4.2.1 Lệnh tiện khỏa mặt đầu (Face)
Ý NGHĨA:
Tiên mặt đầu.
GỌI LỆNH:
Trình đơn : Toolpaths ^ Facẹ CÁCH THỰC HIỆN:
Xuất hiên hộp thoại Lathe Face Properties
Trang Tool parameters: yêu cầu nhập các thông số cho dao cắt và chế độ cắt.
Chọn kiểu dao tại thư viện và đặt các thông số sau: Kích chuột phải vào dao đã chọn để đặt thông số dao
Custom:
Type - General turning :kiểu tiện thông thường General turningBoring : doa lỗ
bar Drill/ tap/ reamer :khoan lỗ, ta rô
Threading : tiện ren
127
Inserts : đặt các thông số hình học cho dao
Select Catalog : lấy từ thư viện Get insert : chèn dữ liệu đã có
Insert material : vật liệu
IC dia : đường kính đường tròn nôi tiếp
Thickness : bề dày
Corner radius : bán kính mũi dao
Holders Select : chuôi dao, lấy từ thư viện
Catalog Get :chèn dữ liệu đã có
holder Style : kiểu chuôi dao
Holder geometry : kích thước hình học chuôi dao
Shank cross section : phần tra chuôi dao
Parameters Program các thông số chương trình : số thứ tư daọ
Parameters : các thông số
Toolnumber : số thứ tư daọ
Tool offset number Default : số thứ tựdao trong bảng bù daọ
cutting parameters Feed rate :lương tiến dao (mm/vòng).
% of material feed/ rev : % vật liệu được tiện trên số vòng quay
Spindle speed Compute from : số vòng quay trục chính
material Toolpath parameters : tính toán các thông số từ vật liệu
Amount of cut (rough) : lượng cắt thô: lượng
Amount of cut (finish) : lượng cắt tinh
Overlap amount (rough) : lượng cắt quá
128
Tool number : số thứ tự dao trong qúa trình gia công
Offset number: số thứ tự trong bảng bù dao
Feed rate : lượng tiến dao (mm/rev: mm/số vòng quay; mm/min:
inch/phut)
Spinde speed : tốc độ quay trục chính (RPM: số vòng quay/phút) Max spinde speed : số vòng quay lớn nhất của trục chính
Coolant : tưới nguội
Off : tắt tới nguội
Flood : tràn ngập
Mist : sương mù
Tool : tưới từ dao
129
Select points: đinh kích thước của mặt cần tiên bằng cách chọn hai điểm tương ứng trên màn hình.
Use stock : sử dụng phôi đã định nghĩa trong Job setup. Finish Z : lượng dư để lại theo phương Z.
Entry amount : khoảng cách giữa dao và bề mặt phôi
Rough stepover : chiều dày phôi cho một lần tiên thô Finish stepover : chiều dày phôi cho một lần tiên tinh
Number of finish : số lần tiên tinh
Overcut amount : lượng cắt quá
Retract amount : khoảng rút dao về
Rapid retract : rút dao về với tốc độ nhanh nhất
Stock to leave : lượng dư của phôi sau khi gia công
Cut away from... : cắt một đường từ đường tâm.
Tool compensation: bù dao
Compensation in computer: bù dao trong máy tính Compensation in control: bù dao trong hê điều khiển
Compensation direction LeftRight Off: hướng bù dao; bù dao trái; bù dao
phải; không bù daọ
Lead in/out dao : chế độ vào, ra dao
Lead in : chế độ vào dao
Adjust contour : đường biên dạng đã có
Extend/ shorten start of contour: thêm hoặc rút ngắn chiều dài đường biên dạng đã có
130
Amount Ađ :lượng thêm (extend), rút ngắn (shorten) line Entry : vào theo đường thẳng
arc Chip : vào theo đường cong
break : khoan bẻ phoi
Use rapid feed rate for vector moves: sử dụng tốc độ dichuyển nhanh nhất của máy
Same as toolpath: tốc độ giống với tốc độ các bước công nghệvàotheo toạ độ véc tơ sử dụng vào dao theo toạ độ véc tơ hướng véc tơ bất kỳ tiếp tuyến
vuông góc
Entry vector Use entry vector Fixed direction None Tangent Perpendicular Angle Length Resolution IntelliSet
131
Hình 4.1. Tiện mặt đầu
4.2.2 Lệnh tiện thô trụ ngoài (Rough)
Ý NGHĨA:
Tiện thô.
