- Trước khi sử dụng mơ hình phải kiểm tra các cơ cấu.
BÀI 7: ĐIỀU KHIỂN NHIỆT ĐỘ Mã bài: MĐ 30-
Mã bài: MĐ 30-07 Mục tiêu:
- Lập trình trên các loại PLC S7-300 để điều khiển nhiệt độ nhiều kênh. - Ghép nối các loại Modul mở rộng với PLC S7-300.
- Sửa đổi kết nối phần cứng và chương trình cho phù hợp với các ứng dụng tương tự khác.
- Rèn luyện đức tính cẩn thận, tỉ mỉ, tư duy sáng tạo và khoa học, đảm bảo an tồn.
Nội dung chính:
1. Viết chương trình điều khiển 1.1. Yêu cầu cơng nghệ
Để điều khiển nhiệt độ lị nung người ta dùng PLC để điều khiển các val mở nhiên liệu cung cấp cho lị sưởi đĩ. Hệ thống gồm cĩ 8 lị hoạt động như sau:
Lị 1: 1 KW Lị 2: 2 KW Lị 3: 4 KW Lị 4: 8 KW Lị 5: 16 KW Lị 6: 32 KW Lị 7: 64 KW Lị 8: 128 KW
- Nhấn nút ON đèn Đ sáng báo hệ thống sẵn sàng làm việc; - Nhấn T1 hệ thống tăng cơng suất lên 1KW
- Nhấn T5 hệ thống tăng cơng suất lên 5KW - Nhấn G1 hệ thống giảm cơng suất lên 1KW - Nhấn G5 hệ thống giảm cơng suất lên 5KW - Nhấn OFF hệ thống dừng hoạt động.
49 Lưu đồ chương trình:
Hình 7. Lưu đồ điều khiển chương trình nhiệt độ lị nung
* Các lệnh sử dụng để viết chương trình: NO, NC, SR, SD, SUB, ADD... 1.3. Lập bảng symbol Thiết bị ngồi Thiết bị PLC Mơ tả ON I0.0 Nút nhấn khởi động hệ thống OFF I0.1 Nút nhấn dừng hệ thống
T1 I0.2 Nút nhấn tắng cống suất lên 1 KW T5 I0.3 Nút nhấn tắng cống suất lên 5 KW
50
G1 I0.4 Nút nhấn giảm cống suất lên 1 KW G5 I0.5 Nút nhấn giảm cống suất lên 5 KW D1 Q0.0 Ngõ ra điều khiển đèn báo đã khởi động K1 Q1.0 Ngõ ra điều khiển đèn báo hệ thống1 K2 Q1.1 Ngõ ra điều khiển val nhiên liệu lị 2 K3 Q1.2 Ngõ ra điều khiển val nhiên liệu lị 3 K4 Q1.3 Ngõ ra điều khiển val nhiên liệu lị 4 K5 Q1.4 Ngõ ra điều khiển val nhiên liệu lị 5 K6 Q1.5 Ngõ ra điều khiển val nhiên liệu lị 6 K7 Q1.6 Ngõ ra điều khiển val nhiên liệu lị 7 K8 Q1.7 Ngõ ra điều khiển val nhiên liệu lị 8
1.4. Viết chương trình điều khiển
Chương trình được viết trong khối OB1 Chương trình điều khiển dạng ladder với S7-300
52
Giá trị tai MB3 cũng chính là cơng suất của hệt hống, hàm Move sẽ chuyển giá trị này sang QB0 để điều khiển đĩng mở van nhiên liệu
53 Kiểm tra
- Mở phần mềm PLC Sim và tạo mơ phỏng mới; - Chèn biến đầu vào IB124, đầu ra QB124; - Đặt PLC Sim ở chế độ Run_P;
- Download chương trình xuống PLC Sim và chạy thử 2. Lắp đặt và nối dây cho PLC S7-300
2.1. Sơ đồ kết nối phần cứng
Từ yêu cầu cơng nghệ và bảng thiết bị vào ra ta xây dựng được sơ đồ kết nối phần cứng như sau:
Kết nối PLC điều khiển nhiệt độ lị nung - Phương pháp đo, kiểm tra các khí cụ điện
- Bản vẽ sơ đồ định vị khí cụ điện trong tủ điện
- Phương pháp kết nối giữa PLC với các thiết bị ngoại vi - Cách chọn dây
54 2.2. Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật tư
stt Tên dụng cụ, thiết bị,
vật tư Số lượng Đơn vị Hãng sản xuất 1 2 3 4 5 2.3. Lắp ráp mạch
- Lắp đặt mạch điều khiển theo sơ đồ - Lắp đặt mạch động lực theo sơ đồ - Kiểm tra kết nối phần cứng
3. Nạp chương trình và vận hành thử.
- Kiểm tra cáp kết nối MPI và cài đặt chế độ giao tiếp PC với .PLC; - Download cấu hình cứng, download chương trình phần mềm; - Vận hành trên mơ hình thực.
55