3.1.1.1. Các nguồn ô nhiễm chính
• Khí thải, nhiệt độ và tiếng ồn
Bụi: phát sinh từ các khâu trong quá trình sản xuất
Tiếng ồn: Tiếng ồn phát sinh từ hai nguồn ô nhiễm chính đó là từ hoạt động vận chuyển của các phương tiện vận chuyển và từ quá trình vận hành các thiết bị máy móc.
Nguồn ồn phát sinh từ các phương tiện vận chuyển: đây là nguồn phát sinh tiếng ồn không thể tránh khỏi, thuộc dạng phân tán và khó kiểm soát.
Nguồn ồn phát sinh từ quá trình vận hành máy móc thiết bị: nguồn này cũng khó kiểm soát chỉ có thể dùng các biện pháp giảm thiểu.
Hơi hóa chất và dung môi phát sinh từ quá trình hàn và sơn. • Nước thải
Nước mưa: hiện tại công ty có hệ thống thoát nước mưa nên toàn bộ lượng nước mưa sẽ được thu gom vào hệ thống này sau đó được xả vào hệ thống thoát nước chung của KCN Nội Bài.
Nước thải: nước thải của ZSV được phát sinh từ quá trình sinh hoạt của cán bộ công nhân viên hàng ngày, không dùng nước cho hoạt động sản xuất vì vậy tại ZSV nước thải là nước thải sinh hoạt. Lưu lượng thải trung bình là 65m3/ngày đêm [3]. Lượng nước thải này sẽ chảy về khu xử lý nước thải tập trung của KCN Nội Bài để xử lý trước khi xả thải ra ngoài MT. Tuy nhiên, ZSV vẫn tiến hành phân tích chất lượng 2 lần/năm.
• Chất thải rắn
Chất thải rắn của ZSV bao gồm: rác thải Công nghiệp, rác thải nguy hại và rác thải sinh hoạt, tuân thủ nghị định 38/2015/NĐ-CP ngày 24/4/2015 về quản lý chất thải rắn và phế liệu.
Rác thải công nghiệp: rác thải phát sinh trong quá trình sản xuất của ZSV, thành phần chủ yếu là xỉ hàn, phế liệu thép,…Tổng lượng thải khoảng 15 tấn/tháng.
Rác thải sinh hoạt: Nguồn phát sinh rác thải sinh hoạt là khu vực nhà ăn và do hoạt động của các công nhân trong quá trình sinh hoạt hàng ngày. Ước tính lượng rác thải sinh hoạt là 13m3/tháng. Thành phần chủ yếu là các chất hữu cơ, thức ăn thừa và các loại bao bì…
Chất thải nguy hại: Nguồn phát sinh CTNH chủ yếu từ quá trình sơn và bảo dưỡng máy móc thiết bị.
3.1.1.2. Thực thi HTQLMT theo ISO 14001 của ZSV
Ban ISO đã tiến hành ban hành và thực thi các thủ tục/quy trình theo đúng yêu cầu trong tiêu chuẩn ISO 14001 (xem Bảng 3.1). Tất cả các thủ tục/căn cứ trên các điều khoản của ISO đều được tuân theo một cách nghiêm ngặt:
• Đã ban hành và phổ biến CSMT cho toàn bộ cán bộ công nhân viên (phụ lục 2) • Thực hiện và đánh giá KCMT, nhận dạng KCMT quan trọng,
• Nhận dạng và thực thi luật định &các yêu cầu (thông tư số 26/2015/TT-BTNMT ngày 28/5/2015 về đề án bảo vệ môi trường chi tiết, đề án bảo vệ môi trường đơn giản,… Nghị định 38/2015/NĐ-CP ngày 24/4/2015 về quản lý chất thải rắn và phế liệu),
• Đặt ra mục tiêu, chỉ tiêu và CTMT năm và thông báo cho các phòng ban thực hiện.
• Đã có đại diện lãnh đạo và đại diện các phòng ban tham gia vào ban ISO • Đã tiến hành đào tạo định kỳ và đào tạo mới về nhận thức MT (xem Bảng 3.5) • Đã quy định cách thức trao đổi thông tin nội bộ (bằng email, bảng tin, mạng nội
bộ…) và phương thức trao thông tin bên ngoài. Các bên cơ quan hữu quan muốn vào làm việc với ZSV sẽ được phổ biến các quy định an toàn &MT và ký cam kết tuân thủ trước khi vào.