GỌI LỆNH:
Trình đơn : Toolpaths ^ Rough. CÁCH THỰC HIỆN:
1. Select the entry point or chain the inner boundary: chọn chuỗi biên dạng cần gia công.
2. Xuất hiện bảng thoại Lather Rough Properties: - Trang Toolpath parameters:
Chọn dao tiên thô ngoài (hoặc trong) và đặt các thông số
Trang Rough parameters:
Overlap amount: khoảng cách giữa đường chạy dao có gia công và đường
rút dao
Rough step Equal steps Stock to leave in X Stock to leave in Z: chiều sâu cắt của một lần gia công : chiều sâu bằng nhau cho các lần : lượng dư để lại sau gia công theo phương X : lượng dư để lại sau gia công theo phương Z.
132
Entry amount Cutting: : khoảng cách giữa dao và phôi, dao di chuyển với tốc độ gia công
Method One-way Zig-zag Rough direc. Direction: phương pháp cắt : một đường : Zíc zắc : góc/hướng cắt : : tiện mặt ngoài : tiện lỗ
OD ID:tiện mặt : tiện mặt sau
Face back angle: góc nghiêng của đường di chuyển của dao
Tool compensation : bù dao khi tiện
Roll cutter around corners : cắt theo biên dạng tại các góc lượn
Lead in/out : đặt chế độ vào, ra dao
Giá trị góc được nhập trực tiếp hoặc tính toán qua góc của đường thẳng đã có với phương ngang (line), góc đoạn thẳng qua 2 điểm với phương ngang (2
points)
133
Extend/ shorten start of contour: dài hơn/ ngắn hơn tại vị trí bắt đầu của biên dạng
Amount : lượng tăng hoặc giảm
Ađ line : thêm đoạn thẳng khi vào
Length : chiều dài đoạn thẳng
Angle : góc nghiêng đoạn thẳng so với phương ngang
Define : chọn đoạn thẳng đã có vào theo cung cong Sweep : góc ôm của cung
Radius : bán kính cung
Feed rate : tốc độ dao khi đi vào
Use rapid feed... : sử dụng tốc độ chạy
dao nhanh khi không gia công
134
4.2.3 Lệnh tiện tinh (Finish)
Ý NGHĨA: Gia công tinh bề mặt.
GỌI LỆNH: Trình đơn: Toolpaths ^ Finish.
CÁCH THỰC HIỆN:
1. Select point or chain contour : Chọn điểm hoặc chuỗi đường biên dạng cần gia công
2. Nhấn Ok.
3. Xuất hiên bảng thoại Lathe Finish Properties.
- Trang Toolpath parameters : Chọn dao và đặt các thông số công nghệ
Trang Finsh Parameter:
Finish stepover : khoảng cách giữa các lần tiện tinh Number of finish passes : sốlần tiện tinh
Stock to leave in X : lượng dư còn lại sau khi gia công tinh theo phương X.
Stock to leave in Z : lượng dư còn lại sau khi gia công tinh theo phương Z.
135
Extend contour to stock : kéo dài biên dạng đã chọn tới phôi
Adjust contour ends : điều chỉnh điểm cuối của biên dạng khi dao ra khỏi biên dạng
Hình 4.2 Lập trình tiên tinh.
1. Lập trình CAD/CAM tiện mặt trong
2. Lập trình CAD/CAM tiện rãnh, tiện ren.