Ở nước ta, ngành cơ khí nói chung và chế tạo máy nói riêng luôn được quan tâm và ưu tiên đầu tư phát triển vì thế ngay từ thập kỷ 60 của tế kỷ XX một số nhà máy cơ khí đẫ được xây dựng đến nay toàn quốc có khoảng 53000 cơ sở cơ khí với só lượng công nhân tham gia trực tiếp sản xuất khoảng 500000 người chiếm khoảng 12% lao động công nghiệp của cả nước.
Ngay từ thập kỷ 70 của thế kỷ trước nước ta đã chế tạo được máy tiện với các mã hiệu như T630, T616, T6M16, T18A (hình 1.11). Máy Tiện do nước ta chế tạo thường dựa vào các mẫu máy nhập từ Liên xô cũ cho nên chúng thường có cấu tạo đơn giản,dễ sử dụng ,cồng kềnh và độ chính xác không cao cho nên một số cơ sở sản xuất với qui mô tương đối lớn thường
nhập các máy công cụ từ những nước có nền công nghiệp phát triển như: Nhật, Mỹ, CHLB Đức... Nhiều hãng máy tiện của Nhật đã có sản phẩm lưu hành trên thị trường cũng như trong sản xuất ở nước ta từ rất sớm như hãng Howa Sangyo với sản phẩm máy tiện P-860, hãng Howa Sangyo với sản phẩm máy tiện P-860, hãng Kobayachi với sản phẩm máy tiện A-55, hãng Ikegai với sản phẩm máy tiện A-25, hãng Hamatu với sản phẩm máy tiện HAT-420X800, hãng Howa với sản phẩm máy tiện A-25, hãng Dainichi với sản phẩm máy tiện DLG-SH 63X250 có đặc tính kỹ thuật chính: Chiều dài chống tâm 3500mm,đường kính phôi lớn nhất 630mm, tốc độ quay từ 60÷800v/phút, công suất 5,5kw. Một số hãng sản xuất máy công cụ của Mỹ như Leblond, HAAS đã nhập khẩu vào nước ta các loại máy tiện với các mã hiệu khác nhau như TM-9, NK-873, NK4025 (hình1.12) có một số thông số kỹ thuật chính tốc độ quay của trục chính 4÷225v/phút, công suất 20 HP. Một số công ty đã nhập máy tiện sản xuất tại Đài loan như các loại máy tiện với mã hiệu UPL-975 (hãng USOCA); DY -860G, DY -860G, DY -860G (hãng Ann Yang) có các đặc tính kỹ thuật chính như chiều dài chống tâm 1000÷1600mm,đường kính phôi 550÷790mm, tốc độ trục chính 9÷600v/phút, công s
Hình 1.11. Máy tiện mã hiệu T 18A
Hình 1.12. Máy tiện mã hiệu NK4025
Trong một vài năm gần đây ,yêu cầu về chất lượng các sản phẩm cơ khí đòi hỏi ngày càng cao, một số công ty đã nhập các loại máy tiện hiện đại điều khiển bằng kỹ thuật số từ nhiều nước khác nhau như hãng Okuma (Nhật) với các máy tiện CNC mã hiệu GENOS L200, GENOS L250, GENOS L300, GENOS L400,… (hình 1.13), sử dụng hệ điều hành FANUC công suất động cơ 7,5 KW, tốc độ trục chính 15 - 3000 vòng/phút; hãng Manford (Đài loan)
các máy tiện CNC với mã hiệu MH-150, ML-200, MH-300, MH-350, MH- 200 (hình1.14) có các thông số kỹ thuật chính như đường kính phôi tiện 500mm,chiều dài phôi lớn nhất 650mm, tốc độ trục chính 30÷4200v/phút, công suất động cơ 11÷15Kw.
Hình 1.13. Máy tiện CNC GENOS L200H
Hình 1.14. Máy tiện CNC ML-200
Từ những phân tích trên cho thấy: Mặc dù, ngành cơ khí nói chung và ngành chế tạo máy nói riêng đã giành được sự quan tâm lớn lao của Nhà nước
trong nhiều năm qua nhưng cho đến nay, ngành công nghiệp chế tạo của chúng ta vẫn còn nằm trong tình trạng kém phát triển, các máy công cụ do ta chế tạo không đáp ứng được nhu cầu của sản xuất cả về chất lương cũng như số lượng vì vậy để đáp ứng nhu cầu của sản xuất chúng ta vẫn phải nhập nhiều loại máy công cụ từ các nước khác nhau trên thế giới, do đó nghiên cứu sử dụng máy công cụ nhập khẩu sao cho hiệu quả để nâng cao năng suất, chất lượng gia công và hạ giá thành sản phẩm là rất cần thiết. Ở một số trung tâm nghiên cứu lớn như trường Đại học Bách khoa Hà nội, Đại học Kỹ thuật công nghiệp Thái nguyên, Đại học Bách khoa thành phố Hồ Chí Minh... các công trình nghiên cứu về máy công cụ và quá trình gia công kim loại trên máy công cụ đã được quan tâm nghiên cứu trong một vài năm gần đây. Trong số các công trình nghiên cứu về sự tác động giữa công cụ (máy gia công) và đối tượng gia công có một số công trìnhnghiên cứu của các tác giả như Bành Tiến Long, Trần Thế Lực về "Nguyên lý gia công vật liệu"[12]. Các tác giả đã đưa ra những cơ sở lý luận khoa học về gia công kim