- Mạch cưa thẳng;
2. Cỏc kiến thức về cạo kim loại:
2.4. Hướng dẫn cạo mặt cong:
Rà màu bằng trục kiểm: - Đặt trục kiểm đó bụi bột màu lờn nửa bạc dưới của ổ trượt. Đặt nửa bạc trờn cựng với nắp lờn trục kiểm. Xiết chặt nắp ổ trục đều bằng đai ốc sao cho trục cú thể quay được nhhố nhàng . Nếu trục bị ộp căng khú quay, cần thờm đệm vào giữa 2 nửa bạc trượt và ngược lại bỏ bơt căn đệm
- Quay trục bằng tay2 -3 vũng sang phải, sang trỏi để dớnh bột màu lờn vị trớ lồi của bề mặt bạc hai nửa sau đú thỏo ổ trục .
Cạo thụ nửa bạc dưới: - Gỏ kẹp bạc hai nửa lờn ờ tụ cú dựng miếng lút hàm ờ tụ, bề mặt cong lừm cú dớnh bột màu hướng lờn trờn.
- Cạo cỏc vết bắt bột màu bằng dao cạo tam giỏc thụ theo đường võn nghiờng bằng cỏch cho dao cạo chuyển động cong theo một cung. lưỡi cắt của dao dịch chuyển từ phải sang trỏi . Sau mỗi lượt cạo lau sạch bột màu cũ trờn bề mặt ổ trượt, rà màu , kiểm tra bằng khung kiểm cong . Cạo lần sau theo cỏc đường võn nghiờng và cắt nhau cho đến khi đạt 4-6 điểm/ khung kiểm .
nhưng hành trỡnh xoay dao ngắn , lực ấn lờn dao nhỏ. Cạo một số lần để đạt số lượng vết cạo cần thiết và vết được phõn bố đều.
- Kiểm tra chất lượng cạo : rà màu, đầu tiờn quan sỏt bằng mắt xem cỏc vết cạo bắt mầu đều khụng, sau đú đặt khung kểm cong lờn bề mặt của nửa bạc dưới rồi đếm số điểm trờn từng ụ của khung kiểm.
Cạo thụ và bỏn tinh nửa bạc trờn: - Tương tự như phần trờn. Đặt trục cú bụi màu lờn nửa bạc dưới, lắp đệm giữa thõn và nắp ổ; Đặt nửa bạc trờn lờn trục; Lắp nắp ổ trượt và siết chặt đều bằng đai ốc.Quay trục một số vũng. thỏo ổ trượt ra và cạo nửa bạc trờn như nửa bạc dưới cho đến khi đạt số điểm cần thiết .
Kiểm tra chất lượng cạo và hiệu chỉnh:
- Cỏc vết màu được phủ đều trờn bề mặt của bạc 2 nửa với diện tớch > 2/3 diện tớch bề mặt của bạc ;
- Khụng cú vết lừm, vết xước, vết cạo sõu trờn bề mặt của bạc.
- Kiểm tra độ trũn, độ trụ bằng trục kiểm Vạch 2 – 3 đường màu trờn trục kiểm Lắp trục kiểm lờn bạc và xiết vừa phải.
Thỏo trục ra nếu đường chỡ màu mờ đều thỡ mặt cong của bạc đó đạt yờu cầu. Nếu nột chỡ mờ khụng đều thỡ bạc khụng đạt độ trũn, độ trụ. Đỏnh dấu chỗ cao để cạo sửa.
3. Cỏc dạng sai hỏng, nguyờn nhõn và cỏch khắc phục:
TT Dạng hang Nguyờn nhõn Cỏch khắc phục
1 Vết cạo khụng dều, số điểm cạo ớt.
Thao tỏc cạo sai, dụng cụ chuấn khụng chớnh xỏc Chọn và kiờm rtra dụg cụ chuấn chớnh xỏc. 2 Bề mặt dao cú vết xước, mẻ Chọn đỏ mài khụng đỳng cỡ, khụng mài tinh bằng đỏ mài nước.
Mài tinh cú dầu trộn đều với bột mài nghiền, chọn hạt mài đỳng cỡ.
Hướng dẫn phương phỏp tự kiểm tra
Sau mỗi bước cụng việc người thợ tự kiểm tra nếu đạt mới chuyển sang bước tiếp theo:
1. Kiểm tra độ an toàn của cỏc thiết bị;
2. Kiểm tra lưỡi cắt của dao cạo tam giỏc, kiểm tra độ sắc và độ trơn nhẵn của bề mặt dao cạo.
3. Trong quỏ trỡnh cạo theo dừi phỏt hiện lần bụi màu sau cú vết nằm vị trớ khỏc hẳn so với lần trước nờn kiểm tra độ chớnh xỏc bề mặt trục kiẻm hoặc lớp màu trờn trục kiểm .Nếu lớp màu dầy và khụng đều thỡ bụi lại.
- Lựa chọn được cỏc loại dụng cụ và vật liệu mài nghiền phự hợp với bề mặt của chi tiết.
- Làm đỳng thao tỏc mài nghiền, mài nghiền được mặt phẳng, mặt cụn đạt yờu cầu kỹ thuật;
- Rốn luyện tớnh cẩn thận, tỷ mỉ;
- Chỗ làm việc khoa học, đảm bảo an toàn.