CHƢƠNG 2 : NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT
4.1.2. Thuyết minh quy trình
Các phế phẩm (sản phẩm bị lỗi) trong quá trình sản xuất đƣợc đƣa vào máy nghiền để cắt nhỏ có kích thƣớc 3 – 4mm. Sản phẩm sau nghiền sẽ đƣợc đƣa qua máy tạo hạt thu đƣợc keo dạng rắn đồng đều hơn. Công nghệ sản xuất đùn thổi thì
hạt nhựa PE, PA, PS… chính phẩm đƣợc nhập 100% từ nƣớc ngoài không tạo hạt qua máy tạo hạt nhựa.
Nguyên liệu nhựa tái chế đƣợc đƣa đến máy phối trộn cùng với chất phụ gia và hạt nhựa mới đƣợc nhập từ các nƣớc Singapore, Indonesia, Malaysia ... với một tỉ lệ nhất định (tùy theo loại sản phẩm), sau đó đƣợc chuyển đến bồn nhập liệu của máy ép phun (sản xuất các sản phẩm: két bia, két nƣớc giải khát, vỏ bình acquy, phôi PET, nắp nút các loại, sản phẩm nhựa kỹ thuật ...),hoặc máy đùn thổi (sản xuất các sản phẩm: thùng, can, chai ba lớp Bảo vệ thực vật...), đây là công đoạn quan trọng cho ra thành phẩm.
Tại máy ép phun, hạt nhựa sẽ đƣợc nung nóng chảy ra dạng keo và ép khuôn tạo hình sản phẩm dƣới chế độ bán tự động. Tại các máy đùn thổi, hạt nhựa đƣợc sấy sơ bộ tại phễu nhập liệu nhờ hệ thống điện trở rồi đựơc nung nóng chảy ở hệ thống vít tải; nhựa nhão sau khi ra khỏi đầu khuôn có dạng hình ống (gọi là ống nhựa) đƣợc đƣa tiếp tục vào bên trong khuôn thổi với áp suất lớn khiến ống nhựa phình to ra, áp sát vào thành bên trong khuôn; sản phẩm đƣợc làm nguội trƣớc khi khuôn thổi đƣợc mở ra và bắt đầu chu kỳ sản phẩm mới.Tại các máy thổi chai PET,
phôi sau khi đƣợc tạo ra bằng công nghệ ép phun đƣợc đƣa qua bàn sấy rồi vào khuôn thổi để tạo ra các vật thể rỗng.
Khi sản phẩm đã hoàn tất, công nhân sẽ lấy ra, kiểm tra và gọt bỏ những phần thừa(gọt bavia) rồi chuyển đến kho thành phẩm.
Nếu trong quá trình ép khuôn có lỗi, sản phẩm sẽ bị hỏng đƣợc đƣa đến máy nghiền để tái chế lại thành nguyên liệu đầu vào.