b. Huấn luyện cán bộ cơng nhân viên.
2.4.2 Nhà xưởng, máy mĩc, thiết bị:
Nhà máy nằm trong khu cơng nghiệp Mỹ Phước, Bình Dương, vì vậy quá trình kiểm sốt dễ dàng, thuận lợi, hơn nữa, tránh được các nguồn gây nhiễm từ bên ngồi.
Nhà máy được thiết kế, xây dựng đáp ứng được các yêu cầu cơ bản như chống bão lũ, chống cơn trùng, sâu bọ xâm nhập.
NutiFood đã đầu tư xây dựng nhà máy hiện đại với cơng nghệ tiên tiến của thế giới nhập khẩu từ Đức, Thụy Điển…để bảo đảm sản xuất ra những sản phẩm chất lượng ổn định:
Cơng ty vừa đưa vào vận hành dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng UHT hiện đại từ cơng ty Combibloc (Đức).
Đồng thời, cơng ty cũng vừa lắp đặt dây chuyền cơng nghệ sản xuất sữa bột mới nhất, cĩ tính năng sản xuất siêu sạch.Đây là hệ thống thiết bị của hãng WOLF (Đức) trị giá hơn 60 tỷ đồng, tự động hồn chỉnh từ khâu vệ sinh, tiệt trùng lon đến khâu thành phẩm, bao gồm cả việc bơm khí trơ trong quá trình chiết rĩt nhằm hạn chế oxy trong sản phẩm, tăng tuổi thọ của sữa. Ngồi việc đầu tư cơng nghệ mới, Nutifood cũng yêu cầu nhà cung cấp từ Australia, New Zealand, Đan Mạch đồng thời với cơ quan y tế trong nước kiểm nghiệm nhằm ngăn chặn nguồn độc tố, đặc biệt là chất melamin, xâm nhập trong nguyên liệu.
Khu vực sản xuất bao bì, lon hộp tiếp xúc trực tiếp với sữa được bố trí biệt lập với khu vực sản xuất sản phẩm khác, phù hợp với các khu vực khác như kho bảo quản nguyên liệu đầu vào, vật liệu đĩng gĩi, sắp xếp hợp lý, ngăn nắp.
Các phịng trong khu vực sản xuất được thiết kế đủ rộng để thuận lợi cho việc lắp đặt, bảo dưỡng thiết bị, thuận tiện cho các thao tác của nhân viên.
Phịng cân, cấp phát, lấy mẫu nguyên liệu, phịng
pha chế,… được bố trí trong khu vực cĩ cấp độ sạch thích hợp với các yêu cầu của Bộ Y Tế đưa ra.
Trần, tường, sàn ở khu sản xuất được làm nhẵn, để dễ vệ sinh, các gĩc tiếp nối được bo trịn, cĩ hệ thống cấp khí gắn màng lọc với số lần trao đổi khơng khí và mức chênh áp phù hợp, cĩ các airlock hoặc pass-box cho nguyên liệu/sản phẩm, các airlock nhân viên (cĩ thể đồng thời là phịng rửa/sấy tay, thay trang phục lao động, cĩ kệ inox “xoay” để dép/giày thường/sạch),… để giảm thiểu tích tụ bụi bẩn, nhiễm hay nhiễm chéo. Các thơng số như số lần trao đổi khơng khí, chênh lệch áp suất giữa các phịng với hành lang luơn được thiết lập, duy trì và kiểm tra để giảm thiểu tình trạng nhiễm, nhiễm chéo.
Nhiệt độ, độ ẩm, ánh sáng, khơng gian tại phịng sản xuất luơn được kiểm sốt để phù hợp với dây chuyền, các thao tác vận hành thiết bị, tính chịu nhiệt, độ ẩm của sản phầm luơn được giám sát bởi các quy trình nghiêm ngặt.
Trang thiết bị tại nhà xưởng được bố trí, lắp đặt một cách hợp lý, phù hợp với từng cơng đoạn, tiết kiệm thời gian
trong khâu vận chuyển, đưa nguyên liệu vào quy trình.
Các khu vực bảo quản nguyên liệu đầu vào, đồ bao gĩi và thành phẩm được thiết kế, xây dựng cĩ nhiệt độ, độ, ẩm, ánh sáng phù hợp và được trang bị các giá bảo quản. Các khu vực đều cĩ ký hiệu riêng biệt để mã hĩa, tránh nhầm lẫn.
Phĩ Thủ tướng Nguyễn Thiện Nhân thăm dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng (UHT) hiện đại mà NutiFood vừa nhập khẩu từ Combibloc (Đức)
2.4.3 Vệ sinh
Khu vực chứa rác thải, xử lý rác thải, bảo quản hĩa chất dễ cháy nổ, nhà xe, phịng thay đồ, quần áo, tư trang, phịng vệ sinh, nhà ăn, phịng nghỉ được bố trí cách biệt khu vực sản xuất, kiểm nghiệm và bảo quản.
Cơng ty thường xuyên tổ chức các đợt kiểm tra định kỳ và đột xuất để luơn giám sát, đánh giá một cách khách quan nhất tình hình tổng thể điều kiện sản xuất, đảm bảo tuân thủ đúng quy trình mà tiêu chuẩn bắt buộc.
Việc vệ sinh nhà xưởng luơn được thực hiện thường xuyên, định kỳ đều cĩ các đợt tiệt trùng hệ thống cung cấp khơng khí và các phịng sản xuất. Luơn cĩ quy trình trách nhiệm làm vệ sinh các airlock, pass-box, hành lang chung, đường cấp/hồi của hệ thống điều hịa khơng khí.
Việc phân loại, thu gom, xử lý rác thải sinh hoạt và chất thải nguy hại nhằm đảm bảo cơng tác vệ sinh mơi trường luơn được thực hiện nghiêm túc, được giám sát, kiểm tra một cách chặt chẽ, cĩ văn bản quy định rõ ràng, xử phạt nghiêm minh.
Hệ thống xử lý nước thải của nhà máy