4.1.1 Nội dung bản vẽ chi tiết
4.1.1.1 Hình biểu diễn
Hình biểu diễn của chi tiết gồm có hình chiếu, hình cắt, mặt cắt, hình
trích.... quy định trong TCVN 5-74. Tuỳ theo đặc điểm về hình dạng và cấu tạo
của từng chi tiết, người vẽ sẽ chọn các loại hình biểu diễn thích hợp sao cho với
số lượng hình biểu diễn ít mà thể hiện đầy đủ hình dạng và cấu tạo của chi tiết, đồng thời có lợi cho việc bố trí bản vẽ.
Trong một bản vẽ, hình chiếu từ trước hay hình cắt đứng là hình biểu diễn chính của chi tiết. Hình biểu diễn đó diễn tả nhiều nhất các đặc các đặc điểm về hình dạng và kích thước của bản vẽ, đồng thời phản ánh được vị trí làm việc của chi tiết, (vị chí của chi tiết ở trong máy), hay vị trí gia công của chi tiết (vị trí của chi tiết ở trên máy công cụ trong nguyên công chủ yếu).
Ví dụ:Ống lót (Hình 4.1).
Ống lót là chi tiết tròn xoay gồm nhiều phần hình trụ có đường kính khác nhau hợp thành. Nó được gia công trên máy tiện, vì vậy hình biểu diễn là hình cắt đứng được đặt nằm ngang( trục của ống lót song song với khung tên).
Hình cắt đứng thể hiện rõ đặc điểm hình dạng bên trong và bên ngoài của ống lót. Hình chiếu từ trái là hình chiếu bổ sung, thể hiện rãnh tròn R30. mặt cắt
A-A thể hiện lỗ 8 A4 trên thân ống. Hình trích I thể hiện hình dạng và kích
thước của rãnh giữa 2 phần của ống lót. Các hình biểu diễn bố trí hợp lý như trong bản vẽ.
4.1.1.2 Kích thước
Bản vẽ chi tiết bao gồm tất cả các kích thước cần thiết cho việc chế tạo và kiểm tra chi tiết. Kích thước ghi trên bản vẽ chi tiết phải đầy đủ, rõ ràng, đồng thời phải phù hợp với yêu cầu thiết kế và tính công nghệ. Nghĩa là khi chọn tiêu chuẩn để ghi kích thước phải căn cứ theo yêu cầu của thiết kế và công nghệ. Kích thước được chia làm hai loại:
56
- Kích thước định khối: Là kích thước thể hiện độ lớn của mỗi khối hình học.
- Kích thước định vị là kích thước xác định vị trị của mỗi khối hình học so
với những phần tử ở xung quanh.
4.1.1.3 Yêu cầu kỹ thuật
Yêu cầu về độ nhám bề mặt, sai lệch giới hạn kích thước, sai lệch hình dạng và vị chí bề mặt, yêu cầu về nhiệt luyện và yêu cầu chất lượng của chi tiết.
4.1.1.4 Khung tên
Gồm tên gọi chi tiết, vật liệu chế tạo chi tiết, tỷ lệ của bản vẽ, ký hiệu của bản vẽ, họ tên và chữ ký của những người có trách nhiệm với bản vẽ đó.
Hình 4.1 Bản vẽống lót. 30 ° Tr ườ ng C Đ N V N -HQ T P H N
57
4.1.2 Kích thước của chi tiết
4.1.2.1 Chuẩn kích thước
Bản vẽ chi tiết bao gồm tất cả các kích thước cần thiết cho việc chế tạo và
kiểm tra chi tiết. Kích thước ghi trên bản vẽ chi tiết phải đầy đủ, rõ ràng, đồng
thời phải phù hợp với yêu cầu thiết kế và công nghệ, nghĩa là khi chọn chuẩn để ghi kích thước phải căn cứ theo yêu cầu của thiết kế và công nghệ.
Ví dụ 1: Kích thước các chiều dài l1, l2, l3, của trục bậc (Hình 4.2a) có
chuẩn là mặt mút của đầu bé Ø3. Khi gia công, trước tiên tiện Ø1 chiều dài l1,
sau đó tiện Ø2 chiều dài l2 và cuối cùng tiện Ø3 chiều dài l3.
Ví dụ 2: Kích thước của chiều dài l1, l2, l3 của lỗ bậc xuất phát từ mặt mút
lớn Ø1. Khi gia công, trước tiên gia công lỗ Ø3, chiều dài l3; sau đó gia công lỗ
Ø2, chiều dài l2 và cuối cùng gia công lỗ Ø1 chiều dài l1.
