CHƯƠNG 3 KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN
3.1.2.2. Ảnh hưởng của tỷ lệ H2O
Tác nhân H2O2 đóng vai trò quan trọng trong qúa trình tạo phức peroxo của phản ứng epoxy hóa dầu thực vật, chính vì vậy cần phải tối ưu tỷ lệ H2O2 nhằm thu được hiệu quả cao nhất. Ở điều kiện nhiệt độ nghiên cứu tối ưu 70oC khi sử dụng 2 xúc tác IR120 và xúc tác K2620, phản ứng epoxy hóa dầu thực vật được nghiên cứu với các tỷ lệ H2O2 sử dụng trong phản ứng thay đổi (dầu thực vật: axit axetic: H2O2 từ 1:1:1.5 đến 1:1:3) và hàm lượng xúc tác sử dụng là 4% so với khối lượng dầu thực vật. Kết quả thu được về độ chuyển hóa nối đôi và hàm lượng nhóm epoxy lần lượt của 3 loại dầu thực vật được thể hiện qua bảng 3.6.
Bảng 3.6.Độ chuyển hóa nối đôi lớn nhất và hàm lượng nhóm epoxy cao nhất theo tỷ lệ hàm lượng H2O2 của quá trình epoxy hóa các loại dầu thực vật sử dụng xúc tác IR120 và K2620
TT
Dầu hướng dương
Bảng 3.6 cho thấy đối với cả 3 loại dầu nghiên cứu, độ chuyển hóa nối đôi và hàm lượng nhóm epoxy nhìn chung đều tăng khi tăng tỉ lệ H2O2. Đối với xúc tác K2620, epoxy hóa dầu hướng dương thu được độ chuyển hóa nối đôi cao nhất ở tỷ lệ dầu thực vật: axit axetic: H2O2) là 1:1:2,5, trong khi hàm lượng epoxy cao nhất ở tỷ lệ (dầu thực vật: axit axetic: H2O2) là 1:1:2. Đối với dầu thầu dầu và dầu hạt cải, độ chuyển hóa nối
đôi và hàm lượng epoxy đạt giá trị cao nhất khi tỷ lệ (dầu thực vật: axit axetic: H2O2) tương ứng là 1:1:3 và 1:1:2,5.
Khi sử dụng xúc tác IR120, cả dầu hướng dương và dầu thầu dầu đều thu được độ chuyển hóa nối đôi và hàm lượng epoxy cao nhất ở tỷ lệdầu thực vật: axit axetic: H2O2 là 1:1:2,5; trong khi giá trị tối ưu tương ứng ở dầu hạt cải là 1:1:3. Kết quả trên cho thấy xúc tác K2620 cho hiệu quả phản ứng epoxy cao hơn xúc tác IR120.