Bàn trượt ngang :

Một phần của tài liệu Giáo trình công nghệ sửa chữa máy - băng máy ppsx (Trang 32 - 33)

XXV. BÀN DAO, BÀN MÁY,BÀN TRƯỢT :

b.Bàn trượt ngang :

Bàn trượt ngang lắp trên bàn trượt dọc để thực hiện chuyển động chạy dao ngang. Yêu cầu kỹ thuật chủ yếu là độ thẳng của các mặt 1, 2, 3, 4 (H.5-73) và độ song song giữa mặt 1 và 2. Khi sửa chữa bàn trượt ngang, tiện nhất là dùng phương pháp mài. Kỹ thuật gia cơng và kiểm tra các mặt phẳng đã nêu ở phần sửa chữa bàn trượt dọc, ở đây chỉ nêu các nguyên cơng sửa chữa bàn trượt ngang.

Hình 5 – 73

- Nguyên cơng 1: Cạo sơ bộ hoặc đánh giấy nhám mịn các mặt 2, 3, 4 để khử

hết các vết sây sát.Kiểm tra độ phẳng và độ thẳng của mặt 2 trên bàn lấy dấu (bàn mắp) theo các điểm sơn tiếp xúc và căn lá, ghi lại sai số về độ thẳng và độ phẳng của mặt này. Các mặt 3 và 4 được kiểm tra bằng dưỡng hoặc thước gĩc.

- Nguyên cơng 2 : định vị trí bàn trượt ngang trên bàn từ của máy mài phẳng bằng mặt 2 để mài hai mặt 1. Độ nhẵn bề mặt gia cơng (7 sai số cho phép về độ thẳng khơng vượt quá 0,02mm trên tồn bộ chiều dài.

- Nguyên cơng 3 : định vị bàn trượt ngang trên bàn từ bằng mặt 1 đã mài ở nguyên cơng trước. Mài mặt 2. Sai số độ song song giữa mặt 1 và 2 khơng vượt quá 0,02mm trên tồn bộ chiều dài và được kiểm tra bàng panme (dùng panme đo khoảng cách giữa hai mặt 1 và 2 tại bốn, năm điểm). Độ nhẵn bề mặt gia cơng (7.

- Nguyên cơng 4 : định vị bàn trượt ngang trên bàn từ bằng mặt 1. Kiểm tra độ song song của mặt 4 với phương chuyển động của bàn máy bằng đồng hồ so được cố định với ụ mài, đầu đo của đồng hồ so tỳ vào mặt 4. Cho bàn máy tịnh tiến để kiểm tra và điều chỉnh. Sai lệch cho phép của độ song song này khơng vượt quá 0,02mm trên tồn bộ chiều dài mặt 4 bằng đá mài hình bát cơn , độ nhẵn bề mặt gia cơng (7.

- Nguyên cơng 5 : mài mặt 3, tương tự như mài mặt 4.

- Nguyên cơng 6 : kiểm tra bằng cách lắp bàn trượt ngang vào bàn trượt dọc đã sửa chữa theo các mặt đối tiếp 2, 3, và 4. Kiểm tra độ tiếp xúc bằng sơn. Vết sơn phải phân bố đều và chiếm trên 75% diện tích các bề mặt tiếp xúc. Sau đĩ lau sơn bằng dẻ cĩ tẩm xăng rồi kiểm tra khe hở tiếp xúc bằng căn lá dày 0,03mm. Nếu khe hở lớn quá mức, phải cạo lại các mặt 2, 3, 4. Trong quá trình cạo cần kiểm tra liên tục bằng sơn và căn lá như trên cho đến khi đạt yêu cầu kỹ thuật.

Một phần của tài liệu Giáo trình công nghệ sửa chữa máy - băng máy ppsx (Trang 32 - 33)