• Hệ thống tài liệu, thủ tục theo ISO 14001 được trang bị đầy đủ và luôn có sẵn tại các phòng ban trong đó có thủ tục về kiểm soát tài liệu và hồ sơ.
36
• Các thiết bị ứng phó trường hợp khẩn cấp luôn sẵn sàng tại các vị trí cần sử dụng. Đã tổ chức đào tạo và diễn tập theo phương án đề ra trong trường hợp khẩn cấp (phụ lục 6).
• Tổ chức đánh giá nội bộ và đánh giá sự tuân thủ 1 năm /1 lần. • Họp xem xét lãnh đạo được tiến hành 1 năm /1 lần.
• Kiểm soát ô nhiễm không khí
Ô nhiễm bụi và khí thải do các hoạt động vận chuyển, bốc dỡ nguyên vật liệu ra vào công ty: ô nhiễm do các hoạt động này khó khắc phục nên không thể lắp đặt hệ thống xử lý. Để giảm thiểu ô nhiễm này ZSV đã tiến hành các biện pháp như sau:
Bố trí các phương tiện giao thông ra vào hợp lý, không vận chuyển quá tải quá tốc độ
Nhân viên bốc dỡ được trang bị khẩu trang
Tăng diện tích cây xanh từ 20% lên 25% diện tích của ZSV Ô nhiễm khí thải và bụi trong xưởng sản xuất
Bảo quản và lưu trữ cẩn thận các loại dung môi và hóa chất
Bố trí nguyên vật liệu ở các khu vực thích hợp, tạo cho không gian thông thoáng cho xưởng sản xuất.
Trang bị hệ thống quạt hút dung môi bay hơi và hơi hóa chất thất thoát trong công đoạn sản xuất.
Trang bị dụng cụ bảo hộ lao động cần thiết cho công nhân làm việc như: khẩu trang than hoạt tính, mặt nạ phòng độc, găng tay bảo hộ, nút bịt tai…
Lắp đặt hệ thống xử lý khí các bon hoạt tính (xem Hình 3.1): khí thải và bụi từ bên trong xưởng sẽ được hút vào hệ thống xử lý và đi qua tấm lọc các bon hoạt tính nhờ quạt hút công nghiệp cường độ cao. Hơi dung môi và hóa chất cũng như bụi sẽ được bám trên bề mặt của tấm lọc còn khí sạch sẽ đi ra MT bên ngoài. Khi tấm lọc hết tác dụng sẽ được ZSV làm sạch và thay thế định kỳ.
Trải cát trên nên xưởng sơn nhằm hấp phụ hơi sơn và dung môi khi sản xuất. Cát sẽ được đảo thường xuyên để tăng khả năng hấp phụ và khi không còn tác dụng sẽ được thay thế bằng cát mới, cát thải mang đi xử lý. ZSV đã hợp đồng với nhà thầu có chức năng trong việc vận chuyển và xử lý để xử lý CTNH.
Khu vực shot-blating (bắn bi sắt) được thiết kế kín và hệ thống lọc cyclon để thu bụi kim loại và bi sau khi kết thúc quá trình làm sạch của vật liệu.
• Kiểm soát ô nhiễm nước thải
Nước thải sinh hoạt: Lượng nước thải của ZSV ước tính khoảng 65m3/ngày, lượng nước thải này sẽ được thu gom và xử lý tại khu vực xử lý nước thải tập trung của KCN Nội Bài trước khi xả thải ra MT. Nguồn phát sinh nươc thải là từ quá trình vệ sinh cá nhân của cán bộ công nhân viên. ZSV đã tiến hành xây dựng bể tự hoại 2 ngăn nhằm xử lý nước thải trước khi xả thải ra khỏi địa bàn của ZSV. Khí thải Khí thải bên Quạt hút Carbon Khí sạch sau khi xử lý Tường Hình 3.1. Hệ thống xử lý khí thải các bon hoạt tính - ZSV
38
Nước mưa chảy tràn: để thu gom nước mưa, ZSV đã thiết kế hệ thống thu nước mưa từ mái nhà xưởng bằng hệ thống ống PVC, nước mưa sẽ được dẫn xuống mương thoát nước, chảy đến cống thoát nước chung, sau đó xả vào hệ thống nước mưa của KCN.
