Kết quả mô phỏng thành phần và tính chất của dòng khí tổng hợp dòng khí sản phẩm sau thiết bị tổng hợp Amoniac đƣợc thể hiện trong bảng theo sau.
Bảng 3.7: Kết quả mô phỏng dòng sản phẩm Amoniac
Stt Dòng công nghệ Đơn vị 2600
Thiết kế Mô phỏng Sai số, %
1 Pha Lỏng Lỏng 2 Nhiệt độ o C -33 -33 0 3 Áp suất atm 1 1 0 4 Lƣu lƣợng Kg/h NH3 56249.4 55401.57 1.5 Nhận xét
Mô hình mô phỏng này đã mô phỏng đƣợc vòng tổng hợp gần sát với số liệu thiết kế. Các dòng nguyên liệu vào tháp tổng hợp Amoniac và dòng sản phẩm ra khỏi thiết bị Amoniac có thành phần và tính chất khá sát với số liệu thiết kế. Phản ứng tổng hợp Amoniac đƣợc khai báo là phản ứng cân bằng, với các hằng số cân bằng đƣợc tham khảo từ cơ sở dữ liệu của phần mềm HYSYS. Kết quả mô phỏng thiết bị này là hoàn toàn phù hợp với số liệu thiết kế của nhà máy. Điều này chứng tỏ các giá trị cơ sở dữ liệu của phần mềm có độ chính xác cao.
Các thiết bị phản ứng, thiết bị tách pha, thiết bị trao đổi nhiệt đƣợc mô phỏng để có thể sử dụng đánh giá thay đổi thành phần và tính chất của các dòng công nghệ khi thay đổi dòng nguyên liệu đầu vào.
Sau khi mô phỏng thành công, với kết quả thu đƣợc, mô hình mô phỏng hoàn chỉnh phân xƣởng Amoniac có ý nghĩa:
Giúp hiểu rõ ràng và chi tiết các quá trình xảy ra trong toàn phân xƣởng Amoniac;
Các giá trị về nhiệt động học từ cơ sở dữ liệu của phần mềm mô phỏng HYSYS là hoàn toàn chính xác và có thể vận dụng vào thực tế nhà máy;
Khi nguồn nguyên liệu của nhà máy thay đổi, mô hình trên có ý nghĩa rất lớn để có thể tìm ra tỷ lệ pha trộn nguyên liệu hoặc thay đổi lƣu lƣợng để có hiệu suất thu sản phẩm Amoniac cao nhất;
Khi nhà máy muốn tăng năng suất, mở rộng phân xƣởng, mô hình trên có thể đƣợc sử dụng để tham khảo trƣớc khi đi vào thiết kế, xây dựng; Với kết quả chính xác từ mô hình, việc tận dụng nó để tiếp tục đi vào
CHƯƠNG 4 : THIẾT KẾ XÂY DỰNG