Thực nghiệm tạo hình ép chảy bán lỏng

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến tổ chức và cơ tính hợp kim nhôm ADC12 trong quá trình đúc máng nghiêng và tạo hình bán lỏng. (Trang 113 - 117)

8. Bố cục của luận án

4.2. Thực nghiệm tạo hình ép chảy bán lỏng

4.2.1. Các bước tiến hành thực nghiệm

Trong thí nghiệm này, sử dụng phôi hợp kim nhôm ADC12 đã được chuẩn bị tổ chức, có kích thước 50x20 như trong hình 4.7.

Hình 4.7. Phôi sau khi đúc được cắt dây với kích thước 50x20

Hệ thống thiết bị thí nghiệm được trình bày trong hình 4.3 gồm: khuôn được làm từ thép SKD 61 (ASTM H13), đã nhiệt luyện đạt 55-60 HRC. Quá trình tạo hình không sử dung chất bôi trơn. Một lò điện trở có công suất 1,5 kW được sử dụng để gia nhiệt cho khuôn và phôi. Để kiểm soát nhiệt độ nung của lò, can nhiệt kiểu K có đường kính 5 mm được gắn vào khoảng không giữa lò và khuôn. Nhiệt độ của phôi cũng được kiểm soát bởi can nhiệt kiểu K có đường kính 2,5 mm, lỗ của can điện được gia công đến đường kính 3 mm ở tâm của các phôi, nhiệt độ của phôi được kiểm soát bởi thiết bị đo nhiệt Thermometer EXTECH, khi phôi đạt được nhiệt độ ép, giữ nhiệt ở khoảng thời gian t, sau đó tiến hành ép bằng máy ép thuỷ lực 100 tấn YH32.

4.2.2. Sản phẩm ép và kết quả thử kéo

Thí nghiệm được thực hiện theo bảng ma trận thực nghiệm đã được xây dựng như trong bảng 4.3 với 3 thí nghiệm ở tâm. Các sản phẩm tạo hình được trình bày trong hình 4.8.

Từ các sản phẩm thu được, đã lựa chọn phương án gia công mẫu kéo theo TCVN 197-1:2014, chiều dày mẫu 2 mm như hình 4.9. Thử kéo được thực hiện trên thiết bị thử kéo MST Landmark 810 (hình 4.11). Kết quả thử kéo xác định giới hạn bền và độ giãn dài tương đối được thể hiện trên hình 4.12 và bảng 4.4.

Hình 4.9. Kích thước phôi thử kéo theo TCVN 197-1:2014

a) b)

Hình 4.10. Sản phẩm sau khi ép và mẫu thử kéo

a) sản phẩm thí nghiệm N02, b) mẫu cắt từ các sản phẩm thực nghiệm

a) b)

Hình 4.12. Các đường cong thử kéoBảng 4.4. Bảng kết quả thực nghiệm Bảng 4.4. Bảng kết quả thực nghiệm

Thứ tự

Tham số thực nghiệm Kết quả thực nghiệm

x1:Nhiệt độ tạo hình (oC) x2:Thời gian giữ nhiệt (phút) x3:Vận tốc đầu ép (mm/s) Y1:Giới hạn bền (MPa) Y2 :Độ gian dài tương đối

(δ, %) 1 -1 -1 -1 304 3,0 2 1 -1 -1 248 2,0 3 -1 1 -1 287 2,3 4 1 1 -1 277 2,5 5 -1 -1 1 311 3,3 6 1 -1 1 254 1,6 7 -1 1 1 305 3,2 8 1 1 1 285 2,3 9 0 0 0 288 2,4 10 0 0 0 287 2,3 11 0 0 0 285 2,4

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến tổ chức và cơ tính hợp kim nhôm ADC12 trong quá trình đúc máng nghiêng và tạo hình bán lỏng. (Trang 113 - 117)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(143 trang)
w