏo pal cú thể sử dụng thớch hợp cho mọi cụng trỡnh xõy dựng với những kết cấu nặng đặt ở độ cao lớn.

+ Giỏo pal làm bằng thộp nhẹ, đơn giản, thuận tiện cho việc lắp dựng, thỏo dỡ, vận chuyển nờn giảm giỏ thành cụng trỡnh.

Do đú ta sử dụng giỏo tổ hợp pal do hóng Hồ Phỏt chế tạo và cung cấp. - Cấu tạo giỏo pal :Giỏo pal được thiết kế trờn cơ sở một hệ khung tam giỏc được lắp dựng theo kiểu tam giỏc hoặc tứ giỏc. Bộ phụ kiện bao gồm:

+ Phần khung tam giỏc tiờu chuẩn.

+ Thanh giằng chộo và giằng ngang. + Kớch chõn cột và đầu cột.

+ Khớp nối khung.

+ Chốt giữ khớp nối.

- Bảng độ cao và tải trọng cho phộp :

Một phần của tài liệu ngan-hang-dong-a271 (Trang 99)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(156 trang)