IV. Quản lý chất lượng cho từng công tác thi công
1. Quản lý chung
a. Nội dung kiểm tra chất lượng
lượng)
- Kiểm tra hồ sơ thiết kế hỗn hợp đảm bảo đúng yêu cầu của thiết kế và phù hợp với những điều kiện thiết bị tại hiện trường.
- Kiểm tra từng công đoạn thi công xây lắp.
- Kiểm tra việc làm đúng theo những yêu cầu của thiết kế về hình khối, kích thước công trình, chủng loại số lượng, chất lượng của vật liệu và thiết bị lắp đặt.
- Kiểm tra sự phù hợp theo các tiêu chuẩn, qui phạm hiện hành.
2. Kiểm tra và nghiệm thu kỹ thuật
- Tất cả các công việc, các hạng mục công trình đều được kiểm tra và nghiệm thu theo từng giai đoạn thi công tại các điểm dừng kỹ thuật. Việc kiểm tra và nghiệm thu kỹ thuật được thực hiện tại hiện trường và thành phần gồm có Đại diện của Chủ đầu tư, đơn vị tư vấn giám sát, đơn vị thi công xây lắp tại hiện trường, đơn vị lắp đặt thiết bị liên quan.
3. Tổng kiểm tra nghiệm thu
- Trước khi bàn giao Công trình hoặc hạng mục công trình, hình thức tổng kiểm tra nghiệm thu được áp dụng với việc kiểm tra và lập biên bản nghiệm thu đối với các vấn đề sau:
+ Chất lượng công trình so với thiết kế
+ Chất lượng của các thiết bị lắp đặt trong công trình (nếu có) + Điều kiện đảm bảo an toàn công trình và vệ sinh môi trường + Chất lượng hồ sơ thi công xây dựng và lắp đặt công trình
4. Kiểm tra chất lượng và bảo quản vật tư , vật liệu
- Kiểm tra chất lượng vật tư, vật liệu: Vật liệu xây dựng chủ yếu dùng cho Công trình như cát vàng, đá sỏi, xi măng, sắt, nhựa đường ...được lấy mẫu kiểm tra tại phòng thí nghiệm và thiết kế cấp phối trước khi đưa vào công trình. Hồ sơ kiểm định và thiết kế cấp phối do các phòng thí nghiệm chuyên ngành đảm nhiệm. Hồ sơ này sẽ trình cho Chủ đầu tư và Tư vấn thiết kế trước khi thi công.
- Bảo quản vật tư, vật liệu: Tại công trường, sắt thép được để trong kho có mái che cách xa khu xăng dầu. Xi măng để trong kho riêng được bao che kín xếp trên sàn gỗ cách nền 30cm, xếp theo dãy có khoảng cách, không được xếp quá 10 bao trên một chồng.
5. Quản lý chất lượng cho công trình giao thông a. Đối với nền đào
- Trong mọi trường hợp dù là nền đào hay nền đắp thì công tác thoát nước nền đường đều được ưu tiên hàng đầu. Nhà thầu sẽ dùng mọi biện pháp để đảm bảo cho nền đường luôn trong tình trạng thoát nước tốt.
- Mọi mái taluy, hướng tuyến, cao độ, bề rộng nền đường v.v.. đều phải đúng, chính xác, phù hợp với bản vẽ thiết kế và quy trình kỹ thuật thi công, phù hợp với những yêu cầu của Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát.
- Cao độ trong nền đào phải đúng thiết kế với sai số cho phép -20mm, đo 20m một mặt cắt ngang.
- Độ lệch tim đường không quá 10cm, đo 20m 1 điểm. - Sai số độ dốc dọc không quá 0,25% độ dốc dọc. - Sai số độ dốc ngang không quá 5% độ dốc ngang. - Sai số bề rộng mặt cắt ngang không quá +10cm.
- Mái dốc nền đường (taluy) đo bằng thước 3m không có điểm lõm quá 5cm.
- Nhà thầu sẽ có những sửa chữa kịp thời và cần thiết nếu phát hiện ra những sự sai khác trong quá trình thi công trước khi nghiệm thu với Tư vấn giám sát và chủ đầu tư.
2. Đối với nền đường K95
- Kiểm tra chất lượng vật liệu theo các yêu cầu trong chỉ dẫn kỹ thuật.
- Mọi mái Taluy, hướng tuyến, cao độ, bề rộng nền đường, đều phải đúng, chính xác, phù hợp với bản vẽ thiết kế và quy trình kỹ thuật thi công đã được Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát chấp thuận.
- Các kích thước lớp nền K95 phải đảm bảo:
+ Sai số bề rộng đỉnh nền không nhỏ hơn thiết kế, 50m đo 1 mặt cắt. + Sai số độ dốc ngang và siêu cao không quá +-0,3%.
+ Sai số cao độ trên mặt cắt dọc nằm trong khoảng -15+10mm.
+ Sai số độ bằng phẳng mặt mái ta luy đo bằng khe hở dưới thước 3m không quá 30mm.
3. Đối với nền đường K98
- Kiểm tra chất lượng vật liệu theo các yêu cầu trong chỉ dẫn kỹ thuật.
- Cao độ, bề rộng nền đường, đều phải đúng, chính xác, phù hợp với bản vẽ thiết kế và quy trình kỹ thuật thi công đã được Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát chấp thuận.
- Các kích thước lớp nền K98 phải đảm bảo:
+ Sai số bề rộng đỉnh nền không nhỏ hơn thiết kế, 50m đo 1 mặt cắt. + Sai số độ dốc ngang và siêu cao không quá +-0,3%.
+ Sai số cao độ trên mặt cắt dọc nằm trong khoảng -15+10mm.
4. Đối với nền đường cấp phối đá dăm
- Kiểm tra chất lượng vật liệu theo các yêu cầu trong chỉ dẫn kỹ thuật. - Kiểm tra kích thước hình học, cao độ theo các chỉ tiêu:
+ Cao độ, độ dốc ngang của bề mặt lớp móng được xác định dựa trên số liệu đo cao độ tại tim và tại mép của mặt móng.
+ Chiều dày lớp móng được các định dựa trên số liệu đo đạc cao độ trước và sau khi thi công lớp móng tại các điểm tương ứng trên cùng một mặt cắt ( khi cần thiết, tiến
hành đào hố để kiểm tra).
+ Bề rộng lớp móng được xác định bằng thước thép + Độ bằng phẳng được đo bằng thước thép 3m.
Mật độ kiểm tra và các yêu cầu cụ thể được quy định bảng dưới đây:
TT Chi tiết kiểm tra
Giới hạn cho phép
Mật độ kiểm tra Móng
dưới Móng trên
1 Cao độ -10mm -5mm 40-50m trên đoạn
thẳng, 20-25m trên đoạn cong đứng hoặc bằng 2 Độ dốc ngang ± 0,5% ± 0,3% 3 Chiều dày ± 10 mm ± 5 mm 4 Bề rộng -50mm -50mm
5 Độ bằng phẳng: Khe hởlớn nhất dưới thước 3m ≤ 10 mm ≤ 5 mm Cứ 100m dọc theo tuyến đo tại một vị trí
6 Độ dốc dọc (trên đoạn dài 25m) +-0,1% +-0,1% - Đối với độ chặt lu lèn: độ chặt đảm bảo yêu cầu K≥0,98
5. Đối với thi công hệ thống thoát nước mưa, nước thải
- Kiểm tra độ cao, kích thước và địa chất đáy móng phù hợp với hồ sơ thiết kế và được sự đồng ý của tư vấn giám sát bằng văn bản mới được thi công việc tiếp theo.
- Cấu kiện mương được đặt theo đúng vị trí thoát nước dễ dàng, cống đặt xong đảm bảo bằng tim trục, đúng cao độ và độ dốc thiết kế, sai số của độ dốc đáy mương là ± 10 mm. -
Kích thước của cửa xả phải đúng kích thước thiết kế.
6. Đối với thi công hệ thống cấp nước.
- Kiểm tra độ cao, kích thước và địa chất đáy móng phù hợp với hồ sơ thiết kế và được sự đồng ý của tư vấn giám sát bằng văn bản mới được thi công việc tiếp theo.
- Ống được hạ cẩn thận tránh bị vỡ ống.
- Sau khi lắp đặt ống phải thử áp lực và khử trùng đường ống.
7. Đối với thi công hệ thống chiếu sáng
- Ống bảo vệ cáp tròn đều, thẳng , bề mặt ngoài và trong ống nhẵn bóng , đồng nhất và không bị khuyết tật.
- Ống bảo vệ phải đặt đúng tuyến và đúng cao độ theo thiết kế
- Trụ đèn và phần tiếp địa phải làm đúng kích thước và chủng loại vật theo thiết kế.
8. Đối với hệ thống thông tin liên lạc
tư vạch tuyến xác định cụ thể lại tuyến cáp thi công theo bản vẽ thiết kế (nếu có sự thay đổi cần có xử lý kịp thời giữa các bên đảm bảo cho quá trình thi công)
- Cáp ngầm các loại, ống nhựa chịu lực, ống kẽm chịu lực phải được kiểm tra về xuất xứ vật tư, chủng loại và thí nghiệm kiểm tra trước khi đem vào lắp đặt.
