Nhận xét:
- Giá trị độ cứng sau khi tôi rất cao so với mẫu thép ban đầu, điểm cao nhất lên đến 66,2 HRC (tương ứng ô G3 trên bảng giá trị).
- Dựa vào biểu đồ phân bố độ cứng trên toàn bề mặt ta nhận thấy 04 vị trí giữa tâm cuộn dây (kích thước 20 x 20 mm) có độ cứng nhỏ nhất, lần lượt từ 25,1; 30,4; 31,8 và 41,5 HRC (tương ứng các ô G7, F7, G6 và F6 trên bảng giá trị). Nguyên nhân do các vị trí này nằm ở tâm cuộn dây nên nhiệt độ đạt được sau khi gia nhiệt thấp hơn nhiệt độ tôi yêu cầu (Theo kết quả đo bằng máy đo hồng ngoại thì nhiệt độ vùng này dao động khoảng 500 đến 600oC).
- Giá trị độ cứng đạt được lớn nhất và tương đối đồng đều được phân bố theo tiết diện hình vành khăn với kích thước đường kính ngồi 110 mm và đường kính trong 20 mm. Nguyên nhân là do khu vực này nằm ở vị trí tương ứng với tiết diện cuộn dây cảm ứng và được gia nhiệt đạt nhiệt độ tôi yêu cầu.
AB CD EF GH I J KLM 0 10 20 30 40 50 60 70 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 H RC
Biểu đồ phân bố độ cứng mẫu số 1
60-70 50-60 40-50 30-40 20-30 10-20 0-10
- Độ cứng trung bình tại các vị trí được gia nhiệt (xét bên trong hình vành khăn với kích thước đường kính ngồi 110 mm và đường kính trong 20 mm) là 59,2 HRC.
- Độ lệch chuẩn của các giá trị là 3,4 HRC cho thấy các giá trị độ cứng phân bố tương đối đồng đều trong vùng tôi cảm ứng.
- Kết quả đo độ cứng cho thấy quá trình tơi cảm ứng bề mặt phù hợp với lý thuyết nhiệt luyện và biểu đồ phân bố độ cứng phù hợp với phân tích từ kết quả mô phỏng nhiệt đã được thực hiện ở chương 4. Theo đó các vị trí tại khu vực hình vành khăn cuộn dây sẽ đạt nhiệt độ tôi và độ cứng đáp ứng yêu cầu.
- Độ cứng tại khu vực tâm cuộn dây có thể được cải thiện bằng cách di chuyển cuộn dây sao cho hình vành khăn của cuộn dây đến vị trí tiếp theo tương ứng với tâm cuộn dây ở vị trí trước đó.
5.5.1.3. Kết quả đánh giá cấu trúc tế vi và chiều sâu thấm tôi
Thành phần cấu trúc tế vi mẫu thép sau khi tôi cảm ứng được đánh giá bằng phương pháp phân tích kim tương theo tiêu chuẩn ASTM E112 1996 của Hiệp hội Vật liệu và Thử nghiệm Hoa Kỳ.
Q trình thí nghiệm được thực hiện bằng kính hiển vi quang học tại Phịng thí nghiệm vật liệu Đại học Bách Khoa Tp.HCM.
Việc lấy mẫu thí nghiệm được chọn tại hai vùng:
- Một mẫu tại khu vực hình vành khăn được tơi đạt độ cứng, tương ứng vị trí J7.
- Một mẫu tại khu vực tâm cuộn dây không đạt độ cứng yêu cầu, tương ứng vị trí G7.
Q trình lấy mẫu được thực hiện qua các bước sau:
1. Cắt đôi mẫu số 1 theo đường thẳng đi qua tâm cuộn dây tương ứng đường thẳng nằm giữa vị trí ơ số 6 và ơ số 7.