CHƢƠNG 2 : NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT
4.2. Sự cố và cách khắc phục trong quá trình sản xuất
Sự cố trong quá trình sản xuất đƣợc nhận biết thông qua chất lƣợng sản phẩm nhƣ: màu sắc, hình dáng,độ dày… khác biệt so với sản phẩm hoàn chỉnh. Một số sự cố thƣờng gặp:
- Máy không hoạt động: kiểm tra nguồn điện, công tắc điện.
- Động cơ dừng đột ngột khi đang hoạt động: kiểm tra áp nguồn, điều chỉnh và khởi động lại máy.
- Bơm gây tiếng ồn: dầu cung cấp cho bơm dƣới mức qui định, do rò rỉ đƣờng ống, kiểm tra và bảo trì.
- Nhiệt độ dầu quá cao: máy dò nhiệt độ gặp sự cố.
- Sự cố khi phun: thùng nhiệt đạt đến nhiệt độ yêu cầu, đầu đinh ốc trở nên lỏng vì đinh mềm hoặc đã bị hỏng, van định hƣớng bị hỏng.
- Sự cố về tính dẻo: nhiệt độ thùng quá thấp hoặc quá cao, áp suất quá cao, phễu trống.
- Dầu nƣớc: dầu không đạt đến mức qui định, đƣờng ống bị rò rỉ, thùng làm lạnh bị vỡ, dầu trộn lẫn với nƣớc, độ nhớt giảm, kiểm tra đƣờng ống và thay dầu định kì.
4.3. Quy trình sản xuất sản phẩm đùn thổi 4.3.1. Sơ đồ khối Chất phụ gia màu Hạt nhựa mới Phế phẩm Nghiền Tạo hạt Gọt bavia Phối trộn Ép, gia nhiệt Đùn thổi Kiểm tra Thành phẩm Không đạt Đạt Hình 4.2: Sơ đồ quy trình sản xuất 4.3.2. Giải thích quy trình Khu tạo hạt:
- Các phế phẩm (sản phẩm bị lỗi) trong quá trình sản xuất đƣợc đƣa vào
máy cắt để cắt nhỏ lại ( đối với các phế phẩm có kích thƣớc lớn nhƣ : két
- Sau đó đƣợc đƣa vào máy nghiền tạo ra các hạt nhựa có kích thƣớc gần bằng nhau.
Khâu phối trộn:
- Hạt nhựa đƣợc tạo ra từ máy tạo hạt đƣợc đƣa đến máy phối trộn cùng với chất phụ gia và hạt nhựa mới với một tỉ lệ nhất định (tùy theo loại sản phẩm), sau đó đƣợc chuyển đến bồn nhập liệu của máy đùn thổi, đây là công đoạn quan trọng cho ra thành phẩm.
Khâu đùn thổi:
- Nhiệt đƣợc cung cấp từcác vòng băng điện trở bọc ngoài thành xylanh sẽ
nấu chảy hạt nhựa, hệ thống thủy lực đẩy trục trôn ốc tịnh tiến về phía
trƣớc, nhựa nóng chảy sẽđƣợc đùn ra khỏi đầu khuôn có dạng hình ống. - Sau đó, nhựa nhão dạng hình ống đƣợc đƣa vào bên trong khuôn thổi, kế
đến bộ phận điều khiển đóng mở sẽđóng kín khuôn lại, cùng lúc khí thổi
đƣợc đƣa vào để thổi với áp suất lớn khiến cho ống nhựa phình to ra, áp sát vào vào thành bên trong của khuôn.
- Sau khi đƣợc làm nguội, bộ phận điều khiển đóng mở khuôn sẽ mở khuôn tháo sản phẩm ra ngoài, ta thu đƣợc vật thể rỗng.
CHƢƠNG 5: SẢN PHẨM VÀ KIỂM TRA CHẤT LƢỢNG 5.1. Các sản phẩm đùn thổi