Kiểm soát sản xuất

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) định hướng và giải pháp xây dựng mô hình quản trị chuỗi cung ứng nội bộ tại công ty scavi , luận văn thạc sĩ (Trang 67 - 68)

3.2. Giải pháp xây dựng mơ hình quản trị chuỗi cung ứng nội bộ tại Scavi

3.2.1.1.3. Kiểm soát sản xuất

Nguyên nhân chính của yếu điểm trong quản trị sản xuất tại Scavi là khơng có kế hoạch sản xuất dài hạn, kế hoạch phân bổ sản lượng cho các nhà máy và các vệ tinh, chỉ khi tới kế hoạch sản xuất, nhà máy Biên Hồ khơng đủ năng lực để sản xuất thì mới tìm kiếm các vệ tinh. Đồng thời chế độ kiểm sốt kế hoạch khơng chặt chẽ và thường xuyên nên không phát hiện trước được những trở ngại về chất lượng và tiến độ giao hàng. Do đó cần phải thực hiện các chế độ kiểm soát sản xuất sau:

- Dự báo số lượng trước 6 tháng để chuẩn bị năng lực và nguồn lực cho sản

xuất. Khi thấy hợp đồng 6 tháng tiếp theo sẽ nhận nhiều hơn năng lực hiện có thì Bộ Phận Sản Xuất sẽ phải có kế hoạch để gia tăng năng xuất, t8ang máy móc, cơng nhân hoặc tìm kiếm các gia cơng mới. Kế hoạch dự báo này được cập nhật hàng tháng và tổng kết bởi bộ phận MPS, bộ phận liên lạc trực tiếp với khách hàng để bán hàng và có kiến thức, tầm nhìn tổng quát về thi trường tương lai.

- Kiểm tra năng lực sản xuất khi nhận hợp đồng. Khi nhận hợp đồng mới,

thời điểm nhận hợp đồng năng lực sản xuất đã hết thì chuyển kế hoạch sản xuất đơn

hàng mới nhận trễ hơn kế hoạch 1 tháng đồng thời thượng lượng với khách hàng ngày giao hàng. Nếu khách hàng không đồng ý thì tìm giải pháp ngay tại thời điểm đó trước khi xác nhận ngày giao hàng chính thức cho khách hàng. Điều này giúp giảm tình trạng cổ chai trong sản xuất, nhận đơn hàng nhiều nhưng không xuất được bao nhiêu

do không đủ năng lực và dẫn tới giao hàng trễ cho khách hàng, dẫn tới bị phạt và mất uy tín đối với khách hàng.

- Nâng cao năng xuất của các nhà máy, kể cả các cơ sở gia công bằng cách

dần dần chun mơn hóa sản phẩm cho họ. Khi trình độ chun mơn hóa đã đạt mức

độ cao, khơng cịn sản xuất tràn lan như hiện nay thì chắc chắn năng xuất và chất

lượng sẽ cao hơn hiện tại.

- Đồng nhất hóa chất lượng các nhà máy của Scavi và của các cơ sở gia

công với Scavi. Thông qua việc sản xuất các đơn hàng hiện tại, và giúp đỡ các cơ sở gia công nâng cao chất lượng quản lý và chất lượng sản phẩm. Áp dụng các chế độ kiểm tra chất lượng và tiến độ theo từng chặng của kế hoạch sản xuất đồng nhất giữa các nhà máy của Scavi và các cơ sở gia cơng. Từ đó, các cơ sở gia cơng có thể sản xuất các sản phẩm yêu cầu kỹ thuật cao và các đơn hàng yêu cầu trình độ quản lý sản xuất cao để giao hàng trong thời gian ngắn.

- Thực hiện các chế độ báo cáo hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng về năng

suất, chất lượng, tiến độ sản xuất, các trở ngại phát sinh và hướng giải quyết các trở ngại đó. Từ các bảng báo cáo này19, nhà quản trị sản xuất sẽ phân tích và có hướng giải quyết kịp thời các trở ngại phát sinh chưa giải quyết được đồng thời phát hiện ra

những trở ngại tiềm ẩn để phịng tránh và có hướng xử lý trước.

- Những thông tin thay đổi kế hoạch sản xuất, kế hoạch giao hàng cần

được kiểm soát, cập nhật cho bộ phận MS và bộ phận Xuất Nhập Khẩu để sắp xếp lại

kế hoạch cho phù hợp với thực tế, tìm hướng giải quyết tốt nhất cho đơn hàng.

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) định hướng và giải pháp xây dựng mô hình quản trị chuỗi cung ứng nội bộ tại công ty scavi , luận văn thạc sĩ (Trang 67 - 68)