Kích thước chiều dài các phần mặt ngoài và mặt trong của ống lót (Hình
8.1) cũng được ghi theo yêu cầu công nghệ. Các kích thước chiều dài mặt ngoài
lấy mặt mút đầu bé làm chuẩn, các kích thước chiều dài mặt trong lấy mặt mút đầu lớn làm chuẩn.
4.1.2.2 Cách ghi kích thước
1. Kích thước của mép vát 450 được ghi như hình 4.2a , kích thước của
mép vát khác 450thì ghi theo nguyên tắc chung về ghi kích thước.
2. Khi ghi kích thước của một loại phần tử giống nhau thì thường chỉ ghi
kích thước của một phần tử có kèm theo số lượng phần tử đó (Hình 4.2b).
a) b)
Hình 4.2: Kích thước các phần tử giống nhau
3. Khi ghi kích thước xác định khoảng cách của một số phần tử giống nhau
và phân bố đều trên chi tiết thì ghi dưới dạng một tích số (Hình 4.3b)
4. Nếu có một loạt kích thước liên tiếp nhau thì có thể ghi từ một chuẩn
"không" chuẩn"0" như hình 4.3ạ
58
a) b)
Hình 4.3: Kích thước ghi dưới dạng một tích số
5. Đối với một số lỗ, cho phép ghi kích thước theo quy ước đơn giản như
( Hình 8.4 )
a) b)
Hình 4.4: Kích thước độ dày và chiều dài
4.1.3 Cách đọc bản vẽ chi tiết
Đọc bản vẽ kỹ thuật là một yêu cầu rất quan trọng đối với người công nhân kỹ thuật. Trước khi tiến hành chế tạo, kiểm trạ... người công nhân phải nghiên cứu kỹ bản vẽ, đầy đủ và chính xác tất cả nội dung của bản vẽ như:
1. Hiểu rõ tên gọi và công dụng của chi tiết, vật liệu và tính chất của vật
liêu chế tạo chi tiết, số lượng và khối lượng của chi tiết....
2. Từ các hình biểu diễn hình dung được hình dạng của chi tiết và hình
dạng các kết cấu của chi tiết.
3. Nắm vững các kích thước và cách đo, các ký hiệu độ nhám bề mặt và
phương pháp gia công, các yêu cầu kỹ thuật và biện pháp đảm bảo yêu cầu đó.
4. Phát hiện những sai sót của bản vẽ để sửa chữa và bổ sung.
59
Cụ thể là khi đọc, người đọc phải trả lời được một loạt câu hỏi sau đây:
- Tên gọi chi tiết là gì? Công dụng của chi tiết như thế nàỏ
- Chi tiết được chế tạo bằng vật liệu gì? tính chất của vật liệu đó như thế nàỏ
- Số lượng và khối lượng của chi tiết là bao nhiêủ Bản vẽ dùng tỷ lệ nàỏ
- Các hình biểu diễn có tên gọi như thế nàỏ mỗi hình biểu diễn thể hiện
phần nào của chi tiết?
- Chi tiết gồm những khối hình học nào tạo thành?
- Chi tiết có những kết cấu nàỏ Hình dạng của mỗi kết cấu đó như thế
nàỏ cách chế tạo các kết cấu đó ra saỏ
- Chi tiết gồm những kích thước khuôn khổ nàỏ từ dó suy ra kích thước
của phôi chi tiết.
- Mỗi kết cấu của chi tiết bao gồm những kích thước nàỏ trình tự gia công
kết cấu đó như thế nàỏ
- Kích thước nào là kích thước dùng để lắp ghép, sai lệch giới hạn bằng
bao nhiêủ cách đo như thế nàỏ
- Độ nhám của từng bề mặt như thế nàỏ Dùng phương pháp gia công gì
để đảm bảo độ nhám đó?
- Ý nghĩa của ký hiệu sai lệch về hình dạng và sai lệch vị trí bề mặt, cách
kiểm tra những sai lệch đó như thế nàỏ
- Có những yêu cầu gì về gia công nhiệt, các lớp phủ, cơ lý tính của bề mặt
chi tiết? Làm thế nào để đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật đó?
- Khi chế tạo và kiểm tra, đo lường, cần những dụng cụ cắt gọt, gá lắp và
đo lường như thế nàỏ
- Trên bản vẽ có những sai sót gì? Có chỗ nào chưa rõ...
Để hiểu một cách triệt để tất cả các nội dung trên, người đọc phải có một số kiến thức chuyên môn về cơ khí và về công nghệ.
Dưới đây là một số ví dụ về cách đọc bản vẽ của một số chi tiết điển hình.
