2.1. Thử nghiệm áp lực 2.1.1 Định nghĩa 2.1.1 Định nghĩa
53
- Tất cả các lắp đặt hệ thống mới phải được đo áp suất và kiểm tra rò rỉ trước khi bắt đầu.
- Bất kỳ hệ thống nào có các dấu hiệu thất thoát môi chất lạnh phải được kiểm tra rò rỉ và sửa lại trước khi thêm môi chất lạnh vào hệ thống
- Khi hệ thống được nối với một cổ góp có đồng hồ và nó được xác định rằng áp suất cố định dương (áp suất khi hệ thống không hoạt động trong một khoảng thời gian cho trước và các phía thấp và cao có giá trị bằng nhau và cao hơn áp suất đo gốc) nó có khả năng phát hiện rò rỉ.
- Có thể cần tăng áp suất của hệ thống để tìm rò rỉ.
- Có thể cần sử dụng đến Ni tơ hoặc CO2 khô có độ tinh khiết lên đến 99.9% hoặc hơn khi ở dạng khô
- Kiểm tra áp suất của hệ thống làm lạnh nên được tiến hành sau khi sửa hoặc thay thế một linh kiện trong một hệ thống và là một thủ tục có tính bắt buộc nếu một hệ thống mất đi nạp môi chất lạnh của nó.
- Cần có một áp suất kiểm tra tối thiểu với từng loại của hệ thống trong khi kiểm tra áp suất. Áp suất này liên quan đến áp suất vận hành tối đa và nhiệt độ thiết kế tối thiểu của hệ thống.
- Các giá trị này liên quan đến nhiệt độ bầu khô trong quá trình quan trọng vào mùa hè tại khu vực lắp đặt và loại môi chất lỏng đang được sử dụng (AS/NZ1677.2) Mục 5 - (5.1.2)
- Để kiểm tra linh kiện, đúc ít nhất 1.5 lần áp suất thiết kế linh kiện - Để kiểm tra linh kiện, đúc ít nhất 1.3 lần áp suất thiết kế linh kiện - Nói chung, các áp suất sau đây áp dụng trong lĩnh vực:
Hệ thống gia dụng 1,000kPa – 1,200kPa đến tối đa 1,400kPa Hệ thống thương mại 2,000kPa – 2,500kPa
Hệ thống có áp suất thấp 100kPa – kiểm tra các tư vấn của nhà sản xuất
*Cần thận trọng khi kiểm tra các hệ thống gia dụng vì áp suất trên 1400kPa có thể phá hủy tấm nhôm trong dàn bay hơi thường có trong kiểu hệ thống này
**CẢNH CÁO**
- Áp suất trong một hệ thống nên được tăng từ từ bằng ni tơ hoặc CO2 khô - Độ tinh khiết của các chất khí sử dụng để kiểm tra áp suất ở trạng thái khô
là 99.9 % hoặc cao hơn
- Không sử dụng khí từ thực phẩm – chúng chứa quá nhiều độ ẩm và được coi là WE
**NGUY HIỂM**
- Luôn tuân thủ tốt thực hành OHS
- Không bao giờ sử dụng oxi vì nó sẽ gây ra nổ
- Luôn cách ly xi lanh chứa ni tơ từ cổ góp có đồng hồ và ngắt kết nối với dòng đo kết nối khi tiến hành kiểm tra áp suất. Việc này sẽ ngăn áp suất từ biến.
- Thực hành làm việc an toàn không thể được cường điệu. Nếu thực hành công việc của bạn không theo chuẩn an toàn, bạn có thể phá hủy tài sản của khách hàng mà còn với chính bạn
- Bộ điều chỉnh áp suất cao PHẢI luôn được dùng trong xi lanh chứa ni tơ vì trong xi lanh có áp suất cao nguy hiểm
54
- Áp suất cố định của các xi lanh chứa đầy ni tơ/ CO2 vượt quá áp suất nổ của các đường linh hoạt.
- Kiểm tra độ cũ của ống, ống bịt cao su và phụ tùng thường xuyên, thay thế nếu cần thiết
- Trước khi tiến hành kiểm tra áp suất luôn phải kiểm tra các dấu hiệu nhìn thấy được và nghe được của rò rỉ môi chất lạnh trong hệ thống.
