Kiểm tra bằng phương phỏp khụng phỏ hủy

Một phần của tài liệu Khảo sát tình trạng kỹ thuật và đề xuất giải pháp phục hồi máy phân ly nhiên liệu của tàu biển đông (Trang 64 - 66)

a. Phương phỏp quan sỏt bờn ngoài

Phương phỏp quan sỏt bờn ngoài thường dựng quan sỏt cỏc khuyết tật dễ nhỡn thấy, trờn bề mặt chi tiết. Phương phỏp này là phương phỏp đơn giản nhất nhưng kết quả của nú là chủ quan, phụ thuộc vào tớnh chất bề mặt được đo, độ chiếu sỏng, phương phỏp soi sỏng chi tiết, người đo.

Quan sỏt bằng mắt cỏc vết nứt, lỗ thủng, chi tiết bị biến dạng cong, vờnh, xoắn,… Quan sỏt bằng cỏc thiết bị quang học như: kớnh lỳp, kớnh hiển vi,…

b. Phương phỏp đo đạc kớch thước

Phương phỏp này ứng dụng để xỏc định cỏc sai lệch do kết quả mài mũn và biến dạng hỡnh dỏng và kớch thước của cỏc chi tiết so với cỏc số liệu đó cho trờn bản vẽ. Cỏc phộp đo đạc kớch thước được thực hiện nhờ đồng hồ so, thước cặp, thước thẳng…

c. Kiểm tra độ phẳng của bề mặt

Độ phẳng của bề mặt được đặc trưng bằng đại lượng sai số so với bề mặt lý tưởng. Độ phẳng cú thể xỏc định theo phương phỏp số lượng và chất lượng.

Xỏc định theo chất lượng, độ phẳng được thực hiện trờn bàn kiểm tra (bàn rà) theo cỏc vết bột mài: trờn bàn kiểm tra bụi một lớp bột mài (sơn màu), sau đú ta chọn bề mặt cần kiểm tra và cho di trượt trờn tấm phẳng một số lần theo cỏc hướng khỏc nhau. Căn cứ vào bề mặt bỏm sơn màu người ta đỏnh giỏ độ phẳng của tấm. Số lượng vết sơn màu càng nhiều thỡ chất lượng bề mặt càng cao.

Xỏc định theo số lượng: Để đỏnh giỏ độ khụng phẳng người ta sử dụng thước thẳng kiểm tra và thước lỏ cú độ chớnh xỏc đến 0,01 mm để đo khe hở giữa thước kiểm tra và bề mặt.

Phương phỏp này thường dựng để kiểm tra cỏc bề mặt khụng lớn (chiều dài l < 1.000 mm). Cũn cỏc mặt phẳng lớn người ta dựng ống thước thủy kớn.

Khi cú sự lệch tõm thường gõy ra hiện tượng rung và tiếng ồn đối với vũng bi, gõy ra cọ xỏt và nhiệt độ tăng cao đối với ổ bạc trượt.

Kiểm tra độ đồng tõm giữa lỗ và trục bằng dưỡng cong, bằng căng dõy dọi, bằng ống ngắm, bằng ống quay.

e. Kiểm tra chi tiết bằng phương phỏp mao dẫn

Phương phỏp này dựa vào đặc điểm thấm ướt của một vài loại chất lỏng. Cỏc phương phỏp kiểm tra bằng màu sắc và phỏt quang là cỏc phương phỏp mao dẫn.

Ở phương phỏp kiểm tra khuyết tật bằng màu sắc, chất lỏng thấm thấu được dựng là hỗn hợp dầu hỏa 60%; xăng 20% và với dầu thụng 20% hoặc hỗn hợp dầu hỏa 80%, dầu biến thế 10%, dầu thụng 10%, cú thờm chất lỏng thể hiện màu sắc. Cỏc chất lỏng giỳp hiện hỡnh thành phần cơ bản là cao lanh trộn với nước hoặc cồn.

Chi tiết được làm sạch, khử hết dầu mỡ trờn bề mặt và tiến hành cho chất lỏng thẩm thấu. Sau đú chi tiết được rửa sạch bằng dung dịch NaCO3 và nước, thổi bằng khụng khớ nộn và dựng bỳt lụng quột chất lỏng giỳp hiện hỡnh lờn bề mặt đó làm khụ. Sau 3 phỳt sẽ xuất hiện vết nứt ta dễ dàng quan sỏt. Sử dụng phương phỏp màu sắc cho phộp phỏt hiện cỏc vết nứt trờn bề mặt với kớch thước đến 0,003 mm.

Phương phỏp dũ tỡm khuyết tật bằng phỏt quang cú độ nhạy cảm tương đối lớn, dựa trờn tớnh chất của một số chất hữu cơ và vụ cơ. Cỏc chất phỏt quang sẽ phỏt ra ỏnh sỏng khi chiếu sỏng chỳng bằng cỏc tia Rơnghen và tia cực tớm.

Chi tiết được làm sạch hết dầu, mỡ, bụi lờn một lớp chất phỏt quang. Sau (5 ữ 10) phỳt rửa chi tiết bằng tia nước núng và sấy khụ bằng khụng khớ núng. Để cỏc khuyết tật xuất hiện tốt người ta dựng mỏy phun để phủ lờn chi tiết một lớp chất hấp thụ (SiO2, MgO,…). Bột này khi hấp thụ chất phỏt quang sẽ cú tỏc dụng kộo căng chất phỏt quang ra khắp bề mặt.

Sử dụng phương phỏp phỏt quang cho phộp phỏt hiện cỏc vết nứt trờn bề mặt với kớch thước đến (0,002 ữ 0,003) mm.

k. Kiểm tra chất lượng chi tiết bằng chiếu, chụp tia Rơngen hay Gamma

Đõy là phương phỏp kiểm tra chất lượng bờn trong chi tiết bằng phương phỏp khụng phỏ hủy. Phương phỏp này cú thể phỏt hiện vết nứt, rỗ khớ, hàn khụng ngấu, ngậm xỉ,…

Tia Rơnghen cú khả năng xuyờn thấu cao nờn cho phộp kiểm tra vật cú độ dày lớn. Bước súng càng ngắn thỡ khả năng xuyờn thấu càng lớn.

l. Kiểm tra chi tiết bằng phương phỏp nhiễm từ

Ứng dụng để xỏc định cỏc khuyết tật cú độ sõu khụng lớn hơn 10 mm. Thực chất của phương phỏp này là do cỏc khuyết tật bờn trong chi tiết làm hiện tượng cảm ứng bị sai lệch, sự phõn bố khụng đụng đều hay theo quy luật khỏc thường. Người ta cú thể sử dụng cỏc hạt từ. Khi bị nhiễm từ chỳng sẽ phõn bố khụng đồng đều tại những nơi gần vị trớ khuyết tật trờn bề mặt vật kiểm tra.

m. Kiểm tra khuyết tật bằng siờu õm

Đõy là phương phỏp được dựng khỏ phổ biến hiện nay ở nước ta vỡ nú được thực hiện khỏ đơn giản, khả năng xuyờn thấu vào kim loại khỏ lớn. Đầu dũ được đặt tiếp xỳc với cỏc bề mặt chi tiết cần kiểm tra. Kết quả dũ siờu õm được thể hiện qua màn hỡnh của mỏy.

Một phần của tài liệu Khảo sát tình trạng kỹ thuật và đề xuất giải pháp phục hồi máy phân ly nhiên liệu của tàu biển đông (Trang 64 - 66)