Tổ chức tế vi của phôi đúc ở các nhiệt độ rót khác nhau

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến tổ chức và cơ tính hợp kim nhôm ADC12 trong quá trình đúc máng nghiêng và tạo hình bán lỏng. (Trang 100 - 102)

(Chiều dài máng 300 mm, góc nghiêng của máng 65 o)

a) 577 oC, b) 580 oC, c) 590 oC, d) 600 oC, e) Ảnh hưởng của nhiệt độ rót đến kích thước hạt và hệ số hình dạng

Như thể hiện trong hình 3.28a-d, hình thái của các hạt α-Al sơ cấp có xu hướng cầu hơn khi nhiệt độ rót giảm. Hình 3.28c, d cho thấy hình thái của hạt α- Al sơ cấp không đều và thô hơn khi nhiệt độ rót là 590 và 600 oC. Hình thái của hạt α-Al sơ cấp chuyển thành dạng cầu ở nhiệt độ rót 580 oC; tuy nhiên, tiếp tục giảm nhiệt độ rót, độ cầu của hạt giảm đi hình 3.28e. Hiện tượng ngược lại được quan sát thấy đối với kích thước hạt trung bình, tức là khi hạ nhiệt độ rót, kích thước hạt giảm, nhưng vượt quá 580 oC thì lại tăng lên. Điểm uốn trong cả hai đồ thị này được thể hiện trong hình 3.28e. Hiện tượng này có thể được giải thích như sau: Nhiệt độ ban đầu của máng nghiêng thấp, máng có khả năng làm nguội nhanh, giúp giảm ngưỡng năng lượng của sự tạo mầm và ngưỡng bán kính tâm mầm (r*), nhờ đó giúp làm tăng tỷ lệ tạo mầm [4]. Do đó, một số lượng lớn các tâm mầm α-Al sơ cấp sẽ được tạo ra. Khi nhiệt độ rót cao, nhiệt độ bề mặt của máng nghiêng làm nguội sẽ tăng nhanh, dẫn đến tác dụng làm nguội yếu đi làm giảm tỷ lệ tạo mầm. Hơn nữa, nhiệt độ rót cao hiện tượng khuếch tán xảy ra mạnh hơn, làm cho pha sơ cấp trở nên thô hơn. Nếu nhiệt độ rót sát nhiệt độ đường lỏng của hợp kim, máng nghiêng làm nguội sẽ làm giảm nhanh nhiệt độ hợp kim lỏng đến nhiệt độ kết tinh, điều này giúp quá trình tạo mầm xảy ra sớm. Tuy nhiên, khi nhiệt độ rót quá thấp, độ dày của lớp đông đặc trên bề mặt máng tăng lên rõ rệt, nhiệt trở tăng lên và tác dụng làm nguội của máng nghiêng sẽ bị suy yếu, ức chế hiện tượng tạo mầm làm giảm hệ số hình dạng và tăng kích thước hạt tế vi của vật đúc. Từ thực nghiệm, nhận thấy hợp kim bán lỏng có hệ số hình dạng và kích thước hạt tốt nhất ở nhiệt độ rót là 580 oC đối với hợp kim ADC12.

b) Ảnh hưởng của chiều dài máng

Hình 3.29 cho thấy sự thay đổi tổ chức tế vi của mẫu đúc lưu biến ở các chiều dài máng khác nhau với nhiệt độ rót không đổi (580 oC) và góc nghiêng máng (65 o).

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến tổ chức và cơ tính hợp kim nhôm ADC12 trong quá trình đúc máng nghiêng và tạo hình bán lỏng. (Trang 100 - 102)