Cấu tạo của dao tiện

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) nghiên cứu sự ảnh hưởng của góc cắt chính, chiều sâu cắt, lượng ăn dao đến chi phí năng lượng riêng và độ nhám bề mặt khi tiện trơn thép trên máy tiện EER1330​ (Trang 53 - 55)

Theo [8] dao cắt kim loại được cấu tạo bởi hai phần: phần làm việc còn gọi là phần cắt hay phần đầu daovà phần thân dao (hình 3.2).

Hình 3.2. Các bộ phận cơ bản của dao tiện

1. Mặt trước; 2. Mặt cắt phụ; 3. Mặt sau phụ; 4. Mũi dao; 5. Lưỡi cắt chính; 6. Mặt sau chính; 7. Lưỡi cắt phụ; I. Thân dao; II. Đầu dao.

Phần làm việc của dao đầu dao (II) là phần của dao trực tiếp tiếp xúc với chi tiết gia công để làm nhiệm vụ tách phoi, đồng thời còn là phần dự trữ mài dao lại khi dao đã bị mòn.

Thân dao tiện (I) là một bộ phận của dao có dạng hình khối chữ nhật hoặc một dạng nào đó.dùng để gá đặt dao lên đài dao nhằm bảo đảm vị trí tương quan giữa dao và chi tiết.

Để hoàn thành tốt nhiệm vụ cắt gọt, về mặt kết cấu thì phần cắt của dao được tạo bởi các bề mặt và lưỡi cắt thích hợp, bao gồm:

- Mặt trước dao (1) là mặt của dao để phoi trượt lên đó thoát ra khỏi vùng cắt trong quá trình gia công.

- Mặt sau chính (6) là mặt của dao đối diện với bề mặt đang gia công trên chi tiết. Vị trí tương quan của mặt này với mặt đang gia công của chi tiết quyết định mức độ ma sát giữa mặt sau chính dao và mặt đang gia công trên chi tiết.

- Mặt sau phụ (3) là mặt trên đầu dao đối diện với bề mặt đã gia công trên chi tiết. Ý nghĩa của nó tương tự như mặt sau chính.

- Lưỡi cắt chính (5) là giao tuyến giữa mặt trước và mặt sau chính. Trong quá trình cắt phần lớn lưỡi cắt chính tham gia cắt gọt. Phần trực tiếp tham gia cắt gọt của lưỡi cắt chính gọi là chiều dài cắt thực tế của lưỡi cắt - đó chính là chiều rộng cắt b.

- Lưỡi cắt phụ (7) là giao tuyến giữa mặt trước và mặt sau phụ. Khi cắt có một phần lưỡi cắt phụ cũng tham gia cắt.

- Mũi dao (4) là giao điểm của lưỡi cắt chính và lưỡi cắt phụ. Mũi dao là vị trí của dao dùng để điều chỉnh vị trí tương quan giữa dao và chi tiết.

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) nghiên cứu sự ảnh hưởng của góc cắt chính, chiều sâu cắt, lượng ăn dao đến chi phí năng lượng riêng và độ nhám bề mặt khi tiện trơn thép trên máy tiện EER1330​ (Trang 53 - 55)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(90 trang)