II. QUY TRèNH KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG THI CễNG
f) Kiểm tra lắp đặt thiết bị, đấu nối:
*. Lắp đặt mỏy biến ỏp:
Khi mỏy được vận chuyển đến vị trí chỳng tụi phối hợp với đơn vị vận chuyển để lắp đặt thõn mỏy. Tiến hành kiểm tra toàn bộ cỏc phụ kiện của mỏy biến ỏp. Xỏc nhận tỡnh trạng bờn ngoài mỏy.
Sau khi mỏy biến ỏp đó được đặt trờn bệ múng, chỳng tụi sẽ kiểm tra lại cao độ của múng mỏy biến ỏp.
Kiểm tra số lượng dầu MBA khụng ít hơn số lượng ghi trong tài liệu của mỏy. Lấy mẫu dầu thí nghiệm cỏch điện và hàm lượng nước.
Kiểm tra bờn trong ruột mỏy: Nếu cú yờu cầu của chủ đầu tư và được nhà chế tạo chấp thuận, chỳng tụi cũng tiến hành mở nắp kiểm tra bờn trong ruột mỏy biến ỏp. Mọi hạng mục kiểm tra trờn đều được lập biờn bản ghi nhận tỡnh trạng mỏy trước lỳc lắp đặt.
Lọc dầu, kiểm tra độ cỏch điện của dầu trước khi lọc.
Thử độ kín của mỏy: Phương phỏp thử đơn giản nhất bằng cỏch gắn một ống bằng thuỷ tinh hỡnh phễu cao khoảng 0,6m trờn điểm cao nhất của mỏy (bỡnh dầu phụ). Nạp dầu vào mỏy biến đến khi dầu tới vạch dấu trờn ống thuỷ tinh (0,5m tính từ đỉnh bỡnh dầu phụ), theo dừi mức dầu trong 3 giờ nếu khụng tụt trờn thõn mỏy khụng cú cỏc vết rỉ dầu là mỏy kín, rỳt dầu tới mức quy định, lắp bỡnh thở cillicagel. Phương phỏp thử bằng ỏp lực khí ni tơ: Thỏo
bỡnh thở của MBA, nạp khí Nitơ vào bỡnh dầu phụ cho tới khi ỏp lực khí đặt 0,3kg/cm2 khoỏ
van nạp và ngừng nạp khí. Theo dừi ỏp lực trong 3 giờ, kiểm tra phỏt hiện dầu rũ rỉ trờn cỏc mối ghộp nối bằng nước xà phũng và tỡm nguyờn nhõn để sử lý. Trong suốt quỏ trỡnh thử nếu khụng cú điểm rũ rỉ dầu và ỏp lực khí khụng giảm thỡ kết luận là mỏy kín.
*. Lắp đặt mỏy cắt:
Kiểm tra sơ bộ bờn ngoài xem mỏy cắt cú bị xõy xước, rạn nứt hay khụng, độ thẳng đứng khụng bị nghiờng lệch. Cỏc bu lụng đó được kiểm tra siết chặt bằng clờ lực, kiểm tra
cỏc cực mỏy cắt xem cú bị rũ rỉ khí SF6 hay khụng bằng bộ cảm biến khí SF6 hoặc nước xà
phũng.
* Lắp đặt dao cỏch ly:
Kiểm tra vị trí của dao và hướng của lưỡi dao tiếp đất theo bản vẽ sơ đồ một sợi, cỏc tay biờn truyền động dao, vị trí đúng mở của cỏc tiếp điểm phụ và lưỡi dao chính, cỏc lưỡi dao khi đúng thẳng hàng, khi cắt ra vuụng gúc theo đỳng bản vẽ thiết kế của nhà chế tạo, tiếp địa đế dao và tủ truyền động đỳng theo thiết kế.
Kiểm tra đúng cắt và độ tiếp xỳc của cỏc lưỡi dao.
*. Lắp đặt mỏy biến dũng điện:
Kiểm tra sơ bộ bờn ngoài sau lắp đặt xem cú bị xõy xước, rạn nứt hay khụng, kiểm tra mức dầu của mỏy biến dũng điện (nếu là mỏy biến dũng điện cỏch điện bằng giấy tẩm dầu), độ thẳng đứng, cỏc bu lụng liờn kết.
Kiểm tra chiều P1 và P2 của cuộn dõy sơ cấp của cỏc biến dũng điện phự hợp với bản vẽ thiết kế.
*. Lắp đặt biến điện ỏp đo lường :
Kiểm tra độ thẳng đứng của chống sột van, độ xiết chặt liờn kết với bản đế, cỏc cực của phía sơ cấp phải được lắp đỳng theo thiết kế điều khiển và bảo vệ, kiểm tra đấu nối đỳng cỏc cuộn dõy thứ cấp cho mạch bảo vệ, mạch chạm đất, mạch đo lường, nối đất theo đỳng thiết kế.
Kiểm tra sơ bộ bờn ngoài, kiểm tra cỏc mỏy biến điện ỏp ngay thẳng bằng dọi.
*. Lắp đặt chống sột van:
Kiểm tra độ thẳng đứng của chống sột van, độ xiết chặt liờn kết với bản đế, độ cỏch điện với đế, dõy nối giữa chống sột van với bộ ghi sột theo quy cỏch thiết kế.
*. Lắp đặt cỏc dóy tủ trung thế, tủ điều khiển:
Kiểm tra thứ tự, vị trí lắp đặt theo thiết kế, độ thẳng đứng sau lắp đặt, liờn kết giữa cỏc tủ, liờn kết thanh cỏi, hệ thống nối đất.
*. Lắp đặt cỏp lực, cỏp nhị thứ và đấu nối:
Kiểm tra vệ sinh rónh cỏp, bề mặt cỏp, cỏc bộ đầu cỏp, collie ụm cỏp, cỏc liờn kết bu lụng sau khi lắp đặt, tiếp địa vỏ cỏp.
Cỏc vị trí bịt rónh cỏp, đỏy tủ.
*. Lắp đặt cỏp lực, cỏp nhị thứ và đấu nối:
Kiểm tra thứ tự cỏc bỡnh ắc quy được lắp, trỡnh tự đấu nối của cực ắc quy, độ siết chặt cỏc đầu cực.
Kiểm tra cụng tỏc dọn vệ sinh phũng, lau sạch ắc quy. Căn cứ vào catalog của bộ ắc quy để tiến hành nạp điện cho ắc quy.