Mặt cắt nguy hiểm nhất tại B:
=55883 N.mm o Vậy d B-B =
o Ứng suất cho phép = 50 N/mm2 tra bảng 10.5 [1] với vật liệu thép bằng 45
o Ta chọn đường kính lắp ổ lăn : d=25mm
o Đường kinh chỗ lăp bánh răng và bánh đai : d =20mm Đường kính chỗ lắp dao cắt d=27mm
Đường kính đoạn vai trục d=30mm
2.5.5.3. Kiểm nghiệm then
o Dựa theo bảng 9.1 (TTTK), chọn kích thước then theo tiết diện lớn nhất của trục.
o Chọn chiều dài của then theo tiêu chuẩn: =
o Kiểm nghiệm then theo độ bền dập và độ bền cắt then bằng ;
Với- (tra bảng 9.5(TTTK)) : ứng suất dập - : ứng suất cắt tính tốn Bảng 2.7. Thơng số trục T T r ụ c Đường kính b h T 20 35 30 6 6 3,5 58,8 24,5 44095 30 50 43 8 7 4 22,8 9,8 44095 2.5.5.4. Kiểm nghiệm độ bền trục a) Tính tốn độ bền nghỉ :
Kiểm tra hệ số an toàn của trục tại các tiết diện nguy hiểm. 10.18,
Trong đó: : hệ số an toàn chỉ xét theo ứng suất uốn : hệ số an tồn chí xét riêng ứng suất xoắn s : hệ số an toàn
[s] : hệ số an toàn cho phép [s] = 1,5 2,5 Giá trị , được xác định bằng công thức:
o Với :, : là giới hạn mỏi uốn và xoắn với một chu kỳ đối xứng Ta lấy :
, , , : biên độ và giá trị trung bình của ứng suất
Do trục quay nên ứng suất pháp (uốn) biến đổi theo chu kỳ đối xứng. với W là momen cản uốn
Bộ truyền làm việc một chiều nên ứng suất xoắn biến đổi theo chu kỳ mạch động :
với là momen cản xoắn
o : Hệ số ảnh hưởng của ứng suất trung bình đến độ bền mỏi của vật liệu o : Hệ số kích thước ( bảng 10.4.[2])
: Hệ số tăng bền bề mặt Trục
Xét tại tiết diện nguy hiểm nhất B-B
o M = 55883 N.mm , T= 10232 N.mm Đường kính trục db-b = 25 W = = 1929,65 (mm3), W0 = = 4580,37 (mm3) ⇒ Ta chọn = 0,88, và = 0,81 bảng 10.10 Ta chọn hệ số ảnh hưởng của sự tập trung ứng suất đến độ bền mỏi
K = 1,76; K = 1,54. Bảng 10.10, ⇒
o ⇒
Như vậy tiết diện tại c-c đảm bảo độ an tồn cho phép.
b) Tính tốn độ bền tĩnh:
Để đề phòng trục bị biến dạng dẻo quá lớn hoặc bị gãy khi quá tải đột ngột, ta cần kiểm nghiệm trục theo điều kiện bền tĩnh:
Cơng thức: Trong đó: ;;
Trục
o MPa=272Mpa
Kết luận: trục thỏa mãn hệ số an toàn về điều kiện bền mỏi và điều kiện bền
tĩnh
2.5.6. Chế tạo Khung và môt số bộ phận khác : 2.5.6.1. Khung máy