3. Bố cục và hình thức trình bày báo cáo
6.1 VẬN HÀNH HỆ THỐNG
Các bước chuẩn bị trước khi vận hành
Trước khi vận hành, cần kiểm tra các máy móc thiết bị:
- Kiểm tra chế độ đóng mở các van của máy bơm và máy thổi khí.
- Kiểm tra mực nước trong bể so với máy khuấy, không để máy hoạt động trong tình trạng không tải.
- Kiểm tra dầu của bơm, máy thổi khí.
- Kiểm tra giá trị cài đặt trên bơm định lượng, chỉ điều chỉnh lưu lượng khi bơm đang hoạt động.
Kiểm tra điện:
Trước khi hệ thống vận hành cần phải kiểm tra:
- Hệ thống điện cung cấp: đủ pha (3 pha), đủ điện áp (380V). Nếu không đủ điều kiện vận hành: mất pha, thiếu hoặc dư áp thì không nên hoạt động hệ thống vì khi này các thiết bị dễ xảy ra sự cố.
- Kiểm tra trạng thái làm việc của các công tắc, cầu dao.
Kiểm tra hệ thống hóa chất:
Quan sát lượng hóa chất chứa trong thùng chứa hóa chất có đủ để vận hành trong thời gian dự kiến hay không. Nếu lượng hóa chất không đủ, nhân viên vận hành phải pha trộn hóa chất trước khi cho hệ thống hoạt động.
Vận hành hệ thống hằng ngày
Bảng 6.1 Khởi động, các thông số vận hành, ngừng hoạt động của các phương án
STT Công
trình Khởi động Ngừng hoạt động
1 Song chắn
rác
-Mở van hay cửa cống để nước qua song chắn rác. -Đo vận tốc nước trước và sau khi qua lưới chắn rác. -Điều chỉnh mực nước.
-Đóng van hay cống nước. -Vệ sinh , loại bỏ rác bám mỗi ngày.
2 Bể tách
dầu mỡ
Nước dẫn về bể tách mỡ, dầu mỡ được vớt tự nhiên và công nhân tiến hành đổ bỏ hằng ngày.
-Nếu dừng bể lâu dài, cần thực hiện việc bảo trì, bảo dưỡng để đảm bảo bể sẽ tái khởi động tốt.
3 Bể điều
hòa
Cho nửa thể tích nước vào bể.
-Mở van khí, điều chỉnh lưu lượng thích hợp.
-Cho nước vào đầy bể. -Điều chỉnh lưu lượng cho đến khi đúng yêu cầu thiết kế.
-Kiểm tra hoạt động của bơm thổi khí.
- Kiểm tra khí có sục đều trong bể.
-Sục khí đến khi đúng thời gian thiết kế mở van dòng vào và ra của bể điều hòa. -Nếu có sự cố xảy ra khi khởi động bể thì ngừng ngay và giải quyết sự cố
-Ngắt điện để ngừng bơm thổi khí.
-Đóng van khí.
-Đóng van dòng vào và ra.
-Dùng bơm bơm hết nước qua bể chứa hoặc công trình bể tiếp theo.
-Kiểm tra đường ống dẫn khí, đĩa thổi khí, các bệ đỡ.
-Sửa chữa bể, các thiết bị (nếu có).
-Nếu ngừng bể trong thời gian dài thì cần phải rửa sạch bể, kiểm tra toàn bộ hệ thống.
4 Bể Anoxic
-Cho nửa thể tích nước vào bể.
-Mở điện cho motor khởi động, điều chỉnh hộp số quay cánh khuấy thích hợp. -Kiểm tra hoạt động của motor.
-Kiểm tra sự khuấy trộn của cánh khuấy trong bể.
-Nếu có sự cố xảy ra khi khởi động thì ngừng ngay
-Ngắt điện cho motor dừng hoạt động.
-Dùng bơm, bơm hết nước ra khỏi bể.
-Kiểm tra motor, cánh khuấy. -Sửa chữa bể, các thiết bị (nếu có).
-Nếu ngừng bể trong thời gian dài thì cần phải rửa sạch bể, kiểm tra toàn bộ hệ thống.
khắc phục sự cố.
5 Bể
Aerotank
-Mở van dòng vào và ra của bể.
-Cho nước thải vào, đo DO >3mg/L, điều chỉnh van sục khí, thường xuyên vớt váng trên mặt nước.
-Quan sát màu của bùn (màu vàng nâu là tốt).
