CHƯƠNG 4 : CÁC QUY TRÌNH CƠ BẢN CỦA NHÀ MÁY
5.10. Máy sấy không sức căng
Hình 5.8. Máy sấy
Máy sấy không làm ảnh hưởng mật độ vải hay chỉ số sợi mà chỉ có chức năng làm khô vải
Nếu vải có kích thước lớn thì dùng máy sấy, nếu khúc vải ngắn thì để tiết kiệm thời gian cho người ta cho vào máy vắt ly tâm.
5.10.1. Cấu tạo
Máy có cấu tạo gồm bốn phần: đầu vào, thân máy, đầu ra và tủ điều khiển chương trình.
Đầu vào: có trục nhám đầu vào dùng để kéo vải đi vào máy, trục này hoạt động
nhờ một mô-tơ, trên trục nhám có những gai nhỏ bằng cao su để tạo lực ma sát giúp vải được kéo mạnh hơn. Ngoài ra còn có các trục lăn tự do, ba trục ban vải giúp ban vải đều ra biên và hệ thống chỉnh tâm có mắt dò để chỉnh vải không bị lệch tâm. Máy còn có hệ thống hút chân không hoạt động nhờ bơm chân không nhằm loại bỏ bớt nước trên mình vải khi vào máy.
Thân máy: bên ngoài là một buồng sấy gồm hai phòng sấy và ba quạt phòng.
hơn, vải được căng ra và được sấy đều hơn khi vào buồng sấy. Thân máy còn có dụng cụ đo nhiệt độ tự điều chỉnh nhiệt độ khi nhiệt độ tăng lên hay hạ xuống vượt quá giới hạn. Ở phía trên thân máy còn có một quạt thoát khí để giảm bớt nhiệt độ bên trong máy và để thoát hơi nước bên trong máy ra ngoài.
Đầu ra: Gồm có hai mô-tơ đặt phía trên đầu ra. Mô-tơ bên trái gắn với dây xích
tải để kéo trục lăn nhằm mục đích kéo vải từ dưới lên, mô-tơ bên phải cũng được gắn với dây xích tải nhưng để kéo tay quay biến chuyển động tròn của tay quay thành chuyển động tịnh tiến, làm cho máng xả vải chuyển động tới lùi và vải được xếp ngay ngắn trên xe chở vải, sau đó được đưa đi hoàn tất.
Tủ điều khiển chương trình: chứa hệ thống nút điều khiển. 5.10.2. Nguyên lý hoạt động
Vải sau khi nhuộm sẽ được đưa vào máy sấy để sấy khô trước khi đi qua công đoạn hoàn tất. Vải được đi qua máy dưới lưu lượng gió mạnh và do đó đạt được độ co, độ xốp và độ thư giãn tốt. Đầu tiên vải đi qua ba trục cố định rồi được kéo qua trục lăn tự do, trục này giúp cho vải chuyển động nhẹ nhàng hơn sau đó vải được chạy qua các trục ban quay ngược chiều nhau với mục đích ban vải ra hai biên.
Dưới trục ban có hệ thống chỉnh tâm có mắt dò để chỉnh tâm vải, tiếp đó vải sẽ được a các trục lăn tự do, trục hút chân không và trục nhám đi vào trong máy. Nhờ vào ba tầng lưới băng tải mà vải được đưa vào máy chuyển động dễ và sấy đều hơn. Cuối cùng qua vai sau khi ra khỏi buồng sấy sẽ được kéo qua trục lăn và trục nhám đầu ra và ra ngoài ở phía dưới sẽ có xe chở vải chờ sẵn để chuyển sang công đoạn tiếp theo.
5.10.3. Thông số kỹ thuật
Nhiệt độ: 100-120°C Vận tốc theo mặt hàng. Sức căng của lưới.
Khổ lưới: 2000-3000 mm
Nguồn gia nhiệt: hơi bão hòa, dầu tải nhiệt.
Sau khi sấy người vận hành kiểm tra: khổ, mật độ.
5.10.4. Công tác sản xuất
Nhận kế hoạch sản xuất: loại vải, chiều dài, công đoạn. Xem phiếu công nghệ của công đoạn yêu cầu.
Mở cầu dao chính, mở công tắc nguồn, kiểm tra điện thế nguồn theo đúng tiêu chuẩn.
Mo van Compressor (xả đọng và kiểm tra dầu). Chỉnh lên độ theo quy trình công nghệ từng loại vải. Mở công tắc quạt, lưới chạy, quạt thoát.
Khi đạt nhiệt độ yêu cầu, cho vải vào, mở bơm chân không, điều chỉnh van hút. Điều chỉnh tốc độ các băng tải-đồng bộ không tạo sức căng lên vải.
Trong quá trình chạy kiểm tra các lỗi ngoại quan của vải, độ căng kéo của vải để điều chỉnh cho phù hợp.
Ghi phiếu sản xuất của công đoạn yêu cầu.
5.11. Máy hoàn tất
Hình 5.9. Máy căng hoàn tất
5.11.1. Cấu tạo
Máy căng hoàn tất có cấu tạo giống như máy căng định hình nhưng nó có thêm máng chứa dung dịch hồ vải và nó không có nhiệm vụ định hình mà nó chỉ kéo căng vải và gia nhiệt để cho các chất hồ nhờ lực ép của trục bám lên mình vải.
Ngoài ra nhiệt độ máy căng hoàn tất thấp hơn máy căng định hình, nhiệt độ nó khoảng 170°C, tốc độ máy 30 – 35 m/p số vòng quay tương tự máy căng định hình.
5.11.2. Nguyên lý hoạt động
Tương tự máy căng định hình.
Lưu ý: người vận hành máy phải thường xuyên kiểm tra kiểm tra độ căng chùng và kích thước khổ vải ra đã đạt yêu cầu công nghệ chưa, khi chỉnh khổ vải nên chỉnh đồng bộ. Theo dõi vải để phát hiện các lỗi vải khác, theo dõi nhiệt độ buồng sấy, tốc độ chạy máy.
5.11.3. Thông số kỹ thuật
Lực ép của trục
Nhiệt độ: 160 – 170°C Tốc độ: 30 – 35 m/p Cho ăn quá nhiều
Độ mở quạt trên và dưới Nồng độ các loại hồ