Fusel rút ở đĩa 38 là tối ưu nhất
5.2.2.1. Sơ đồ công nghệ
(Tham khảo phụ lục)
71
____________________________________________________________________
Trong khu vực này để đơn giản mà vẫn đảm bảo được yêu cầu của đề tài ta mô phỏng các thiết bị chính có trong khu vực như sau:
Tháp bốc hơi C-1601
Thiết bị hấp phụ V1601 A/B: trên thực tế là một cụm hai tháp hấp phụ hoạt động xen kẽ (một hấp phụ, một giải hấp) nhưng trong giới hạn mô phỏng ta mô phỏng cụm đó bằng một thiết bị component splitter kèm theo là 2 mixer và các thiết bị trao đổi nhiệt.
Bình chứa T-1601
Các bơm tương ứng đi kèm
Hình ảnh mô phỏng khu vực
Hình 5.6 Khu vực tách nước
Tháp bốc hơi C-1601
Dòng nguyên liệu vào tháp bốc hơi C-1601:
- Là dòng sản phẩm đỉnh từ tháp chưng cất ra, sau khi qua bơm tăng áp có các thông số như sau:
T = 95.83 oC P = 4 kg/cm2 F = 274.9 tonne/d
72
____________________________________________________________________
Thành phần (%w/w): C2H5OH = 0.938
H2O = 0.061883 1-propanol = 0.000117 1-propanol = 0.000117
- Ngoài ra còn có dòng lỏng từ thiết bị tiền gia nhiệt H-1604 hồi lưu về tháp: T = 82.4 oC P = 4.5 kg/cm2 F = 89.48 tonne/d Thành phần (%w/w): C2H5OH = 0.75 H2O = 0.25 - Thông số hoạt động của tháp:
Lí luận như cách tìm số đĩa cho tháp C-1461 trong khu vực chưng cất ta sẽ tìm được số đĩa lí thuyết của tháp C-1601 là 13 đĩa (hiệu suất sử dụng đĩa tính toán là 0.575 ) với đĩa nạp liệu sau khi tối ưu là đĩa 11
Pđỉnh = 1.7 kg/cm2 ; Pđáy = 1.8 kg/cm2
Tiêu chuẩn sản phẩm đánh giá thông qua thành phần sản phẩm lấy ra ở đáy là hàm lượng H2O (w/w) = 0.9845
- Kết quả mô phỏng tháp, ta có:
Sản phẩm đỉnh sau khi ra khỏi tháp sẽ được đi gia nhiệt lên 122 oC ở áp là 1.65 kg/cm2 , lưu lượng là 347 tonne/d
Sản phẩm đáy thành phần chủ yếu là nước ở nhiệt độ 114.3C, áp 1.8 kg/cm2; lưu lượng 17.4 tonne/d
73
____________________________________________________________________
Hình 5.7 Điều kiện và tiêu chuẩn tháp C-1601
Hình 5.8 Thành phần đỉnh và đáy tháp
Cụm thiết bị hấp phụ V-1601, các Mixer, thiết bị TĐT:
- Nguyên liệu : Sản phẩm đỉnh của C-1601 sau khi đi qua thiết bị gia nhiệt E-1602 để nâng lên 1220C ở áp là 1.65 kg/cm2 , lưu lượng là 347 tấn/ngày với thành phần như trên( hình 5.8).
Hình 5.9 Sơ đồ mô phỏng khu vực tách nước
74
____________________________________________________________________
Hình 5.10 Thông số dòng của thiết bị
Cụm thiết bị trao đổi nhiệt E-1603, E-1604, E-1608, E-1606: - Sử dụng nước làm lạnh CWS nhiệt độ 30C, áp 3 kg/cm2, lưu lượng 4500 tấn/ngày để hạ nhiệt các dòng sản phẩm
Hình 5.11 Thông số dòng vào ra của TBTĐ nhiệt E-1603
75
____________________________________________________________________
Hình 5.13 Thông số dòng vào ra của TBTĐ nhiệt E-1608
Hình 5.14 Thông số dòng vào ra của TBTĐ nhiệt E-1608
Tính chất dòng sản phẩm cuối thu được của khu vực:
76
____________________________________________________________________