-Quan sát bể lắng, không có bùn nổi lên mặt nước. -Kiểm tra nồng độ bùn (3000-3500 mg/L), SVI (50- 100).
-Đóng van dòng vào và ra.
-Tắt máy thổi khí và van cấp khí. -Chờ cho bùn lắng hết xuống dưới đáy (nếu dừng tạm thời nhưng không quá 24h, nếu quá giờ vi sinh chết).
6 Bể lắng
đứng
Trước khi khởi động: -Kiểm tra trong bể không còn gạch đá và xây dựng đúng thiết kế.
- Kiểm tra các mối nối, chỗ trám xi măng ống trung tâm. -Đóng các van xả cặn và van dòng ra.
-Cho nước vào để kiểm tra rò rỉ nước và thử tải. -Cho cặn lắng 30p, sau đó cho xả cặn ra ngoài.
-Nếu có sự cố như xì nước, đường ống bị rò rỉ thì bơm hết nước ra và tiến hành sửa chữa.
Khởi động:
-Khóa van dòng vào và ra. -Mở van xả cặn để tháo hết bùn lắng ra ngoài.
-Dùng bơm, bơm hết nước qua bể khử trùng.
-Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống của bể lắng.
-Nếu dừng bể lâu dài, cần thực hiện việc bảo trì bảo dưỡng các chi tiết bể lắng để đảm bảo bể sẽ tái khởi động tốt.
-Khóa van xả cặn.
-Mở van dòng ra ở máng tràn.
- Mở van dòng vào hay đầu nối dòng chảy với công trình trước đó.
-Kiểm tra nước chảy qua máng tràn có đúng thiết kế. -Quan sát bùn có nổi trên mặt thoáng nước không. -Mở van xả cặn để tháo bùn lắng ra ngoài theo chu kì thiết kế.
7 Bể khử
trùng
-Mở van nước dòng vào- đóng van nước dòng ra, cho nước qua bể khử trùng. -Mở van hóa chất khử trùng và cho bơm hóa chất hoạt động theo đúng lưu lượng thiết kế.
-Quan sát xem nước và hóa chất khử trùng có hòa trộn tốt không.
-Chờ cho nước đầy bể thì khóa van nước dòng vào, đợi 15 phút để hóa chất khử vi sinh vật.
-Lấy mẫu nước đem phân tích chỉ tiêu vi sinh và lượng dư hóa chất khử trùng. -Nếu vi sinh không đạt QCVN và nồng độ dư hóa
-Khóa van nước dòng vào và ra. -Khóa van ống dẫn và ngưng bơm hóa chất khử trùng.
-Đợi sau 30p, mở van xả đáy bể hay bơm hết nước trong bể ra ngoài nguồn tiếp nhận.
-Tiến hành bảo trì, sửa chữa, vệ sinh bể, các thiết bị ...đảm bảo tái khởi động tốt.
-Đối với dung dịch hóa chất và hóa chất dạng rắn còn dư nên đậy hay cột kín, tránh bay hơi và ghi chú sự nguy hiểm cho mọi người biết.
chất thấp hơn QCVN cho phép thì tăng liều lượng hóa chất khử trùng lấy mẫu phân tích.
-Lặp lại nhiều lần các bước trên để tìm ra liều lượng hóa chất tối ưu.
-Mở van dòng ra của bể và cho vận hành.
PHƯƠNG ÁN 2
2 Bể MBR
-Mở van dòng vào và ra của bể.
-Cho nước thải từ bể lắng sang bể MBR.
-Làm sạch màng
-Vận hành máy sục khí, điều chỉnh lưu lượng thích hợp. -Kiểm tra hoạt động của bơm thổi khí.
- Kiểm tra khí có sục đều trong bể.
-Trong giai đoạn đầu, lấy mẫu 1 lần/ngày, phân tích pH, COD, DO, SS, TN,TP. -Nồng độ oxy trong bể phải luôn >2mg/l.
-Quan sát sự sinh trưởng ổn định của VSV. -Khi trạm xử lí đã hoạt động ổn định, lấy mẫu định kì một lần 1-3 tháng. Phân tích đầy đủ các chỉ tiêu pH, COD, DO, SS, TN,TP.
-Đóng van dòng vào và ra. -Ngắt điện để ngừng bơm thổi khí.
-Đóng van khí.
-Kiểm tra đường ống dẫn khí, đĩa thổi khí, các bệ đỡ, các màng.
-Sửa chữa bể, các thiết bị (nếu có).