CHƢƠNG 2 : NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT
3.4. Máy băm nghiền
Băm, nghiền các phế phẩm nhựa (chai, can, thùng,…) bị lỗi trong quá trình sản xuất thành các hạt có kích thƣớc nhỏ để tái sử dụng.
3.4.2. Kiểu máy
Có nhiều loại, trong đó hai loại máy nghiền đƣợc sử dụng phổ biến là: máy
băm nghiền một trục và máy băm nghiền hai trục
Máy băm nghiền một trục: là loại máy có một trục băm nghiền. Khi hoặt động trục quay, cắt và nghiền các phế phẩm nhựa ép, đùn thổi.
Hình 3.19: Máy băm nghiền 1 trục
Máy băm, nghiền hai trục: là loại máy có hai trục băm, nghiền. Khi hoặt động hai trục chuyển động ngƣợc chiều nhau, cắt và nghiền nhỏ phế phẩm. Máy nghiền hai trục dùng để băm, nghiền các phể phẩm nhựa có kích thƣớc lớn hoặc nhựa cứng...
Hình 3.20: Máy băm nghiền 2 trục
3.4.3. Cấu tạo chung
- Một môtơ điện làm nhiệm vụ tạo truyền động để làm quay trục băm
nghiền
- Phễu nhập liệu: đƣợc thiết kế dạng phễu để thuận tiện cho việc đổ các phế
phẩm vào
- Buồng băm nghiền: là hệ thống dao cắt để cắt nhỏ các phế phẩm nhựa và nghiền đến kích cỡ hạt nhỏđạt yêu cầu
3.5. Máy trộn 3.5.1. Chức năng
Trộn đều các thành phần nguyên liệu khác nhau thành hỗn hợp đồng nhất gọi là phối liệu .
Nguyên liệu: nhựa nguyên sinh, nhựa tái sinh, bột màu (hoặc hạt màu), phụ
gia.
3.5.2. Kiểu máy
Có nhiều loại, trong đó hai loại máy máy trộn đƣợc sử dụng phổ biến là: máy trộn thùng quay và máy trộn đứng
Máy trộn đứng: Loại máy trộn có cánh khuấy. Khi hoạt động cánh khuấy quay tròn trong thùng trộn để khuấy đảo các thành phần nguyên liệu, thùng trộn cố định.
Hình 3.21: Máy trộn đứng và cánh khuấy bên trong
Máy trộn thùng quay : Loại máy trộn không có cánh khuấy. Khi hoạt động thùng trộn quay tròn để tạo ra tác động khuấy đảo nguyên liệu bên trong thùng trộn.
Hình 3.22: Máy trộn thùng quay
3.5.3. Cấu tạo chung máy trộn
- Một môtơ điện làm nhiệm vụ tạo truyền động để làm quay cánh khuấy hoặc quay thùng trộn.
- Một thân máy hình trụtròn có đáy cone, có miệng lớn để đổ nguyên liệu cần trộn vào máy, dƣới đáy có một miệng nhỏ để xả lấy phối liệu sau khi trộn.
- Nắp đậy có join cao su để đậy kín miệng thân máy bằng các khoá kẹp chắc chắn.
- Một tủđiều khiển để tắt/mởmáy và cài đặt thời gian trộn.
3.5.4. Các thông số công nghệ
- Khối lƣợng (kg) nguyên liệu cho một lần trộn, tuỳ thuộc vào công suất máy. Phải tuân thủ quy định để có phối liệu đồng nhất, máy bền và tiết kiệm chi phí
- Công thức phối liệu: quy định tỷ lệ giữa các thành phần trong mỗi mẻ
trộn, đƣợc ngƣời quản lý cung cấp
- Thời gian trộn: bao nhiêu phút cho một lần trộn, đƣợc qui định trƣớc - Bao bì đựng, trung chuyển phối liệu: theo đúng qui định trong qui trình
CHƢƠNG 4: QUY TRÌNH SẢN XUẤT 4.1. Quy trình sản xuất