* Loại chi tiết trục, ống lót
Loại chi tiết trục, ống lót ... là những chi tiết dạng tròn xoay thường là hình trụ được gia công trên máy tiện. Vì vậy loại chi tiết này thường được đặt theo vị trí gia công nghĩa là trục của chi tiết đặt nằm ngang để vẽ hình chiếu chính. Ngoài hình chiếu chính còn có một số hình cắt riêng phần, hình chiếu riêng
phần, mặt cắt, hình trích... để thể hiện các kết cấu như ; rãnh then, rãnh lùi dao,
60
4.2 Bản vẽ lắp
4.2.1 Khái niệm bản vẽ lắp
Bản vẽ lắp là bản vẽ gồm có các hình biểu diễn của máy móc hay bộ phận máy và những số liệu cần thiết để lắp ráp hay kiểm trạ
Bản vẽ lắp là tài liệu kỹ thuật chủ yếu của nhóm, bộ phận hay sản pgaamr dùng trong thiết kế, chế tạo và sử dụng.
4.2.2 Nội dung của bản vẽ lắp
4.2.2.1 Hình biểu diễn
Biểu diễn vị trí và liên kết giữa các chi tiết với nhau và đảm bảo khả năng lắp ráp, kiểm tra đơn vị lắp. Số lượng hình biểu diễn phải ít nhất nhưng đủ để tổ chức sản xuất hợp lý sản phẩm. Khi cần thiết trên bản vẽ lắp cho phép chỉ dẫn vẽ nguyên lý làm việc của sản phẩm và sự tác dụng qua lại giữa các phần cấu
thành.
4.2.2.2 Các kích thước
Sai lệch giới hạn và những thông số khác những yêu cầu phải thực hiện hoặc kiểm tra theo bản vẽ lắp, cho phép chỉ ra các kích thước tham khảo của các chi tiết xác định đặc tính của lắp ghép, các kích thước cho án chỗ của sản phẩm, các kiến thức lắp đặt, lắp nốị
4.2.2.3 Các chỉ dẫn về đặc tính liên kết và phương pháp thực hiện : các
chỉ dẫn về phương pháp lắp ghép đối với mối ghép không tháo được, đặc tính của sản phẩm.
4.2.2.4 Số thứ tự chỉ vị trí của phần tử cấu thành của sản phẩm 4.2.2.5. Khung tên theo mẫu
4.2.3 Các quy ước về bản vẽ lắp
4.2.3.1 Trên bản vẽ lắp ráp không nhất thiết phải biểu diễn đầy đủ các phần tử của các chi tiết , cho phép không vẽ các phần tử như các mép vát, góc lượn, rãnh thoát dao, khía nhám, khe hở trong mối ghép.
4.2.3.2 Nếu có một số chi tiết cùng loại giống nhau thì cho phép chỉ vẽ một chi tiết còn các chi tiết cùng loại khác được vẽ đơn giản.
4.2.3.3 Những chi tiết có cùng vật liệu giống nhau được hàn hoặc gắn lại với nhau, thì ký hiệu vật liệu trên mặt cắt và hình cắt của chúng vẽ giống nhau nhưng vẫn kẻ đường giới hạn giữa các chi tiết đó bằng nét liền cơ bản.
4.2.3.4 Những bộ phận có liên quan với bộ phận lắp được biểu diễn bằng nét liền mảnh và ghi các kích thước xác định vị trí giữa chúng với nhaụ
61
4.2.3.5 Cho phép biểu diễn riêng một số chi tiết hay phần tử của chi tiết, của bộ phận lắp trên các hình biểu diễn này có ghi chú tên gọi và tỷ lệ hình vẽ.
4.2.4 Cách đọc bản vẽ lắp
4.2.4.1 Đọc bản vẽ lắp ráp là hiểu được bản vẽ lắp nên phải đạt được các yêu cầu sau
- Hiểu được hình dạng kết cấu, nguyên lý làm việc và công dụng của bộ
phận (nhóm bộ phận hay sản phẩm) mà bản vẽ đã thể hiện.
- Hiểu rõ hình dạng từng chi tiết và quan hệ lắp ráp giữa các chi tiết đó.
- Hiểu rõ cách tháo lắp, phương pháp lắp ghép và yêu cầu kỹ thuật của bộ phận
lắp.
