chuẩn để đối chiếu, miễn là: (a) sử dụng các sai số trên; (b) có đủ các điểm đánh dấu để đo được độ giãn dài; và (c) có máy đo độ giãn dài thích hợp khi xác định cường độ chảy. Nếu các vết nứt xảy ra ở khoảng cách nhỏ hơn 2A từ mép của thiết bị kẹp giữ, các đặc trưng kéo xác định được có thể không đặc trưng cho vật liệu. Nếu các đặc trưng thỏa mãn các yêu cầu tối thiểu định trước, không cần phải thí nghiệm tiếp, nếu không thỏa mãn thì phải loại bỏ thí nghiệm và làm thí nghiệm lại.
Hình A2.3 – Kích thước và các sai số cho mẫu thí nghiệm sản phẩm thép ống chịu kéo dạng dải dọc trục
Chú thích A2 – Công thức chính xác xác định diện tích tiết diện mặt cắt ngang của mẫu trong Hình A2.3 lấy từ ống tròn được cho trong Tiêu chuẩn T68M.
A2.2.2.2 Nên đo bề rộng tại mỗi đầu của chiều dài đo và điểm ở giữa để xác định tính song song. Nên đo chiều dày ở giữa và nên dùng với kích thước ở giữa để xác định diện tích tiết diện ngang. Ghi lại kích thước điểm giữa với độ chính xác 0.13mm (0.0005in.) và chiều dày với độ chính xác 0.025mm (0.001in.).
A2.2.3 Mẫu thí nghiệm dạng dải ngang:
A2.2.3.1 Nói chung, không khuyến khích thí nghiệm kéo ngang cho các sản phẩm thép ống với kích thước đường kính danh định nhỏ hơn 200mm (8in.). Nếu được yêu cầu, mẫu thí nghiệm kéo ngang có thể được lấy từ các vòng cắt từ các đầu ống như được thể hiện trên hình vẽ. Có thể làm phẳng mẫu sau khi tách mẫu ra từ các ống như trên Hình A2.4(A), hoặc trước khi tách mẫu như trong Hình A2.4(B), và có thể làm phẳng phương pháp nóng hay nguội; nhưng nếu làm phẳng nguội, mẫu có thể được chuẩn hóa. Các mẫu từ thép ống được chỉ định xử lý nhiệt, sau khi được làm phẳng nóng hay nguội, phải được xử lý giống như các thép ống. Với thép ống có thành dày nhỏ hơn 19mm ( ¾in.) , mẫu thí nghiệm ngang phải có hình dạng và kích thước như trong Hình A2.5 và hoặc một mặt hoặc cả hai mặt phải được gia công để đảm bảo chiều dày đều. Các mẫu trong thép ống hàn trong thí nghiệm kéo ngang xác định cường độ của đường hàn phải ở vị trí vuông góc với các đường hàn nối, và đường hàn ở khoảng giữa chiều dài của chúng.
Hình A2.4 – Vị trí của mẫu thí nghiệm kéo ngang dạng cắt vòng từ cac sản phẩm thép ống. A2.2.3.2 Phải do chiều rộng ở hai đầu và điểm giữa chiều dài đo để xác định tính song song.
Phải đo chiều dày ở giữa và dùng nó cùng với chiều rộng đo được ở điểm giữa để tính diện tích tiết diện ngang. Ghi lại kích thước điểm giữa với độ chính xác 0.13mm (0.005in.) và chiều dày với độ chính xác 0.025mm (0.001in.).
A2.2.4 Các mẫu thí nghiệm tròn:
A2.2.4.1 Khi được chỉ định trong tiêu chuẩn sản phẩm, có thể sử dụng mẫu trong Hình 4. A2.2.4.2 Đường kính của mẫu tròn được đo tại điểm giữa mẫu với độ chính xác 0.025mm
(0.001in.).
A2.2.4.3 Mẫu kích thước nhỏ so với mẫu chuẩn, như thể hiện trong Hình 4, được sử dụng khi cần thiết để thí nghiệm vật liệu nếu như không thể chuẩn bị được mẫu chuẩn. Có thể dùng một số loại kích thước khác của mẫu kích thước nhỏ. Với mỗi mẫu kích thước nhỏ này, phải Chú thích sao cho chiều dài đo độ giãn dài phải bằng bốn lần đường kính mẫu. (Xem Chú thích 4, Hình 4). Độ giãn dài yêu cầu trong tiêu chuẩn sản
phẩm cho mẫu có chiều dài đo 50mm (2-in.) phải được áp dụng cho các mẫu kích thước nhỏ.
A2.2.4.4 Với các mẫu ngang, không được làm phẳng hoặc tạo các biến dạng khác với tiết diện tại nơi lấy mẫu.
A2.2.4.5 Mẫu thí nghiệm dọc trục lấy từ các dải cắt từ các sản phẩm thép ống được thể hiện trong Hình A2.2.
A2.3 Xác định cường độ chảy ngang, phương pháp giãn dài vòng thủy lực.
A2.3.1 Thí nghiệm độ cứng được thực hiện ở mặt ngoài, mặt trong, hoặc tiết diện ngang thành ống phụ thuộc vào giới hạn của tiêu chuẩn sản phẩm. Có thể phải thực hiện công tác chuẩn bị bề mặt để thu được các chỉ số độ cứng chính xác.
A2.3.2 Một máy thí nghiệm và phương pháp xác định cường độ chảy ngang của một mẫu hình vành khuyên được xây dưng và miêu tả trong Mục A2.3.3 đến A2.3.5.
A2.3.3 Một biểu đồ phác họa mặt cắt thẳng đứng của máy thí nghiệm được thể hiện trong Hình A2.6.
Các kích thước tương đương
Các kích thước tương đương
mm 76 57 50.00 ± 0.13 50 40 ± 3 25
(in.) (3) ( 2¼) (2.000±0.005) (2) (1½ ± 18) (1)
Chú thích: