- Mạch cưa thẳng;
a- Bầu khoan; b lắp mũi khoan chuụi trụ lờn mỏy c-Bộ ỏo cụn để lắp mũi khoan chuụi cụn
2.3. Phụi liệu: Mũi khoan ruột gà O12 bị cựn 2.4 Thời gian: 8 giờ.
2.4. Thời gian: 8 giờ.
3. Thực hành mài mũi khoan:
3.1`. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, phụi liệu:
- Kiểm tra phụi ( khoan O 12) để xỏc định dạng mũn của mũi khoan: Cú thể xỏc định độ mũn của mũi khoan bằng tiếng kờu rớt khi đang khoan, hoặc khả năng cắt gọt, năng suất bị giảm nhanh, nhiệt trong vựng cắt bị tăng nhanh. Mũi khoan bị
+ Kiểm tra cỏc bộ phận của mỏy cú bảo đảm an toàn khụng như bộ phận che chắn bảo vệ đỏ mài 1, bỏnh đai 5, đai truyền 6 và độ bền của cỏc chi tiết trờn;
+ Kiểm tra đai ốc và tai hồng 3, lũ xo 2 để cố định kớnh bảo vệ;
+ Kiểm tra đỏ mài xem cú bị nứt hoặc mẻ đỏ khụng bằng cỏch quay đỏ 1, 2 vũng bằng tay rồi quan sỏt bằng mắt. Nếu đỏ bị xứt, khụng phẳng dựng dụng cụ sửa đỏ sửa theo mặt trụ;
+ Kiểm tra khe hở giữa bệ tỳ của đỏvới mặt trụ của đỏ, khe hở khụng quỏ 2 – 3 mm. Khi kiểm tra nếu khe hở lớn điều chỉnh khe hở bằng cỏch nới lỏng đai ốc 10 , dịch chuyển bệ tỳ sao cho khe hở hợp lý sau đú siết chặt đai ốc lại;
+ Kiểm tra cỏc cụng tỏc tắt, mở mỏy và đốn chiếu sỏng.
- Thước cặp, thước vạch dấu yờu cầu cỏc vạch khắc, số phải rừ ràng, thước khụng bị cong, khụng bị vết gỉ, vạch khụng trờn thước phải trựng nhau, kiểm tra cỏc dưỡng kiểm đo gúc độ mài của mũi khoan.
3.2.Thao tỏc mài mũi khoan: (hỡnh 6-4)
1. Tay trỏi tỳ lờn bệ tỳ 11 và giữ mũi khoan 12 tại phần gần với phần đầu cắt gọt của mũi khoan;
2. Tay phải cầm chuụi mũi khoan 13 và ộp nhẹ lưỡi cắt vào bề mặt trụ 1 của đỏ mài sao cho lưỡi cắt nằm ngang và mặt sau tiếp xỳc với mặt trụ của đỏ, mặt trước của mũi khoan hướng lờn trờn. Tay phải từ từ vừa xoay 1/2 vũng vừa đẩy mũi khoan hướng lờn trờn để tạo mặt sau. Quỏ trỡnh mài mũi khoan luụn làm nguội bằng dung dịch nước xỳt chứa trong khay 9;
3. Tuỳ theo độ cứng của kim loại gia cụng để mài gúc nhọn 2 @ của mũi khoan cho phự hợp;
1. Đỏ mài 2. Lũ xo 3. Tai hồng
4. Kớnh chắn bảo vệ 5. Bỏnh 6. đai truyền 7. Trục
8. Cụng tắc
9. Khay đựng dung dịch nguội 10. Đai ốc điều chỉnh
11. Bệ tỳ 12. Mũi khoan
13. Chuụi mũi khoan Hỡnh 6-4: Mài sắc mũi khoan a – Mỏy mài 2 đỏ; b – Thao tỏc mài mũi khoan
3.3. Kiểm tra chất lượng mài mũi khoan theo cỏc dưỡng và thứ tự : Kiểm tra gúc nghiờng của rónh xoắn, gúc nghiờng của lưỡi cắt ngang 55 độ, gúc đầu 2 và chiều dài của lưỡi cắt ngang.
