Công suất động cơ hộp tốc độ

Xác định công suất động cơ điện cần phải đạt mức chính xác nhất định. Hiện nay việc tính toán chính xác động cơ điện là một vấn đề khó khăn vì khó xác định được điều kiện làm việc và hiệu suất máy, điều kiện chế tạo công suất động cơ. Hiện nay có hai cách thường dùng để xác định động cơ điện:

Xác định công suất động cơ điện theo hiệu suất tổng.

Tính chính xác sau khi đã chế tạo xong máy, bằng thực nghiệm có thể xác định được công suất động cơ, các số vòng quay và chế độ cắt gọt khác nhau, rồi thực phương pháp so sánh.

a, Xác định công suất động cơ truyền dẫn chính.

Lực tác dụng khi gia công được xác định: .(Bảng II,1/IV - 90)

Ta có công thức kinh ngiệm để tính lực cắt trung bình (Bảng II,1/IV - 90). Với các hệ số lấy từ chế độ thử mạnh.

PZ = (0,5  0,6) P0. PS = (1  1,2) P0. Pa =  0,2. P0. Px = 0,3. P0.tg3.

Với máy phay có P0 =0  Pmax

 : là góc nghiêng răng của dao, Z : số răng SZ (mm/răng),

D : đường kính dao phay . B : chiều rộng phay. B = 50 (mm) , v = 235 (m/ph) , n = 750 (v/p) , t = 3 (mm). Dao phay P18 có D = 100 (mm) , Z = 4, chi tiết gang HRB = 195 . Các hệ số cắt tra (Bảng II,1/IV - 90)

C = 682 ; y = 0,72 ; k = 0,86 ,  P0 = 682.50.4.. (N).

 PZ = 1232  1478 , chọn PZ = 1300 (N),  PS = 2464  2957 , chọn PZ = 2700(N).

Hiệu suất truyền động trục trính ( quay tròn) , chọn  = 0,75. Ta có công suất cắt :

(KW)

Công suất cắt trong máy cắt kim loại chiếm 70  80 % công suất động cơ điện, ta tiên hành tính công suất động cơ theo công thức:

(KW).

Chọn động cơ có N = 7 KW tốc độ n = 1440 (v/ph).

b, Lập bảng tính động học hộp tốc độ.

Số vòng quay được tính từ nđc = 1440 (v/ph). Tốc độ vòng quay tính toán .

Công suất tiêu hao trên trục: Ntr = Nđc . i.

Với : Nđc = 7(KW)

i là hiệu suất từ động cơ đến trục đang xét ô = 0,995 : hiệu suất của một cặp ổ lăn.

br = 0,97 : hiệu suất của một cặp bánh răng. lh = 1 : hiệu suất của ly hợp.

Mô men xoắn trên các trục tính theo công thức: Mx = 9,55.106. (mm).

Đường kính sơ bộ của các trục được xác định bởi: (mm).

Với C = (120  150 ), chọn C = 130. Theo trình tự trên ta tiến hành tính cho từng trục. - Trục I :

nmin = nmax = nđc = 1440 (v/ph). (v/ph),

(N.mm), (cm). - Trục II : (v/ph) Ntr = NI.lh.br.ô = 6,5 (KW), (N.mm), (cm). - Trục III : 300 (v/ph), 474 (v/ph), nt (v/ph), Ntr = 6,5.lh.br.ô3/2 = 6,26 (KW), (N.mm), (cm). - Trục IV : 118 (v/ph), 742 (v/ph), nt (v/ph), Ntr = 6,26.lh.br.ô3/2 = 6,01 (KW), (N.mm), (cm). - Trục V : (v/ph), (v/ph), (v/ph), Ntr = Nđc.lh.br.ô3/2= 5,76 (KW), (N.mm), (cm).

Từ đó, ta lập bảng động học hộp tốc độ: Trụ c Nmin(v/p) nt(v/p ) Ntrục(Kw ) Mxtính(Nmm ) dsb(cm) dchọn(mm) I 1440 1440 6,75 44766 2,2 25 II 750 750 6,5 82766 2,6 30 III 300 333 6,26 179529 3,4 35 IV 118 188 6,01 305295 4,1 45 V 29,7 78,5 5,76 700739 5,4 55