- Mạch cưa thẳng;
2. Cỏc kiến thức về cạo kim loại:
2.3. Thứ tự cạo mặt phẳng song song và vuụng gúc
tt Cụng việc Dụng cụ Yờu cầu đạt
1 2 3 4 5 Cạo mặt phẳng thứ nhất
Cạo mặt thứ hai song song mặt thứ nhất
kiểm tra
Cạo mặt bờn vuụng gúc
Kiểm tra và hoàn chỉnh
Dao cạo thụ, dao cao tinh Thước kiểm phẳng, đồng hồ so. Bột mài nghiền cỡ hạt 100 Dầu cụng nghiệp.
Điểm cạo đều, cú 4 – 8 điẻm/ khung kiểm Đạt 12 – 16 điểm cạo trờn khung kiểm. Độ song song < 0,05mm Độ _ < 0,05 mm Điểm cạo đều, khụng cú vết xước, Rz 40
Cạo mặt phẳng thứ nhất: - Chọn bề mặt lớn nhất của chi tiết làm mặt 1 để cạo.Kẹp phụi lờn ờ tụ, lần lượt dựng dao cạo thụ và dao cạo bỏn tinh để cạo bề mặt đạt yờu cầu trờn bản vẽ.
Cạo mặt 2 song song với mặt 1: - Thứ tự cạo tương tự như cạo mặt phẳng, cạo tho bằng dao cạo thụ, cạo bỏn tinh bằng dao cạo cú chiều rộng, chiều dày lưỡi cắt nhỏ hơn. Khỏc là sử dụng đồng hồ so để kiểm tra độ song song. Cỏch kiểm tra như sau: Thỏo chi tiết ra khỏi ờ tụ, lau sạch bề mặt cạo. Đặt mặt 1 lờn bàn chuẩn 2 cựng giỏ của đồng hồ so3. . Tỳ đầu đo 4 của đồng hồ so tiếp xỳc với bề mặt ( thứ 2) phớa trờn 5. Xoay vũng ngoài của đồng hồ so để định thang đo về vị trớ khụng so với kim của đồng hồ. Dịch chuyển chậm chi tiết theo cỏc hướng rồi quan sỏt kim chỉ thị của đồng hồ. Tuỳ theo độ lệch của kim sẽ xỏc định mức độ song song . Giỏ trị 1 độ chia trờn thang chia lớn là 0,01 mm, cũn trờn thang độ nhỏ là 1 mm. Khi kim đồng hồ dịch chuyển theo chiều kim đồng hồ so với vạch 0 thỡ vị trớ đú cao, kim dịch chuyển ngược chiều kim đồng hồ thỡ vị trớ đú
thấp. Độ khụng song song là hiệu số giữa điểm cao nhất và điểm thấp nhất.
Kiểm tra - Kiểm tra số điểm cạo trờn khung kiểm 25x25 mm theo yờu cầu, kiểm tra độ phẳng và độ song song của 2 bề mặt cạo nằm trong giới hạn cho phộp.
Cạo mặt thứ 3 vuụng gúc:
- Kiểm tra gúc vuụng giữa 2 bề mặt của dụng cụ chuẩn 1 và 3. Bụi bột màu lờn bề mặt 1 của dụng cụ chuẩn.
- Đặt bề mặt chuẩn thứ nhất của phụi 2 lờn bề mặt 3, tay trỏi cầm phụi ộp bề mặt cần cạo vào bề mặt 1 và dịch chuyển dọc bề mặt 1, tay phải cầm dụng cụ 1. Quan sỏt bột màu bỏm trờn bề mặt phụi để nhận biết gúc vuụng đó đỳng hay khụng. Nếu khụng đỳng dựng dũa dũa sửa cho đảm bảo gúc vuụng trước sau đú tiến hành cạo để đạt phẳng. Khi cạo kẹp phụi lờn ờ tụ nờn dựng 2 miếng lút bằng nhụm hoặc đồng lỏ để trỏnh làm hỏng bề mặt đó cạo.
Kiểm tra và hoàn chỉnh: - Làm cựn cỏc cạnh sắc bằng dũa, lau sạch cỏc bề mặt cạo;
- Rà cỏc bề mặt để kiểm tra số điểm bắt bột màu / khung kiểm , so sỏnh với yờu
- Kiểm tra độ phẳng, song song bằng đồng hồ so, độ vuụng gúc bằng thước đo gúc. Nếu cũn sai lệch lơn tiến hành cạo sửa lại
3. Cỏc dạng sai hỏng, nguyờn nhõn và cỏch khắc phục:
TT Dạng hỏng Nguyờn nhõn Cỏch khắc phục
1 độ song song, vuụng gúc khụng đảm bảo
Khụng thường xuyờn kiểm tra, dụng cụ chuấn sai, bụi màu khụng dều.
Kiểm tra dụng cụ chuẩn chớnh xỏc, thường xuyờn kiểm tra bề mặt cạo
2 Bề mặt dao cú vết xước, mẻ
Chọn đỏ mài khụng đỳng cỡ, khụng mài tinh dao bằng đỏ mài nước. Lực ấn lớn
Mài tinh cú dầu trộn đều với bột mài nghiền, chọn hạt mài đỳng cỡ.
3 Vết cạo khụng rừ, khụng đều
Dao cạo cựn, lượng dư để cạo nhỏ, sai lệch vị trớ tương quan lớn
Mài dao cạo;
Kiểm tra lượng dư chớnh xỏc cho cạo, sửa sai lệch lớn bằng dũa mịn.
Hướng dẫn phương phỏp tự kiểm tra
Sau mỗi bước cụng việc người thợ tự kiểm tra nếu đạt mới chuyển sang bước tiếp theo:
1. Kiểm tra độ an toàn của cỏc thiết bị;
2. Kiểm tra kớch thước chiều dày, chiều rộng và bỏn kớnh lượn lưỡi cắt của dao phự hợp với từng cụng việc cạo;
4. Trước khi cạo mặt 2, mặt 3 phải kiểm tra độ song song, vuụng gúc đạt yờu cầu thỡ mới tiến hành cạo .
Bài số 4: Cạo mặt cong. 1. Điều kiện để thực hiện bài tập:
1.1. Thiết bị: ấ tụ, bàn nguội, mỏy mài.
1.2. Dụng cụ: Dao cạo tam giỏc thụ, tinh, khung kiểm 25x 25mm, đỏ mài, bột mài nghiền, dũa trũn, trục kiểm , đồ gỏ để đặt bạc 2 nửa khi rà màu.
1.4. Thời gian: 24 giờ
2.Trỡnh tự thực hiện cạo mặt phẳng:
2.1. Đọc bản vẽ: Yờu cầu bề mặt cạo đạt độ trụ 0,05 mm, cú 10- 12 điểm / khung kiểm 25x25.
2.2. Cụng tỏc chuẩn bị:
- Chuẩn bị phụi( bề mặt cạo). Bề mặt trước khi cạo phải được gia cụng chớnh xỏc tới 0,05 mm, khụng cú cỏc vết xước hoặc vết lừm quỏ sõu, kiểm tra độ trũn, độ trụ, kiểm tra lượng dư cho cạo khụng quỏ 0,05 mm; Làm sạch bề mặt của 2 nửa bạc
- Kiểm tra kớch thước và độ chớnh xỏc của trục kiểm, sau đú bụi 1 lớp bột màu mỏng và đều lờn bề mặt trục kiểm
- Kiểm tra dụng cụ kiểm và mài dao cạo tam giỏc.