• Kiểm soát chất thải rắn
Được phân loại tại nguồn và tuân thủ nghị định sô 38/2015/NĐ-CP ban hành ngày 24/4/2015 về quản lý chất thải rắn và phế liệu,
Có khu vực lưu trữ riêng theo từng loại chất thải với đầy đủ nhãn-biển cảnh báo, hệ thống tràn đổ, hệ thống PCCC..
Có nhân viên thường xuyên kiểm tra việc tuân thủ,
Đăng ký Sổ chủ nguồn thải CTNH với Sở TN&MT Hà Nội theo danh mục Bảng 3.2 đồng thời đã tiến hành hợp đồng với nhà thầu có chức năng trong việc xử lý và vận chuyển CTNH.
Báo cáo định kỳ 6 tháng 1 lần đối với CTNH như trong Bảng 3.3. Đối với mỗi loại CTNH phải được chứa trong các thùng chứa riêng biệt và được đánh mã số và độc tính nguy hại.
Rác thải của ZSV được phân loại như sau: rác thải thường và chất thải nguy hại (CTNH). Quy định thu gom, quản lý và vận chuyển chất thải xem phụ lục 4.
39
Bảng 3.1. Danh mục tài liệu môi trường (nguồn: ZSV)
EF016. Rev02 Update: 25-Jul-13 Thủ tục Điều khoản ISO 14001
Sửa Tên thủ tục Mẫu/bảng biểu mẫu Mã Tài liệu liên quan Mã tài liệu
EM001 4.1/4.4.1 3 Phạm vi và cơ cấu HTQLMT NA NA NA NA EP001 4.4.5 2 Định dạng thủ tục và hướng dẫn công việc NA NA NA NA EP002 4.3.1/3 5 KCMT, Mục tiêu&chỉ tiêu và CTMT Danh mục KCMT EF001
Tiêu chuẩn quốc tế ISO 14001:2004 TCVN ISO14001 :2010 Kế hoạch thực hiện chi tiết EF002 Hồ sơ họp CFT NA EP003 4.5.2/5 3 Đánh giá Nội bộ Bằng chứng tìm kiếm EF003
Preparation for internal audit EWP003 Báo cáo sự không phù hợp
(NCR) EF004
Kế hoạch đánh giá EF005 Danh mục kiếm đánh giá EF006 Tổng hợp đánh giá EF027 Sổ theo dõi HĐKP&PN EF028
40
Biên bản đánh giá sự tuân thủ EF029
EP004 4.5.3 4 SKPH và
HĐKP&PN Phiếu yêu cầu HĐKP EF007 NA NA
EP005 4.6 3 Sự xem xét của lãnh
đạo Biên bản họp xem xét lãnh đạo EF008 NA NA
EP006 4.4.7 4 Chuẩn bị và đáp ứng tình trạng khẩn cấp
Báo cáo tình trạng khẩn cấp EF009 Kế hoạch khẩn cấp EWP006 Báo cáo diễn tập EF010
Sổ tay VSLĐ NA
Danh sách tham gia diễn tập EF011
EP007 4.3.2 3 Yêu cyêu cầu pháp luật và
ầu khác Danh mục các yêu cầu pháp luật và yêu cầu khác EF012 Luật NA Yêu cầu của địa phương Công văn Sổ cập nhật luật EF030
Thông báo từđịa phương Quy định địa phương Công báo
EP008 4.3.3 2 Xem xét môi trường
của dự án Danh mục kiểm tra EF013 Company Project Guidelines NA
EP009 4.4.6 3 Quản lý giấy phép NA NA NA NA
EP011 4.4.3 2 Thông tin môi trường
Thẻ khách NA
NA NA
Sổ công văn đến EF014 Sổ trao đổi thông tin đến EF015 Quy định AT&MT cho khách
41
EP012 4.4.6 5 Kiểm soát nhà thầu Quy (CVSER) định AT&MT cho khách CVSER Contractor commitment NA
EP013 4.4.5 3 Kiểm soát tài liệu
Danh mục tài liệu MT EF016
NA NA
Hồ sơ sửa đổi tài liệu EF017
Sổ phân phối EF018
EP014 4.5.4 2 Kiểm soát hồ sơ Danh mục hồ sơ EF019 NA NA
EP015 4.4.6 2 Quản lý vật liệu
Biên lai giao nhận vật liệu NA
Vận chuyển và nhận vật liệu
nguy hại EWP015
Quy định an toàn hóa chất NA Danh mục vật liệu phải kiểm
soát EF020 Quy định vận hành gas NA
EP018 4.4.2 2 Đào tạo và nhận thức MT Ma trận đào tạo EF021 NA NA Kế hoạch đào tạo năm EF022 Hồ sơđào tạo MT EF024
EP019 4.5.1 3 Giám sát và đo lường
Kế hoạch giám sát EF025
Đo kiểm và phân tích môi
trường EWP019
Kế hoạch đánh giá môi trường
định kỳ EF031
EP021 4.4.6 3 Quản lý chất thải
Chứng từ CTNH NA Vận chuyển CTNH EWP021.1 Mã CTNH EF026 Hgom và quướng dẫn nhận dạng, thu
42
Bảng 3.2. Danh mục CTNH đăng ký chủ nguồn thải (nguồn: ZSV) [11].