loại bằng cắt gọt, gia công các vật liệu khác và phương pháp gia công mới. Trong số các nghiên cứu về máy tiện và quá trình gia công kim loại trên máy tiện phải kể đến đến một số công trình như “Nghiên cứu ảnh hưởng của vận tốc cắt tới cơ chế mòn dụng cụ PCBN sử dụng tiện tinh thép 9XC qua tôi” - Nguyễn Thị Thanh Vân (2009); “Nghiên cứu sự ảnh hưởng loại dung dịch bôi trơn làm nguội tối thiểu đến lực cắt và nhám bề mặt khi tiện cứng thép 9xc”-Nguyễn Trọng Anh Tuấn (2009); “Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt đến chất lượng gia công tiện”- Ngô Ngọc Tân (1995); “Nghiên cứu năng lượng tiêu hao khi tiện thép C45 bằng dụng cụ phủ Titan”- Phạm Tài Thắng (2005); "Nghiên cứu mối quan hệ giữa mòn và tuổi bền của dao gắn mảnh PCBN theo chế độ cắt khi tiện thép 9XC qua tôi" Trần Ngọc Giang (2008); "Ảnh hưởng của bôi trơn tối thiểu ( MQL) đến mòn dụng cụ cắt và nhám bề mặt khi tiện tinh thép 9CrSi
(9XC) đã qua tôi" - Hoàng Xuân Tứ (2009),… Các nghiên cứu đã xây dựng được qui luật ảnh hưởng của các yếu tố đầu vào như vận tốc cắt, loại dung dịch chất bôi trơn, chế độ cắt,… đến các hàm mục tiêu như tuổi bền dụng cụ, chất lượng gia công hay chi phí năng lượng, lực cắt… Từ đó xác định được chế độ cắt hợp lý, xác định được loại dung dịch bôi trơn hợp lý để tuổi bền của dụng cụ là cao nhất,chi phí năng lượng, lực cắt là nhỏ nhất… Kết quả nghiên cứu của các đề tài có thể làm tài liệu tham khảo cho các nhà nghiên cứu,cácnhà quản lý sản xuất khi nghiên cúu, sử dụng máy tiện.
Nhận xét:
Ngành chế tạo máy nói chung và gia công kim loại bằng phương pháp tiện nói riêng đã được quan tâm ở nước ta và ở nhiều nước khác nhau trên thế giới. Đã có nhiều loại máy tiện khác nhau được nghiên cứu và chế tạo để đáp ứng cho nhu cầu của thực tiễn sản xuất. Ở các nước phát triển, các loại máy tiện hiện đại điều khiển theo chương trình số NC hoặc máy CNC được sử dụng rộng rãi còn ở nước ta các máy tiện vạn năng và các loại máy CNC nhỏ được chọn và sử dụng nhiều hơn.
Nghiên cứu về máy tiện và quá trình gia công kim loại trên máy tiện đã được tiến hành ở các nước phát triển tương đối đầy đủ và bài bản. Những thành tựu nghiên cứu của các nước phát triển có ý nghĩa rất lớn đối với các nhà nghiên cứu và quản lý săn xuất khi lựa chọn và sử dụng máy tiện. Ở nước ta, do nhiều nguyên nhân khác nhau,nghiên cứu về máy tiện và quá trình gia công kim loại trên máy tiện mới được tiến hành ở các trung tâm khoa học lớn trong những năm gần đây. Mặc dù, những nghiên cứu đã thu được kết quả bước đầu, nhưng chúng chưa đầy đủ và có hệ thống, đặc biệt các kết quả nghiên cứu chưa được phổ biến và áp dụng rộng rãi trong sản xuất,nghiên cứu và sản xuất ở nước ta vẫn chưa được gắn kết chặt chẽ là những nguyên nhân làm giảm ý nghĩa khoa học,thực tiễn của các đề tài nghiên cứu.
Vấn đề nghiên cứu tối ưu hóa các quá trình gia công cắt gọt chưa được nghiên cứu một cách bài bản ở nước ta. Phần lớn trong quá trình chuẩn bị sản xuất, các nhà công nghệ phải dựa vào các loại sổ tay để tra cứu. Số liệu trong sổ tay là số liệu thống kê thu được trong điều kiện sản xuất và công nghệ cụ thể chúng không phải là thông số công nghệ tối ưu.
Chính vì thế, cùng với sự phát triển không ngừng của khoa học kỹ thuật nói chung, kỹ thuật máy và kỹ thuật gia công cơ khí nói riêng, thì việc nghiên cứu sử dụng các thiết bị công nghệ một cách có hiệu quả để thu được sản phẩm theo yêu cầu vẫn là một trong những nhiệm vụ cấp thiết và quan trọng trong mọi quá trình sản xuất nói chung và cần thiết phải có những công trình nghiên cứu cụ thể về sử dụng hiệu quả các thiết bị nhập nội vì vậy, việc tiến hành thực hiện đề tài: “Nghiên cứu sự ảnh hưởng của góc cắt chính, chiều sâu cắt, lượng ăn dao đến chi phí năng lượng riêng và độ nhám bề mặt khi tiện trơn
thép trên máy tiện EER1330” là thực sự cần thiết, góp phần nâng cao hiệu quả
Chương 2
MỤC TIÊU, ĐỐI TƯỢNG, PHẠM VI, NỘI DUNG, PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU