- Nghiệm thu tiếp địa.
3. PHẦN GIA CễNG LẮP DỰNG KẾT CẤU THẫP + Gia cụng cơ khớ
+ Gia cụng cơ khớ
- Việc chế tạo kết cấu thộp được thực hiện đỳng theo hồ sơ thiết kế.
- Trước khi chế tạo, bản vẽ được phũng kỹ thuật kiểm tra kỹ càng để phỏt hiện và chỉnh sửa cỏc sai sút.
- Cỏc loại vật liệu thộp hỡnh, bulụng, đai ốc chỳng tụi đặt mua đảm bảo chất lượng, đỳng chủng loại thiết kế và cam kết, được thử nghiệm bới cơ quan chức năng.
- Sau khi kiểm tra lại bản vẽ, vật liệu thỡ tiến hành chế tạo.
- Kết cấu thộp được gia cụng và lắp rỏp theo bản vẽ kết cấu và bản vẽ chi tiết của kết cấu.
- Khi gia cụng tất cỏc lỗ trong kết cấu thộp đều được thi cụng bằng phương phỏp khoan. Việc khoan, cắt, đột, ộp uốn cỏc chi tiết đảm bảo độ chính xỏc để việc lắp dựng
được dễ dàng. Khi cần uốn cong cỏc chi tiết được thực hiện ở nhiệt độ 850 ữ 9500C sau đú được làm mỏt tự nhiờn bằng khụng khí để cỏc chi tiết khụng bị cong vờnh, rạn nứt. Tuyệt đối khụng dựng hàn đắp hồ quang để gia nhiệt khi nắn và uốn thộp.
- Khi đo đạc thộp dựng thước cuộn hoặc thước lỏ kim loại cú độ chính xỏc cấp 2 theo TCVN 4111-85.
- Nắn và uốn thộp cần trỏnh tạo cỏc vết xước, vết lừm và cỏc khuyết tật khỏc trờn bề mặt.
- Cỏc chi tiết xà giỏ cần uốn và nắn đảm bảo bỏn kính cong và độ vừng của cỏc chi tiết theo quy định.
- Đối với cỏc thanh thộp cắt bằng hồ quang, ụxy, cơ khí ... thỡ tại cỏc vết cắt cỏc ma via được bào nhẵn. Mộp cỏc vết cắt khụng cú rỡa xờm vượt quỏ 0,3mm. và khụng cú cỏc vết nứt.
- Đối với cỏc mối hàn: Khi hàn đính, chỉ cần mối hàn cú tiết diện tối thiểu để khi hàn chính mối hàn này sẽ làm núng chảy mối hàn chính.
- Chiều dài mối hàn dính đối với kết cấu thộp loại C52/40 và thộp cú cường độ nhỏ hơn, quy định khụng nhỏ hơn 50mm, khoảng cỏch giữa 2 mối hàn khụng lớn hơn 500mm. Đối với thộp loại C60/45 chiều dài khụng nhỏ hơn 100mm, khoảng cỏch giữa hai mối hàn khụng quỏ 400mm và chiều cao khụng lớn hơn 0,5 lần chiều cao mối hàn theo thiết kế.
-Vật liệu dựng cho gia cụng và lắp rỏp phải cú chất lượng và phự hợp với số hiệu và yờu cầu thiết kế.
+ Yờu cầu về thộp và vật liệu hàn:
- Tất cả cỏc loại thộp được kiểm tra đạt cỏc tiờu chuẩn hoặc điều kiện kỹ thuật. - Thộp được nắn thẳng, xếp loại, ghi mỏc và sắp xếp theo tiết diện.
- Trước khi mạ kẽm thộp được làm sạch gỉ, sạch vết dầu mỡ và cỏc tạp chất khỏc. - Que hàn dõy hàn xếp theo lụ, theo số hiệu và để ở nơi khụ rỏo.
+ Nghiệm thu kết cấu thộp.
- Tổ gia cụng thường xuyờn kiểm tra trong thời gian chế tạo.
- Số lượng kết cấu thộp nghiệm thu tại xưởng thực hiện theo quy định: 20TCN-170- 89 hoặc theo cỏc điều khoản hợp đồng xõy lắp giữa Nhà thầu và Bờn A.
+ Mạ kẽm
- Việc mạ kẽm chỉ được thực hiện sau khi hoàn thành cụng tỏc gia cụng cơ khí. Cỏc chi tiết được mạ cần phải riờng biệt, mạ bằng phương phỏp nhỳng núng, mọi chi tiết biến dạng hoặc cong vờnh sau khi mạ phải được sửa chữa hoặc loại bỏ trước khi đúng hàng. Việc mạ kẽm nhỳng núng đảm bảo tiờu chuẩn 18TCN-04-92.
- Trong quỏ trỡnh mạ kẽm thường xuyờn kiểm tra tính đồng chất của lớp mạ bằng mỏy đo chiều dày lớp mạ. Kiểm tra độ dính chặt, nhẵn và khụng cú khuyết tật như: rộp, cục, san, mạ sút, cú vết đen hoặc axít, xỉ và cỏc khuyết tật khỏc.
+ Kiểm tra, nghiệm thu
- Trước khi lắp đặt chỳng tụi mời giỏm sỏt A nghiệm thu chất lượng gia cụng xà và kết cấu thộp, nếu đạt yờu cầu kỹ thuật thỡ chỳng tụi mới cho lắp đặt.
- Trong quỏ trỡnh nghiệm thu cỏc kết cấu. Nhà thầu sẽ trỡnh cỏc chứng chỉ về chất lượng vật liệu, chất lượng đường hàn, chất lượng lớp mạ kẽm do cỏc cơ quan cú thẩm quyền cấp.
+ Lắp dựng kết cấu thộp.
- Nhà thầu sẽ sử dụng lắp kết cấu thộp vào cột trước khi dựng cột đối với cỏc kết cấu cú thể lắp được là phương an tối ưu nhất.
- Kết cấu thộp được lắp sau khi đó dựng cột và bờ tụng chốn múng đó ổn định. Để lắp đặt cần phải cú cỏc dụng cụ để kộo lờn vị trí lắp như dõy thừng nilụng, puly. Trỡnh tự lắp dựng như sau:
+ Treo puly lờn đỉnh cột, bắt chặt vào thõn cột và luồn dõy thừng nilụng để buộc xà và để kộo lờn vị trí lắp.
+ Lắp xà vào cột đỳng kích thước thiết kế, xiết bulụng đai ốc.
* Chỳ ý:
+ Thanh xà phải vuụng gúc với cột và hướng tuyến.
+ Khi kộo cỏc xà trờn cột tuyệt đối phải thực hiện từ từ, khụng được gõy va chạm vào thõn cột, vào cỏc cấu kiện khỏc vỡ dễ gõy hư hỏng xà hoặc thõn cột.
+ Khi trốo cao, cụng nhõn phải trang bị đầy đủ trang bị bảo hộ lao động, mang cỏc dụng cụ an toàn và phải tuõn thủ cỏc quy tắc về an toàn được nờu chi tiết trong phần cỏc biện phỏp bảo đảm an toàn của từng cụng việc.
+ Lắp xà vào cột được tiến hành sau khi lắp dựng cột đảm bảo yờu cầu kỹ thuật được giỏm sỏt A nghiệm thu, trỡnh tự tiến hành bản vẽ phương ỏn thi cụng.
+ Xà được thỏo rời thành 2 nửa và được vận chuyển vào chõn cột để lắp đặt. + Cụng nhõn dựng guốc trốo cột để trốo lờn cột, lắp chụp treo buly vào đầu cột để chuẩn bị kộo xà lờn lắp đặt.
+ Dựng dõy thừng nilụng 16 buộc vào nửa thanh xà thứ nhất tại điểm tương ứng với
điểm treo puly để kộo xà lờn vị trí lắp đặt. Vị trí cụng nhõn đứng kộo dõy phải cỏch cột một khoảng an toàn.
+ Khi lắp đặt người chỉ huy ra hiệu lệnh kộo đều thanh xà lờn, đến vị trí lắp đặt thỡ dựng dõy nilụng cố định thanh xà vào cột. Sau đú tiếp tục kộo thanh xà thứ 2 lờn vị trí tương ứng thanh xà thứ nhất để lắp đặt.
+ Tiếp theo chỳng tụi cho lắp bulụng gụng xà vào cột theo biện phỏp tương tự như trờn.