Chất lợng bề mặt khi gia công tia lửa điện.

Một phần của tài liệu Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Đề tài :Thiết kế công nghệ dập, khuôn cắt và quy trình công nghệ gia công cối cắt vành biên trục cam D6 (Trang 69 - 70)

I i nguyên lý gia công tia lửa điện.

5.Chất lợng bề mặt khi gia công tia lửa điện.

Chất lợng bề mặt là một khái niệm tổng hợp bao gồm

- Độ nhám bề mặt.

- Vết nứt tế vi trên mặt.

- Các ảnh hởng nhiẹt độ ở lớp bề mặt.

Về độ nhám bề mặt, khi gia công thô sẽ có độ nhám lớn, tạo bề mặt thô, xù xì. Khi gia công sẽ nhận đợc bề mặt có độ nhám nhỏ, bề mặt tinh, nhẵn, bề mặt càng thô thì càng giảm đặc tính chống mài mòn cơ học và tăng nguy cơ bị ăn mòn hoá học.

Để xác định độ nhám, ngời ta đo giá trị nhám cực đại Rmax , tức chiều cao lớn giữa các đỉnh và các thung lũng của nhấp nhô bề mặt và độ nhám trung bình Ra, tức giá trị trung bình số học của tất cả các nhấp nhô bề mặt, cần chú ý rằng không bao giờ nhầm lẫn giữa Ra và Rmax .

Về vết nứt, tế vi và cáclớp ảnh hởng nhiệt, ngời ta có thể mài một mặt cắt của mẫu thử để soi và chụp ảnh trên kính hiển vi kim cơng.

Sau khi gia công thô, có thể thấy rõ các vết nứt tế vi và một vùng bị ảnh hởng nhiệt nh hình vẽ sau.

Hình vẽ

Hình trên cho thấy rõ cấu trúc các lớp bề mặt phôi và sự thay đổi độ cũng theo chiều sâu. Ta phân biệt đợc các cấu trúc sau đây :

Lớp trắng : đó là lớp kết tinh lại, với các vết nứt tế vi nóng lạnh đột ngột lặp đi lặp lại. Bộ kéo dài xung te càng lớn thì lớp này càng dầy.

Lớp bị tôi cứng : Với cấu trúc ròn, lớp này có độ cứng tăng vọt (1000HV) so với kim loại nền.

Lớp bị ảnh hởng nhiệt :

Do nhiệt ở dãy đã vợt quá nhiệt độ ốtênit ( Fe - Fe3c) trong một thời gian ngắn. Độ cứng của lớp này giảm so với lớp tôi cứng, còn khoảng dới 800HV.

Dới cùng là lớp không bị ảnh hởng nhiệt. Nó trở lại độ cứng bình thờng của vật liệu nền.

Các lớp ở vùng một và vùng hai có ảnh hởng xấu:

Các vết nứt tế vi và ứng xuất d làm giảm độ bền mỏ của vật liệu chi tiết.

Lớp tôi cứng với cấu trúc ròn dễ phá hỏng chi tiết khi làm việc chụi tải trọng va đập.

Để khắc phục các ảnh hởng xấu nói trên ở bề mặt, khi gia công tia lửa điện nên sử dụng nhiều bớc gia công kế tiếp nhau : gia công thô bán tinh, gia công tinh. Nhờ đó, không những giảm đợc độ nhám bề mặt, mà còn lấy đi đợc vùng bị ảnh hởng nhiệt với các lớp tôi cứng.

Một phần của tài liệu Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Đề tài :Thiết kế công nghệ dập, khuôn cắt và quy trình công nghệ gia công cối cắt vành biên trục cam D6 (Trang 69 - 70)