- Khi kiểm tra bằng dưỡng tay trỏi cầm mũi khoan, tay phải cầm dưỡng. đặt bề mặt làm việc của dưỡng vào bề mặt bờn của mũi khoan và xỏc định độ chớnh xỏc mài sắc theo sự tiếp xỳc khớt của bề mặt làm việc của dưỡng với lưỡi cắt của mũi khoan. Khi kiểm tra chiều dài của lưỡi cắt chớnh yờu cầu cả 2 lưỡi cắt phải cú chiều dài như nhau . Gúc giữa lưỡi cắt chớnh và bề mặt bờn của mũi khoan phải bằng nhau. Gúc nghiờng lưỡi cắt ngang phải phự hợp với dưỡng.
- Khi kiểm tra bằng thước đo gúc vạn năng ta đặt thước đo gúc 1 lờn lưỡi cắt chớnh của mũi khoan rồi xoay đĩa xoay 2 của thước đo gúc tiếp xỳc khớt với lưỡi cắt chớnh cũn lại của mũi khoan như vậy sẽ xỏc định được gúc cần đo.
Hỡnh 6-5 : Kiểm tra chất lượng mài mũi khoan a- Kiểm tra theo dưỡng
b – Kiểm tra bằng thước đo gúc vạn năng c – Kiểm tra bằng khoan thử. c – Kiểm tra bằng khoan thử.
- Kiểm tra bằng cỏch khoan thử . Kẹp phụi cần khoan thử chắc chắn trờn ờ tụ hoặc trờn bàn mỏy khoan, lắp mũi khoan lờn mỏy rồi tiến hành khoan thử. Nếu gúc nghiờng giữa 2 lưỡi cắt chớnh với đường tõm mũi khoan là như nhau thỡ phoi thoỏt đều theo 2 rónh xoắn. Nếu gúc nghiờng khụng như nhau phoi sẽ thoỏt ra theo 1 rónh, sau đú đo lỗ khoan sẽ được đường kớnh lớn hơn đường kớnh danh nghĩa của mũi khoan.
4. Cỏc dạng sai hỏng, nguyờn nhõn và cỏch phũng ngừa.
TT Cỏc dạng hỏng Nguyờn nhõn Cỏch phũng ngừa
1 Chiều dài 2 lưỡi cắt chớnh khụng đều nhau Thao tỏc mài khụng đỳng, lưỡi cắt chớnh khụng đặt nằm ngang ở cựng 1 vị trớ trờn đỏ mài . Đặt mũi khoan đỳng vị trớ trờn đỏ mài, lực ấn m khoan nhẹ, xoay và đẩy mũi khoan lờn phớa trờn. 2 Khụng tạo mặt sau của Thao tỏc mài khụng chớnh Kiểm tra thường xuyờn
mũi khoan
xỏc; khụng kiểm tra thường xuyờn.
cỏc yờu cầu trong quỏ trỡnh thực hiện bài tập. 3 Gúc nghiờng của lưỡi cắt
ngang khụng đạt
Khụng mài hớt lưng mặt sau mũi khoan( chỉ xoay mũi khoan 1/2 vũng khi mài).
Thao tỏc mài đỳng: Vừa xoay mũi khoan vừa đẩy MK tiến lờn.
hướng dẫn phương phỏp tự kiểm tra.
Sau mỗi bước cụng việc người thực hiện tự kiểm tra cỏc yờu cầu bản vẽ nếu đạt yờu cầu mới chuyển sang bước cụng việc khỏc, cụ thể:
- Kiểm tra thiết bị mài mũi khoan đảm bảo an toàn;
- Kiểm tra cỏc dụng cụ đo gúc : Dưỡng kiểm, thước đo gúc vạn năng;
- Kiểm tra cỏc gúc độ của mũi khoan, kiểm tra chiều dài của lươĩ cắt chớnhvà độ đừi xứng của nú với tõm mũi khoan.
Bài 2: Khoan lỗ suốt và lỗ khụng suốt 1.Mục tiờu:
- làm đỳng thao tỏc ,sử dụng mỏy khoan;
- Khoan được lỗ suốt và lỗ lửng đạt yờu cầu kỹ thuật; - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị
2.Điều kiện thực hiện bài tập:
2.1. Thiết bị :mỏy khoan bàn, mỏy khoạn đứng
2.2. Dụng cụ: Mũi khoan O 12 mm, thước cặp, bỳa nguội,