4. í nghĩa của đề tài
1.5.4. Cỏc nguyờn nhõn gõy ra rung động
Cú nhiều nguyờn nhõn khỏc nhau gõy rung động cho thiết bị, mỏy và hệ thống sản xuất như: - Mất cõn bằng - Khụng đồng trục - Cỏc mối lắp ghộp bị hỏng - Cộng hưởng dao động - Trục bị cong - Thiết bị khụng phự hợp…
Dưới đõy đề cập đến một số nguyờn nhõn chớnh gõy ra rung động, từ đú cú thể phỏt hiện và đưa ra cỏc giải phỏp loại bỏ hoặc làm giảm bớt cỏc rung động này.
1. Mất cõn bằng
Sự phõn bố khối lượng khụng đồng đều trờn bộ phận quay gõy nờn mất cõn bằng. Sự phõn bố khối lượng khụng đồng đều được mụ hỡnh hoỏ tại một điểm và được gọi là đốm nặng .
Giỏ trị mất cõn bằng = trọng lượng mất cõn bằng x khoảng cỏch từ tõm quay đến vị trớ trọng lượng mất cõn bằng
Hình 1. 9: Trọng lượng gây ra mất cânbằng
Hoặc: Giỏ trị mất cõn bằng = trọng lượng của đĩa quay x khoảng cỏch giửa tõm quay với khối tõm.
Như được trỡnh bày trong hỡnh 1.9 mất cõn bằng nghiờm trọng thường tạo ra một biờn độ cao bất thường tại vận tốc tới hạn và biờn độ giảm xuống sau khi vượt qua vận tốc tới hạn. tuy nhiờn sau khi giảm xuống biờn độ này vẩn cũn lớn hơn so với biờn độ rụto cõn bằng.
Khi trọng lượng chỉ hiện diện trong một mặt phẳng đơn thỡ gọi là mất cõn bàng tĩnh. Cú thể phỏt hiện ra hiện tượng này bằng cỏch đặt trục rụto lờn đồ gỏ của thiết bị cõn bằng. Rụto sẽ tự quay đến khi đốm nặng di chuyển đến vị trớ thấp nhất. Khi trọng lượng hiện diện trong hơn một mặt phẳng thỡ gọi là mất cõn bằng động. Trong trường hợp này, đặt trục lờn đồ gỏ sẽ khụng thấy được tỡnh trạng mất cõn bằng lực ly tõm do khụng cõn bằng gõy ra rung động.
2. Khụng đồng trục
Khụng đồng trục xảy ra do sai lệch vị trớ ban đầu( do thiết kế, lặp đặt ), hoặc sự thay đổi vị trớ của một chi tiết mỏy do hiện tượng dón nở nhiệt. Nguyờn nhõn này gõy nờn rung động và tạo ra cỏc ứng suất cú xu hướng gõy hư hỏng cho những khớp nối trục và ổ đỡ.
Trong nhiều bộ phận truyền động của mỏy thường xảy ra ma sỏt cơ học do cỏc nguyờn nhõn như:
- Khi một trục tiếp xỳc với lớp hợp kim babit của ổ trượt, với cỏc vũng lăn của ổ bi
- Khi một phần của rụto tiếp xỳc vào vỏ mỏy…
- Trong mỗi trường hợp, tớn hiệu rung động sẽ được thể hiện ở một đỉnh biờn độ thấp, thụng thường ở khoảng giữa 1 và z.10h
4. Bỏnh răng bị m%n
Nếu bỏnh răng bị mũn, tần số rung động rất cao,pha rung động thay đổi thất thường và biờn độ rung động thấp. Hiện tượng này phỏt sinh trờn bỏnh răng bị mũn do cỏc nguyờn nhõn sau:
- Khe hở dọc theo đường ăn khớp của chiều rộng vành răng tạo va đập khi truyền tải trọng.
- Lắp rỏp khụng đảm bảo đồng tõm làm thay đổi thường xuyờn chiều sõu ăn khớp của bỏnh răng, gõy va đập kốm theo tiếng ồn cú tần số thấp.
5. Độ rơ của mỏy
Cỏc chi tiết mỏy được lắp khụng đỳng quy cỏch họăc bị rơ sau thời gian làm việc khiến chỳng va đập với nhau dẫn đến rung động.
6. Trục khuỷu
Nguyờn nhõn gõy ra rung động trong trường hợp này tương tự như là khụng đồng trục.
7. Độ lệch tõm tại ngừng trục
Độ lệch tõm của cỏc ngừng trục cũng là nguyờn nhõn gõy ra rung động trờn cỏc bỏnh răng. rung động rất lớn ở đường trung bỡnh của bỏnh răng.
8. Lực khớ động và ỏp lực thuỷ động
Đõy là vấn đề liờn quan đến chõn vịt , bộ phận đẩy của mỏy bơm , mỏy nộn ly tõm…rung động cú tần số tương ứng với tốc độ quay của bộ phận mỏy ,từ đú gõy ra hư hỏng trong mỏy .
Trong lắp rỏp thiết bị, thụng thường người ta khụng kiểm tra tỡnh trạng bị uốn hay biến dạng gõy ra bởi những sai sút do thiết kế hoặc chế tạo chi tiết, phụ tựng. Đụi khi khuyết tật rất khú phỏt hiện được. Do đú trong giai đoạn thiết kế cần quan tõm đến cả lực tĩnh và lực động. Vớ dụ, một giỏ đỡ mỏy cú đủ dộ cứng vững sẽ hạn chế rung động do mụmen xoắn của động cơ gõy ra .
10. Lựa chọn thiết bị khụng phự hợp
Thiết bị quỏ cỡ so với yờu cầu là khụng cần thiết, cú thể gõy ra rung động do cỏc lực quỏn tớnh và do cỏc hệ thống giảm chấn hoạt động khụng hiệu quả thiết bị cú kớch thước nhỏ hơn yờu cầu cũng gõy ra rung động do quỏ tải và do đú khi lựa chọn thiết bị phải xem xột kỹ, đặc biệt là cụng suất cần thiết.
11. Ảnh hưởng của rung động
Rung động thường gõy ảnh hưởng nghiờm trọng cho người và mỏy .rung động và cộng hưởng cú thể làm nứt , gẫy cỏc chi tiết mỏy như đai ốc ,bulụng,trục… tiếng ồn, kết quả của rung động, tỏc động dến người vận hành mỏy trong một thời gian dài cú thể gõy mờ mắt, ự tai, làm việc kộm hiệu quả và một số bệnh nghề nghiệp khỏc. Rung động khụng được cỏch ly sẽ truyền qua bất k„ vật rắn nào như sàn nhà xưởng, tường, cỏc đường ống… gõy ra nhiều thiệt hại.