Khảo sát các thông số tối ưu chiết tách phẩm màu annatto E ở quy mô phòng thí nghiệm

Một phần của tài liệu Xây dựng quy trình chiết tách phẩm màu annatto E của hạt điều nhuộm ở quy mô pilot. (Trang 34 - 38)

CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN

3.2. THUYẾT MINH SƠ ĐỒ

3.2.4. Khảo sát các thông số tối ưu chiết tách phẩm màu annatto E ở quy mô phòng thí nghiệm

3.2.4.1. Khảo sát loại dung môi chiết và nồng độ dung môi chiết tối ưu

Cách tiến hành

Tiến hành chưng ninh 10 mẫu hạt điều nhuộm, mỗi mẫu 5g, với 100ml lần lượt các dung môi NaOH và KOH ứng với nồng độ sau: 0,05M; 0,1M; 0,5M; 1M;

1,5M bằng bếp cách thủy ở nhiệt độ 900C. Lọc dịch chiết bằng phễu buchner.

Lấy 0,5ml dịch chiết, đem định mức trong bình 50 ml đem đi đo UV – VIS.

Axit hóa phần dịch chiết còn lại bằng dung dịch 100ml HCl 3M, lọc lấy kết tủa. Sau đó kết tủa được sấy khô trong tủ sấy ở nhiệt độ 500C. Khi đã khô ra, đem cân, tính hàm lượng phẩm màu so với khối lượng nguyên liệu ban đầu

Hình 3.1: Các mẫu đo UV – VIS để khảo sát dung môi và nồng độ dung môi

SVTH: Phan Thục Uyên Trang 35 Trong đó:

Kết quả: Được thể hiện ở bảng 3.4 và 3.5

Bảng 3.4: Mật độ quang của dịch chiết với các nồng độ dung môi khác nhau λ

(nm)

Mật độ quang (A)

NaOH (M) KOH (M)

0,05 0,1 0,5 1 1,5 0,05 0,1 0,5 1 1,5

453 1,2509 1,4731 1,5701 1,4281 1,0968 0,8809 1,4112 1,5313 1,324 1,2221 481 1,0395 1,1989 1,3051 1,1673 0,8468 0,7257 1,1557 1,2571 1,1214 0,9691

Bảng 3.5: Hàm lượng % chất màu khi chiết với các dung môi khác nhau Dung

môi

NaOH (M) KOH (M)

0,05 0,1 0,5 1 1,5 0,05 0,1 0,5 1 1,5

m0 (g) 5,004 5,006 5,012 5,012 5,007 5,007 5,009 5,009 5,011 5,008 m1(g) 1,958 1,963 1,871 1,889 1,915 1,950 1,852 1,865 1,903 1,862 m2 (g) 2,339 2,462 2,455 2,380 2,255 2,237 2,308 2,412 2,304 2,221

% chất

màu 7,614 9,968 11,652 9,798 6,790 5,732 9,104 10,920 8,002 7,169

Từ bảng 3.4 và 3.5 cho thấy dung dịch NaOH 0,5M và KOH 0,5M đều cho hàm lượng phẩm màu chiết cao hơn so với các nồng độ khảo sát khác. Trong

Hình 3.2: Phổ UV-VIS dịch chiết phẩm màu với dung dịch NaOH ở các nồng độ khác nhau

Hình 3.3: Phổ UV-VIS dịch chiết phẩm màu với dung dịch KOH ở các nồng độ khác nhau Nồng độ 0,5M

Nồng độ 0,1M Nồng độ 1M

Nồng độ 1,5M Nồng độ 0,05M

SVTH: Phan Thục Uyên Trang 36 đó, khi chiết bằng dung dịch NaOH 0,5M thì mật độ quang ở 2 bước sóng 453nm; 481nm và hàm lượng phẩm màu cao hơn so với khi chiết bằng dung dịch KOH 0,5M. Đồng thời ion Na+ lành tính hơn với con người và khi so giá thành mua dung môi thì NaOH lại rẻ hơn.

Kết luận: Qua kết quả khảo sát ở trên thì dung môi NaOH 0,5M chiết phẩm màu annatto E từ hạt điều nhuộm tốt hơn. Và tôi sẽ chọn dung môi này ở nồng độ 0,5 M cho khảo sát tiếp theo.

3.2.4.2. Khảo sát tỷ lệ rắn lỏng

Tiến hành chưng ninh 5 mẫu (mỗi mẫu 5g hạt điều nhuộm) với thể tích của dung môi NaOH 0,5M lần lượt là: 60ml, 70ml, 80ml, 90ml, 100ml ở nhiệt độ 900C trong 4h. Tiến hành tương tự như thí nghiệm khảo sát dung môi và nồng độ dung môi ở trên. Kết quả thể hiện ở bảng 3.6

Bảng 3.6: Hàm lượng % chất màu khi chiết với các thể tích dung môi khác nhau VNaOH (ml) Mẫu (60ml) Mẫu (70ml) Mẫu (80ml) Mẫu (90ml) Mẫu (100ml)

m0 (g) 5,012 5,010 5,013 5,010 5,008

m1 (g) 1,869 1,903 1,869 1,819 1,863

m2 (g) 2,396 2,466 2,467 2,460 2,504

% chất màu 10,515 11,238 11,929 12,794 12,799

Từ bảng 3.6 ta thấy hàm lượng phẩm màu tăng khi tăng thể tích dung dịch NaOH 0,5M. Tuy nhiên khi tăng thể tích dung môi từ 60ml đến 90ml thì hàm lượng phẩm màu tăng đáng kể. Tuy nhiên khi tiếp tục tăng thể tích dung môi lên 100ml thì hàm lượng phẩm màu tăng gần như không thay đổi.

