8.1. Kiếnthức
Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn kim loại màu bằng phương pháp hàn TIG vị trí 1G;
Câu 2: Hãy trình bày kỹ thuật hàn kim loại màu bằng phương pháp hàn TIG vị trí 1G.
8.2.Kỹ năng
8.2.1. Đọc bản vẽ
Yêu cầu kỹ thuật:
•Hàn 1G bằng phương pháp hàn TIG - 141;
•Hàn hết chiều dài mối hàn;
•Mối hàn đúng kích thước bản vẽ, khơng bị khuyết tật: Rỗ khí, chảy xệ, khơng ngấu, cháy cạnh (khuyết tật 10mm tính bằng 1 khuyết tật).
• Bảo đảm thời gian thực hiện: 30 phút/1mối hàn/1SV
•Khơng làm sạch sau khi hàn.
8.2.2. Chỉ dẫn đối với SV thực hiện bàitập
•Bài tập ứng dụng phải thực hiện đúng phương pháp, đúng vị trí hàn theo qui định.
• Nếu SV lựa chọn sai phương pháp, sai vị trí hàn bài đĩ sẽ bị loại và khơng được tính điểm.
•Vật liệu nhơm tấm cĩ chiều dày S =3 mm; Que hàn phụ đường kính 2,4mm điện cực W nguyênchất.
• Hàn đính chắc chắn, các mối hàn đính cĩ chiều dài khơng quá 15 mm.
•Thời gian cho phép chỉnh máy và thử trước khi hàn là 10 phút.
8.2.3. Trình tự thực hiện hàn 1G (TIG)
Bảng 1.14. Bảng trình tự thực hiện hàn 1G bằng phương pháp hàn TIG với S = 3
TT Nội dung
cơng việc Dụngthiếtbị cụ Bản vẽ - Hình minh họa Yêu cầu kỹ thuật
1 Chuẩn bị Máy cắt thủy lực, thước lá, bàn chải sắt, giũa
Cắt phơi đảm bảo độ song
song. Đính chắc chắn, đồng trục, gá đính phơng cĩ khe hở. Đính trực tiếp hoặc giántiếp
2 Chọn chế độ hàn
Máy hàn
TIG đủbộ; Chọn đúng chế độ hàn: điện hàn, đường kính que Dịng hàn
phụ d = 1,6 ÷ 2,4mm; điện cực W; dịng ban đầu ; dịng hàn, chế độ mỏ 4T; 3 Tiến hành hàn Máy hàn TIG, máy mài điện cực Thực hiện đúng gĩc độ mỏ hàn: Trục que hàn tạo với trục đường hàn gĩc 70 ÷850 đồng thời tạo mặt phẳng phơi gĩc
900; Que hàn phụ tạo với mỏ
hàn gĩc 90o.
Mối hàn ngấu chân đều, bĩng mịn, khơng bị khuyết tật: chảy xệ, khơng ngấu, cháy cạnh, rỗ
khí. 4 Làm sạch và kiểm tra mối hàn Máy trà, đánh bĩng, thước kiểm tra mối hàn
Đo kích thước và ghi chép cụ thể hình dạng, kích thước mối hàn. Xác định đúng khuyết tật và mức độ khuyết tật. Đánh dấu khuyết tật