- Kiểm tra vết dầu, các ống/phụ tùng bị vỡ hoặc gãy, các đĩa áp suất bị gãy/ ổ cắm bị chảy, hoặc một “tiếng xì” từ nơi mà môi chất lỏng thoát ra
2.2 Phát hiện rò rỉ
2.2.1. Phương pháp phát hiện rò rỉ - Giải pháp xà phòng: đơn giản và rẻ - Giải pháp xà phòng: đơn giản và rẻ
- Các dấu vết hóa học: tốt với các rò rỉ “khó tìm”
- Ngâm: thích hợp với các linh kiện cách ly (ví dụ như evap/bình ngưng) - Máy phát hiện rò rỉ siêu âm
- Có một số phương pháp có thể được sử dụng trong phát hiện rò rỉ của môi chất lạnh từ một hệ thống làm lạnh:
2.2.1 Các loại máy phát hiện rò rỉ và ứng dụng (điện tử, đèn halogen, bong bóng, tia cực tím, que lưu huỳnh, giấy quỳ vv) bóng, tia cực tím, que lưu huỳnh, giấy quỳ vv)
- Đèn halogen
+Được sử dụng trên tất cả các hệ thống có CFC hoặc HCFC là môi chất lạnh. Ngọn lửa sẽ thay đổi màu sắc thành màu xanh lục với những rò rỉ nhỏ và xanh dương và một vầng hào quang tím với những
+ Khó sử dụng trong ánh sáng trắng, + Sản sinh ra khói độc,
+ Không phù hợp với một vài môi chất lạnh mới
+ Lõi đồng dạng côn (copper cone) phải có đèn nóng đỏ để làm việc + Ngọn lửa cháy xanh lục để chỉ ra một rò rỉ
-Nước xà phòng
Được sử dụng trên tất cả các h tại điểm có rò rỉ
- Máy phát hiện điện tử
+ Được sử dụng trên tất cả các h lạnh.
+ Có sẵn một máy phát hiện rò r + Một máy phát hiện điện tử khí d amoniac. + Điện tử:rất nhạycó thể cảm nh dụng một cách cẩn thận -Siêu âm + Có độ nhạy cao + Có khả năng để phát hiện các rò r + Có thể được sử dụng trong các tình hu + Thích hợp cho tất cả các loại môi ch
Không có rò rỉ Rò r
55
các hệ thống có áp suất dương. Bong bóng sẽ
các hệ thống có CFC, HCFC và HFCs là môi ch n rò rỉ siêu âm có sẵn .
khí dễ cháy có thể được sử dụng với các h m nhận fluorocarbon từ các nguồn khácphải đư
Máy do gas điện tử
n các rò rỉ rất nhỏ
ng trong các tình huống có nhiều tiếng ồn i môi chất lạnh Rò rỉ nhỏ Rò rỉ lớn xuất hiện ng có CFC, HCFC và HFCs là môi chất i các hệ thống i được sử
56
Máy phát hiện rò rỉ siêu âm
2.3 Kiểm tra chân không: - Nhuộm UV:
phải được sử dụng trong mối liên hệ với tia UV, cần kiểm tra với nhà sản xuất việc sử dụng có thể làm mất bảo hành
-Thanh lưu huỳnh: chỉ với các hệ thống amoniac
- Vạch chất lỏng/ Nhuộm –được sử dụng trên tất cả các hệ thống có áp suất dương. Thay đổi màu sắc sẽ xuất hiện tại nơi có rò rỉ.
- Nhuộm huỳnh quang –được sử dụng trên tất cả các hệ thống có áp suất dương trừ amoniac. Một thay đổi màu sắc có thể được phát hiện bằng một đèn tia cực tím. Cần kiểm tra màu nhuộm tương thích với hệ thống dầu
- Chất chỉ thị Phenolphthalein – chỉ được sử dụng trong những hệ thống ammoniac. (đổi màu dung dịch sang hồng).
- Que/Nến Sulphur– chỉ được sử dụng trong những hệ thống ammoniac. (Cẩn thận khói).
- Giấy quỳ– chỉ được sử dụng trong những hệ thống ammoniac. (Giấy quỳ chuyển từ xanh sang đỏ).
- Nhúng nước– nhờ đó bộ phận bị gây áp lực và đặt trong một thùng nước. Đây là cách chính của các xưởng/nhà máy. Điều này là không thực tế nếu thực hiện tại hiện trường do thời gian và giới hạn vật lý.
- Chân không– sau khi hút chân không, bơm chân không được ngắt kết nối và hệ thống sẽ ngưng (thường là 24 giờ). Nếu có sự gia tăng áp suất trong hệ thống, chứng tỏ có rò. Phương thức này chứng tỏ có rò, chứ không chỉ ra chỗ rò.