Kết luận: Vì vậy tôi tỷ lệ khối lượng hạt điều nhuộm (g)/thể tích dung môi NaOH 0,5M (ml) tối ưu là: 5/90.

3.2.4.3. Khảo sát thời gian chiết

Tiến hành chưng ninh 5 mẫu (mỗi mẫu 5g) với 90ml dung dịch NaOH 0,5M ở nhiệt độ 900C ứng với các thời gian chưng ninh sau: 3h, 4h, 5h, 6h, 7h, 8h, 9h.

Kết quả thể hiện ở bảng 3.7 và 3.8

SVTH: Phan Thục Uyên Trang 37 Bảng 3.7: Mật độ quang của dịch chiết với những thời gian chiết khác nhau

λ (nm)

Mật độ quang (A)

Mẫu (3h) Mẫu (4h) Mẫu (5h) Mẫu (6h) Mẫu (7h) Mẫu (8h) Mẫu (9h) 453 1,1280 1,3035 1,4094 1,1453 1,1158 1,0402 0,8654

Axit hóa dịch chiết bằng 100ml HCl 3M. Sau khi lọc đem sấy ở 500C. Cân tính phần trăm phẩm màu. Kết quả thể hiện ở bảng sau:

Bảng 3.8: Hàm lượng % chất màu khi chiết với những thời gian khác nhau Thời gian (h) Mẫu

(3h)

Mẫu (4h)

Mẫu (5h)

Mẫu (6h)

Mẫu (7h)

Mẫu (8h)

Mẫu (9h)

m0 (g) 5,007 5,006 5,001 5,006 5,004 5,003 5,000

m1 (g) 1,851 1,810 1,935 1,790 1,822 1,765 1,823

m2 (g) 2,455 2,452 2,615 2,405 2,389 2,304 2,271

% chất màu 12,063 12,825 13,597 12,285 12,063 10,774 8,960

Từ bảng 3.7 và 3.8 cho thấy hàm lượng phẩm màu tăng theo thời gian chiết.

Tuy nhiên khi tiếp tục tăng thời gian (từ 6h đến 9h) thì hàm lượng phẩm màu lại giảm xuống. Nguyên nhân là do phẩm màu annatto dễ bị phân hủy bởi nhiệt độ cao nên nếu chưng ninh ở nhiệt độ cao trong thời gian quá dài thì phẩm màu sẽ bị phân hủy.

Kết luận: Từ khảo sát ở trên, tôi chọn thời gian chiết tối ưu là 5h để tiếp tục khảo sát.

Hình 3.4. Các mẫu lọc sau khi đã axit hóa

SVTH: Phan Thục Uyên Trang 38 3.2.4.4. Khảo sát nhiệt độ chiết

Tiến hành chưng ninh 5 mẫu hạt điều nhuộm với 90ml NaOH 0,5M trong 5h ở các nhiệt độ: 600C, 700C, 800C, 900C, 1000C. Kết quả thể hiện ở bảng 3.9 và 3.10 Bảng 3.9: Mật độ quang của dịch chiết với những nhiệt độ chiết khác nhau

λ (nm) Mật độ quang (A)

Mẫu (600C) Mẫu (700C) Mẫu (800C) Mẫu (900C) Mẫu (1000C)

453 1,2880 1,4305 1,4523 1,3766 1,2642

Bảng 3.10: Hàm lượng % chất màu khi chiết với những nhiệt độ khác nhau Nhiệt độ (0C) Mẫu

(600C)

Mẫu (700C)

Mẫu (800C)

Mẫu (900C)

Mẫu (1000C)

m0 (g) 5,008 5,002 5,010 5,011 5,009

m1 (g) 1,875 1,803 1,889 1,792 1,859

m2 (g) 2,453 2,455 2,619 2,477 2,496

% chất màu 11,542 13,035 14,571 13,670 12,717

Từ bảng 3.9 và 3.10 cho thấy, hàm lượng phẩm màu tăng đều khi tăng nhiệt độ từ 600C – 800C. Khi tiếp tục tăng nhiệt độ lên 900C, 1000C thì hàm lượng phẩm màu lại giảm xuống. Điều này đã chứng tỏ ở nhiệt độ cao phẩm màu annatto E dễ bị phân hủy.

Kết luận: Qua đó, tôi chọn nhiệt độ chiết tối ưu là 800C cho quá trình chiết tách phẩm màu annatto E

3.2.5. Xây dựng chiết tách phẩm màu annatto E ở quy mô pilot

Một phần của tài liệu Xây dựng quy trình chiết tách phẩm màu annatto E của hạt điều nhuộm ở quy mô pilot. (Trang 34 - 38)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(52 trang)