4.2.4.2 Trình tự đọc bản vẽ lắp
ạ Tìm hiểu chung
Trước hết đọc nội dung khung tên các yêu cầu kỹ thuật, phần thuyết minh để bước đầu có khái niệm sơ bộ về nguyên lý làm việc và công dụng của bộ phận lắp.
b. Phân tích hình biểu diễn
Đọc các hình biểu diễn của bản vẽ, hiểu rõ phương pháp biểu diễn và nội dung biểu diễn. hiểu rõ tên gọi của từng hình biểu diễn, vị trí các mặt phẳng cắt
của các hình cắt và mặt cắt phương chiếu của các hình chiếu phụ và hình chiếu
riêng phần, sự liên quan giữa các hình biểu diễn. Sau khi đọc các hình biểu diễn ta có thể hình dung được các hình dạng của bộ phận lắp.
c. Phân tích các chi tiết
Ta lần lượt phân tích từng chi tiết. căn cứ vào số vị trí trong bảng kê để đối chiếu với số vị trí ở trên các hình biểu diễn và dựa vào các ký hiệu vật liệu giống nhau trên mặt cắt để xác định phạm vi của từng chi tiết ở trên các hình biểu diễn. Khi đọc cần dùng cách phân tích hình dạng để hình dung các chi tiết . Phải hiểu rõ tác dụng của từng kết cấu của mỗi chi tiết, phương pháp lắp nối và quan hệ lắp ghép giữa các chi tiết.
d. Tổng hợp
Sau khi đã phân tích các hình biểu diễn phân tích từng chi tiết, cần tổng hợp lại để hiểu một cách đầy đủ toàn bộ bản vẽ lắp.
khi tổng hợp cần trả lời được một số vấn đề saụ
62
-Mỗi hình biểu diễn thể hiện phần nào của bộ phận lắp?
-Các chi tiết lắp với nhau như thế nàỏ Dùng loại mối ghép gì?
-Cách tháo và lắp bộ phận lắp đó như thế nàỏ
4.2.5 Vẽ tách chi tiết
Vẽ tác chi tiết là bản vẽ chi tiết từ bản vẽ lắp. Quá trình vẽ tách chi tiết từ bản vẽ lắp được thực hiện như saụ
- Trước hết phải hình dung đầy đủ hình dạng của chi tiết trên bản vẽ lắp.
tốt nhất là vẽ ra được hình chiếu trục đo của nó.
- Dự kiến chọn vị trí biểu diễn hình chiếu chính và các hình biểu diễn khác
cần thiết cho chi tiết. Những phương án biểu diễn của chi tiết không nên sao chép lại các hình biểu diễn trong bản vẽ lắp mà phải căn cứ vào đặc điểm cấu tạo và hình dạng của chi tiết mà chọn phương án tốt nhất.
- Bản vẽ chi tiết phải thể hiện đầy đủ các kết cấu của chi tiết mà trong bản
vẽ lắp không thể hiện rõ như mép vát, rãnh thoát daọ..
- Kích thước được đo trực tiếp trên bản vẽ lắp. những kích thước lắp ghép,
những kích thước của kết cấu trên chuẩn thì phải đối chiếu với bảng tiêu chuẩn để xác định.
- Căn cứ theo tác dụng của chi tiết và yêu cầu của thiết kế để xác định độ
nhám bề mặt và yêu cầu kỹ thuật khác.
Ví dụ: Đọc bản vẽ mỏ cặp ống (Hình 4.5)
- Mỏ cặp ống dùng để cặp chặt chi tiết ống trụ khi gia công. Mỏ cặp gồm 6
chi tiết lắp ghép với nhau tạo thành.
- Bản vẽ sử dụng hai hình biểu diễn: hình chiếu đứng có dụng cắt riêng
phần để thể hiện lắp ghép giữa tay quay với trục vít là lắp ghép lỏng. trục vít với thân mỏ kẹp là mối ghép ren thang.
Hình cắt bằng là hình cắt A - A vị trí của mặt phẳng cắt đi qua tâm chốt trụ 4.
Hình cắt này thể hiện quan hệ lắp ghép giữa chốt với con trượt và đầu trục vít.
- Tay quay là chi tiết hình trụ hai đầu có vòng tán có tác dụng giữ không
cho tay quay rời ra khỏi lỗ của trục vít. Trục vít là chi tiết hình trụ đầu trên có lỗ để lắp ghép với tay quay, phần giữa có ren thang. Thân của mỏ kẹp ống phía
trên có ỗ ren. Phần đế dưới có hai lỗ trụ trơn 18 để lắp bu lông bắt chặt xuống bệ máỵ.. phần giữa có khoảng trống để con trượt chuyển động lên xuống khi kẹp vào tháo vật gia công. con trượt phần trên có lỗ để lắp với phần đuôi trục vít
63
Hình 4.5 Mỏ kẹp ống.
NG.VÏ NG.duyÖt
Bui KIm Duong 159 /04
a-a TL 2:1 Tr¦êng TCN C¬ khÝ I hÀ NÔ?I má kÑp èng Tû LÖ.1:2 sè tê:01 Sè
vt KÝ hiÖu Tªn gäi Sè lg VËt liÖu Ghi chó