b) Gang cầu ferit Peclit c) Gang cầu ferit peclit
5.3.3.4 Ép đúc(compression molding)
Nhiều loại polyme nhiệt rắn như Phenol fomadehyt, ure – fomadehyt … được hình thành sản phẩm rắn bằng cách ép đúc.
Trong phương pháp ép đúc nhựa nhiệt rắn, phụ gia được pha trộn theo tỷ lệ và nạp vào lòng khuôn dưới như hình 5.4. Cả hai nửa khuôn đều được nung nóng, tuy nhiên chỉ một nửa khuôn di động. Đóng khuôn, nung nóng và ép, vật liệu sẽ nóng chảy và điền kín lòng khuôn. Trước khi đúc, nguyên liệu có thế trộn rồi ép nguội thành một chiếc đĩa gọi là ép sơ bộ. Nung nóng trước các đĩa ép sơ bộ này sẽ giảm thời gian gia công, giảm áp suất đúc và làm sản phẩm đồng đều hơn. Phương pháp này dùng cho cả nhựa nhiệt dẻo và nhiệt rắn. Tuy nhiên đối với nhiệt dẻo, thời gian gia công dài và đắt hơn.
Hình 5.4 Phương pháp đúc ép
* Ưu điểm của phương pháp:
- Khuôn đơn giản nên giá thành thấp;
- Ít làm mòn khuôn, do thời gian chảy vật liệu trong khuôn ngắn; - Có khả năng chế tạo sản phẩm lớn.
* Nhược điểm của phương pháp: không chế tạo chế được các sản phẩm có hình dạng phức tạp
5.3.3.4Đúc trao đổi
Đúc trao đổi là một phương án của đúc ép, dùng để gia công vật liệu nhiệt rắn như phenolurea, melamine và các loại nhựa nhiệt rắn khác. Sự khác nhau giữa phương án đúc trao đổi và đúc ép là cách đưa vật liệu vào lòng khuôn. Trong đúc trao đổi, vật liệu không cấp trực tiếp vào lòng khuôn, trước tiên được làm nóng chảy trong buồng trao đổi nhiệt (hình5.5 a) sau đó phun vào lòng khuôn do đó áp suất được phân bố đều hơn trên toàn bề mặt khuôn (hình 5.5 b). Sản phẩm được giữ đủ thời gian đông cứng để tạo nên cấu trúc mạng không gian, mới lấy ra khỏi khuôn (hình 5.5c). Phương pháp này được dùng cho nhựa nhiệt rắn và cho sản phẩm có hình dạng phức tạp.