- Dính xước mặt răng, trên bề mặt răng cĩ dính các mẫu kim loại, kèm theo
CTMBK1 ĐH SPKT VINH 36-
Độ chính xác gia cơng của chi tiết máy là mức độ giống nhau về hình học, về tính chất cơ lý của bề mặt chi tiết máy được gia cơng so với chi tiết máy lý tưởng trên bản vẽ thiết kế.
* nguyên nhân ảnh hưởng đến độ chính xác gia cơng
Trong quá trình gia cơng, cĩ rất nhiều nguyên nhân sinh ra sai số gia cơng. Sai số gia cơng gồm cĩ sai số hệ thống và sai số ngẫu nhiên. Sai số xuất hiện trên từng chi tiết của cả loạt đều cĩ chứa các giá trị khơng đổi gọi là sai số hệ thống khơng đổi.
Hoặc sai số xuất hiện trên từng chi tiết của cả loạt đều cĩ giá trị thay đổi nhưng theo một quy luật nhất định, sai số nay gọi là sai số hệ thống thay đổi.
Cĩ một sai số khác mà giá trị của chúng xuất hiện trên mỗi chi tiết khơng theo một quy luật nào cả, những sai số này gọi là sai số ngẫu nhiên.
+ Các nguyên nhân sinh ra sai ssố hệ thống khơng đổi - Sai số lý thuyết của phương pháp cắt.
- Sai số chế tạo của dụng cụ cắt độ chính xác và mịn của máy, đồ gá.. - Độ biến dạng của chi tiết gia cơng
+ Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống thay đổi: - Dụng cụ bị mịn theo thời gian.
- Biến dạng vì nhiệt của máy, đồ gá, dụng cụ cắt. + Các nguyên nhân sinh ra sai số ngẫu nhiên: - Tính chất vật liệu (độ cứng )khơng đồng nhất. - Lượng dư gia cơng khơng đều (sai số của phơi). - Vị trí của phơi trong đồ gá thay đổi (sai số gá đặt). - Sự thay đổi ứng suất dư.
- Do gá nhiều lần.
- Do thay đổi nhiều máy để gia cơng một chi tiết. - Do dao động nhiệt của chế độ cắt gọt
* Các biện pháp nâng cao độ chính xác gia cơng
- Hạn chế ảnh hưởng do biến dạng đàn hồi của hệ thống cơng nghệ
- Hạn chế ảnh hưởng của độ chính xác của máy ,dao , đồ gá và tình trạng mịn của chúng đến độ chính xác gia cơng
- Hạn chế ảnh hưởng do biến dạng nhiệt của hệ thống cơng nghệ - Hạn chế do rung động phát sinh trong qua trình cắt
- Han chế các sai số do chọn chuẩn và gá đặt chi tiết
- Han chế các sai số do phương pháp đo và dụng cụ đo gây ra m này.