TT Tên chất thải Trạng thái tồn tại Số lượng trung bình (kg/năm) Mã CTNH Đặc tính
1 Chất thải sơn (cát thải dính sơn,
cặn bã sơn…) Rắn 111.600 080101 C, Đ, ĐS 2 Giẻ lau, găng tay nhiễm thành phần nguy hại (dính dầu, sơn,
dung môi…)
Rắn 8.400 180201 C, Đ, ĐS 3 Pin thải, Ắc quy thải Rắn 24 190601 Đ, ĐS 4
Phế liệu kim loại nhiễm thành phần nguy hại (phoi thép dính dầu …)
Rắn 600 070311
Đ, ĐS
5 Hộp mực thải Rắn 84 080204 Đ, ĐS
6 Bóng đèn huỳnh quang thải Rắn 24 160106 Đ, ĐS 7 Dầu thuỷ lực thải Lỏng 110 170106 C, Đ, ĐS 8 Dầu động cơ, Dầu phanh, Dầu hộp
số thải Lỏng 70 170203 C, Đ, ĐS
9
Bao bì cứng thải bằng kim loại chứa thành phần nguy hại (thùng sơn, dung môi và dầu rỗng…)
Rắn 1.920 180102 C, Đ, ĐS 10 Vỏ hộp keo Silicon thải Rắn 600 020801 Đ, ĐS
Tổng số lượng 123.432
Bảng 3.3. CTNH được xử lý 6 tháng đầu năm 2015 (nguồn: ZSV) [4] Tên chất thải Mã CTNH Số lượng (kg) Phương pháp xử lý (i) Tổ chức, cá nhân tiếp nhận CTNH Ghi chú Chất thải sơn 080101 5.970 TĐ Chủ vận chuyển và xử lý: Công ty TNHH Môi trường Phú Hà. . Giẻ lau găng tay dính dầu 180201 3.100 TĐ
Bao bì bằng kim loại nhiễm thành phần nguy hại (thùng sơn và dung môi rỗng)
180102 1.750 TĐ
Phoi thép dính dầu 070311 120 TĐ Vỏ keo silicon thải 020801 20 TĐ
• Mời đơn vị có thẩm quyền đo kiểm môi trường định kỳ 2 lần/năm
Kết quả phân tích MTXQ và MTLĐ (phụ lục 1) cho thấy, phần lớn các chỉ tiêu đều đạt yêu cầu theo tiêu chuẩn cho phép trừ một vài vị trí có thông số cao hơn như độ ồn. Đối với độ ồn vượt quá chỉ tiêu cho phép, ZSV đã tiến hành kê thêm đệm cao su tại chân máy và nút tai cho công nhân để hạn chế tiếng ồn.
Từ kết quả phân tích nước thải (phụ lục 1) cho thấy, một số chỉ tiêu vượt quá tiêu chuẩn cho phép, tuy nhiên lượng nước thải này sẽ được thu gom vào hệ thống xử lý nước thải của KCN Nội Bài để xử lý trước khi xả thải vào MT.
• Giảm thiểu tác động khi xảy ra sự cố môi trường
Khi xảy ra sự cố MT, ZSV sẽ ngay lập tức tiến hành sửa chữa và có thể cho ngừng sản xuất đối với các công đoạn đặc biệt gây ô nhiễm cho đến khi hệ thống xử lý MT được vận hành trở lại. Bộ phận quản lý MT của ZSV sẽ vận hành và theo dõi hàng ngày các HTQLMT để kịp thời khống chế các sự cố xảy ra.