9.2.1. Tiện ren
Tuy năng suất thấp vì phải cắt nhiều lần nhưng tiện ren trong và ren ngoài vẫn được dùng phổ biến trong sản xuất. Khi tiện ren thường có 2 cách tiến dao (hình 9.1).
147
Hình 9.1 Cách tiến dao khi tiện ren
( Tiến theo hướng kính hình a; tiến dao nghiêng hình b)
Khi tiện ren theo phương pháp tiến dao hướng kính (hình 9.1a) tất cả các lưỡi dao đều tham gia cắt nên độ bóng mặt ren cao nhưng khó thoát phoi, lưc cắt không lớn có thể làm việc với chế độ cắt thấp, năng suất thấp.
Tiện ren theo phương pháp tiến dao theo hướng nghiêng (hình 9.1b), khi cắt tinh sử dụng phương pháp tiến dao hướng kính để tận dụng được ưu điểm của cả hai phương pháp trên.
Thông thường khi cắt thô người ta sử dụng phương pháp tiến dao nghiêng, khi cắt tinh sử dụng phương pháp tiến dao hướng kính để tận dụng được ưu điểm của cả hai phương pháp trên.
Gá dao khi tiện ren (hình 9.2)
Hình 9.2 cách gá dao khi tiện ren
Cắt ren bằng dao răng lược( hình 9.3 d,e) Dao tiện răng lược thực chất gồm nhiều dao tiện đơn ghép lại .Dùng dao răng lược cho phép hoàn thành việc tiện ren trong một đường chuyển dao nên năng suất cao nhưng chỉ cắt được ren thông suốt.
148
Hình 9.3dao răng lược
Các chi tiết nhỏ có kết cấu phức tạp có thể được tiến hành gia công trên máy tiện rêvonve, máy tiện bán tự động, máy tiện tự động một hoặc nhiều trục nhằm giảm bớt thời gian phụ và gia công được nhiều bề mặt đồng thời cùng một lúc bằng nhiều dao khác nhau. Khi lập trình tự gia công trên các thiết bị này cần bảo đảm sao cho thời gian chuyển từ bước này sang bước khác là nhỏ nhất, đồng thời đảm bảo được việc hình thành chuổi kích thước công nghệ hợp lý nhằm giảm sai số gia công
Hình 9.4
9.2.2. Phay ren.
Khi phay ren bằng dao phay đĩa trục dao phải tạo với trục chi tiết 1 góc bằng góc nâng của ren( hình 9.5):
149
a) b)
Hình 9.5 dao phay đĩa (phay ren ngoài a, phay ren trong b)
Mặt khác khi phay ren lưỡi cắt không nằm trong mặt phẳng qua tâm, để tránh sai số dạng ren cần phải chế tạo lưỡi cắt có dạng cong, như vậy việc chế tạo dao quá phức tạp do đó trong thực tề người ta vẫn chế tạo dao phay ren có lưỡi cắt thẳng và chấp nhận chịu sai số dạng ren khi phay ren. Vì vậy, khi không yêu cầu độ chính xác cao hoặc khi gia công thô người ta dùng phay ren để đạt năng suất cao sau đó tiến hành gia công tinh bằng tiện.
Phay ren bằng dao phay răng lược:
Dao phay răng lược thực chất gồm nhiều dao đĩa dó lưỡi cắt thẳng ghép lại ở đó bản chất giống tiện ren. Trục dao gá song song với tâm chi tiết, các lưỡi cắt nằm trong mặt phẳng chứa tâm dao và tâm chi tiết. Dao quay tròn tạo ra chuyển động cắt, chi tiết quay và tịnh tiến dọc trục một khoảng từ 1 đến hai bước ren. Phương pháp này đạt độchính xác năng xuất cao hơn tiện ren.