- Thực hiện quản lý, nghiệm thu mương cáp, lắp đặt cáp ngầm theo từng công việc thi công (Các công việc trước được nghiệm thu mới chuyển sang thi công các công tiếp theo) - Đào đất rãnh chôn ống bảo vệ cáp
- Rải cát đen rãnh cáp
- Lắp đặt ống chịu lực tại vị trí cáp qua đường - Đặt gạch chỉ báo hiệu cáp
- Lấp đất rãnh cáp, rải băng báo hiệu cáp (khối lượng, biện pháp, độ đầm chặt) - Hoàn trả mặt bằng thi công.
- Thực hiện thí nghiệm kiểm tra tuyến cáp sau khi lắp đặt
9. Biện pháp bảo quản vật liệu , thiết bị, công trình khi bị mưa bão a. Các biện pháp tổng thể
- Trong quá trình thi công cũng như lắp đặt thiết bị cho công trình không thể nào tránh khỏi việc thời tiết bất lợi như mưa, bão.. do đó chúng tôi đưa ra biện pháp thi công đảm bảo cho vật tư, thiết bị công trình trong suốt quá trình triển khai thi công cụ thể như sau:
- Đối với khu gia công thép chúng tôi tiến hành làm kho để vật tư vật liệu như sắt thép, xi măng để đảm bảo trong suốt quá trình thi công thời tiết không làm ảnh hưởng đến chất lượng vật liệu đưa vào sử dụng cho công trình.
- Đối với các thiết bị cần lắp đặt cho công trình chúng tôi cũng bảo quản bằng kho kín. - Đối với vật tư vật liệu ngoài trời đang chờ chuẩn bị thi công, mỗi khi hàng về đến chân công trình chúng tôi bố trí bạt để che đảm bảo khi mưa gió không ảnh hưởng đến chất lượng vật liệu thi công công trình.
- Khi gặp mưa bão, tiến hành che đậy toàn bộ vật liệu đang để hở ngoài hiện trường. Các vật liệu khác trong kho phải được kê đủ cao để tránh nước ngập.
- Nhà thầu sẽ liên hệ chặt chẽ với Ban chỉ huy phòng chống lụt bão địa phương để phối hợp hoạt động cũng như được cảnh báo kịp thời khi xảy ra mưa bão bất ngờ.
- Nếu có mưa bão lớn Nhà thầu sẽ cho ngừng thi công và có biện pháp xử lý cấp bách kịp thời. Các kết cấu công trình đã thi công hay đang thi công sẽ được chống đỡ, xử lý đảm bảo không bị sập đổ, hư hỏng.
- Vật liệu ngoài trời được che phủ kín bằng bạt tránh hư hỏng, thất thoát, tất cả máy móc được di chuyển đến vị trí an toàn
- Khi tạm dừng thi công, vật liệu đang thi công dở ngoài hiện trường (cốt thép, xi măng…) phải được tập kết vào kho. Các thanh cốt thép chờ trong bê tông đã thi công được quét nước xi măng và che đậy bằng bao tải để tránh han rỉ . Trong trường hợp thời gian tạm dừng thi công quá dài, xi măng rất dễ bị hư hỏng nên sẽ được vận chuyển ra khỏi công trình
để sử dụng vào các công trình khác.
- Các vật liệu được tập kết lại trong kho phải được sắp xếp 1 cách khoa học để thuận tiện cho công tác thi công tiếp sau.
2. Các biện pháp bảo quản cụ thể
- Kho bãi
+ Kho quy định bảo quản những loại vật liệu vừa cần phải tránh mưa nắng và tránh những ôn độ quá cao hay quá thấp như:
+ Các loại hóa chất, sơn, bột màu, bột phấn chì, phèn chua, ciment, vôi sống, gạch chịu lửa, hơn hàn.
+ Tất cả các loại thép cỡ nhỏ (kể cả xây dựng và sản xuất).
+ Chế phẩm bằng kim thuộc, que hàn, móc cửa, kê môn, ổ khóa. Máy móc thi công, xăng dầu chạy máy.
+ Một số vật liệu xây lắp trong nhà như hệ thống điện, dây điện, bóng đèn, đồ sứ cách điện, đồ sử dụng trong nhà, kính lắp cửa v.v….
+ Lán quy định bảo quản các loại vật liệu chỉ cần tránh mưa, nắng như:
+ Thép loại trung bình (thép xây dựng, thép bê tông) nhựa đường, gỗ xẻ, đồ sứ cách điện loại lớn).
+ Tre, nứa, lá.
