1 2 3 4 5 6 78 0 10 20 30 40 50 A B C D E F G H I H R C
Biểu đồ phân bố độ cứng mẫu số 4
40-50 30-40 20-30 10-20 0-10
Nhận xét:
- Giá trị độ cứng sau khi tôi được cải thiện rõ rệt so với mẫu thép ban đầu, tuy nhiên thấp hơn nhiều so với quá trình tơi các mẫu thép C45, điểm cao nhất chỉ đạt 47,3 HRC (tương ứng ô H6 trên bảng giá trị).
- Dựa vào các giá trị độ cứng HRC đo được và biểu đồ trên ta nhận thấy phân bố giá trị độ cứng bề mặt phôi tương đối đồng đều, giá trị độ cứng lớn chủ yếu tập trung tại vùng được gia nhiệt bên trong cuộn dây đi qua. Vùng tiếp giáp giữa các vị trí gia nhiệt độ cứng thấp. Vị trí đạt độ cứng thấp nhất tại vùng tiếp giáp là điểm E2 chỉ đạt 29,7 HRC
- Độ cứng trung bình đạt được trong khu vực bề mặt mẫu thép sau khi tôi là 38,2 HRC.
- Độ lệch chuẩn của các giá trị độ cứng 4,2 HRC. Chứng tỏ quá trình gia nhiệt tương đối đồng đều trên toàn bề mặt mẫu thép
- Kết quả phù hợp với lý thuyết nhiệt luyện cho thép cacbon hàm lượng thấp SS400 thì độ cứng trung bình đạt được sau khi tơi khơng vượt quá 50 HRC. [4]
5.5.5. Mẫu số 5: Thép SS400 kích thước 280 x 170 x 8 mm
5.5.5.1. Thơng số q trình tơi cảm ứng
- Đặc điểm: Tơi ba đường gồm 9 vị trí trên mẫu thép. - Khoảng cách giữa hai vị trí: 45 mm.
- Thời gian gia nhiệt tại mỗi vị trí: 30 giây. - Nhiệt độ lớn nhất: 911oC.