+ Bãi quy định bảo quản các loại vật liệu không sợ không khí xâm nhập như ống gang, thép loại lớn, gỗ cây, gạch, ngói, đá, cát, sỏi v.v… (thép loại lớn để ngoài trời phải có biện pháp che đậy).
+ Các kho, lán, bãi chứa vật liệu phải cao ráo sạch sẽ và tránh xa các hố xí, hố tiêu, hố rác, xa các phân xưởng đúc rèn, hàn điện. Thuận tiện giao thông.
+ Công trường có dự kiến thuê mướn máy móc của một cơ quan nào phải chuẩn bị có lán hoặc vải bạt che đậy máy móc đó.
- Biện pháp theo dõi vật liệu, nội quy kho
+ Mỗi loại vật liệu phải có thẻ ghi tên, nhãn hiệu, quy cách đeo ở chổ dễ thấy nhất, nếu vị trí hay số lượng thay đổi thì thẻ vật liệu phải thay đổi theo. Các thẻ vật liệu phải luôn thống nhất với thẻ kho và sổ cái.
+ Mỗi kho và khu vực kho phải có nội quy phòng gian bảo mật, tất cả mọi người ra vào trong phạm vi kho đều tuyệt đối chấp hành nội quy kể cả chủ nhiệm kho và thủ kho cũng như công nhân viên làm việc trong kho.
+ Các kho, lán, bãi nhất thiết phải có phương tiện và kế hoạch phòng chống hỏa và bão lụt.
- Biện pháp sắp xếp vật liệu trong kho
thích ứng với từng loại vật liệu và thuốc phòng sâu mọt, mối, v.v…
+ Sắp xếp vật liệu, máy móc thiết bị trong kho, lán, bãi phải thứ tự, hệ thống từng loại, có hàng lối, có chổ đi lại, di chuyển vật liệu máy móc dễ dàng.
+ Vị trí kho, lán, bãi phải thuận lợi giao thông thủy bộ, phải xa những nơi bẩn thỉu, xa những phân xưởng hàn đúc, xa những nơi có chứa khí “các-bô-níc ” khi “Hy-đơ- rô” khí lưu huỳnh, xa những khu nhà ở, nhà bếp v.v…
- Biện pháp vận chuyển bốc dỡ vật liệu trong kho
+ Khi vận chuyển bốc dỡ vật liệu phải tuyệt đối tôn trọng các ký hiệu phòng mưa, chống nắng, đỗ vỡ ghi ở ngoài hòm. Phải làm theo yêu cầu cầu của ký hiệu chỉ dẫn và mũi tên hướng dẫn của nhà máy sản xuất ra vật liệu đó, những loại vật liệu dễ gãy thì phải làm thật nhẹ tay, cấm va chạm quá mạnh hoặc đánh rơi.
+ Vận chuyển tài sản khi đi đường phải tùy từng đặc tính của mỗi loại tài sản cũng như thời tiết lúc bấy giờ mà quyết định phương tiện vận chuyển và phương pháp bảo quản dọc đường (theo điều lệ cụ thể có quy định).
- Thép
+ Trong kho vật liệu kim thuộc và chế phẩm bằng kim thuộc tuyệt đối không được để hóa chất (acit, ba-dơ, muối) và không được để vật liệu thể khí như hơi các-bon, hơi lưu huỳnh, hơi hy- đrô, v.v…
+ Thép xếp trong kho phải kê trên đà gỗ hoặc đà bằng bê-tông có đệm gỗ lót ở trên, cách mặt đất ít nhất là 10cm đối với kho nền xi-măng, và phải kê cao cách mặt đất ít nhất là 30cm kho nền đất.
+ Nếu là loại thép có thể bảo quản ngoài trời được thì phải kê một đầu cao một đầu thấp, nền bãi phải cứng, không có cỏ mọc, mức chênh lệch chỉ cần độ 5cm.
+ Không nên để lẫn lộn thép gỉ vào một chỗ với thép chưa gỉ. Các loại gỉ phải chọn xếp riêng để lau chùi thật sạch.
+ Thép tròn và vuông từ 40 mm trở xuống thì xếp vào kho hay lán, từ 41 mm trở lên có thể xếp ngoài bãi, xếp thành đống ngay thẳng trên các giá hình chữ “U” hay trên các bệ bê-tông cao không quá 1m20 rộng không quá 2m, cứ 100 thanh hoặc 1.000kg thì xếp ra thành một hành lấy 1 cây để làm dấu biết số lượng 100 thanh hoặc 1.000 kg.
+ Thép dẹp độ dày dưới 9mm thì xếp vào kho cứ 100 thanh hoặc 1.000kg thì kê gỗ