Trong giai đoạn nung chảy nguyên liệu, nhiệt độ nung chảy nhựa sẽ được thiết lập cho nòng tải nhựa suốt từ miệng phễu cấp nguyên liệu vào nòng đến miệng phun nhựa lỏng vào lòng khuôn. Thông thường, nòng nung nhựa được chia làm 3 vùng: Vùng cấp liệu, vùng chuyển hóa từ rắn sang lỏng và vùng định lượng để phun vào khuôn và thường được phân thành 4 đến 5 đoạn. Tùy thuộc vào nhiệt độ nóng chảy của mỗi loại nguyên liệu nhựa theo thông số kỹ thuật sẽ thiết lập nhiệt độ phù hợp cho từng đoạn nhằm tránh hiện tượng nhựa bị cháy vì nhiệt quá cao hoặc không thể phun được vì nhiệt độ cài đặt quá thấp. Một số sản phẩm được thiết kế có điện trở bên trong khuôn (hot runner) để dòng nhựa phun được dễ dàng hoặc loại bỏ phần rãnh dẫn nhựa hay cuốn phun nhằm giảm lượng
nguyên liệu tiêu thụ. Mặc dù nhiệt độ được cài đặt phân cho từng vùng trên nòng nhựa, chúng vẫn có sự ảnh hưởng truyền nhiệt qua lại giữa các vùng.
Ở giai đoạn phun nhựa, nhiệt độ của nhựa lỏng thay đổi trong suốt quá trình từ miệng phun của nòng máy ép cho đến điểm cuối cùng của lòng khuôn do quá trình truyền nhiệt giữa nhựa lỏng và khuôn. Một phần mất nhiệt do trở lực dòng chảy nhựa trong khuôn bởi kết cấu có các vách ngăn, ngõ ngách, góc chuyển hướng của khuôn. Yếu tố nhiệt độ tác động lớn đến khả năng phun nhựa vào khuôn cũng như chu kỳ tạo sản phẩm. Điều này, tạo các lỗi bề mặt ngoại quan của sản phẩm nhựa như vết không điền đầy, vết bóng, vết mờ, vết hàn trên bề mặt, vết dòng nhựa chảy, màu sắc của sản phẩm, ... Hơn nữa, nó cũng ảnh hưởng đến kích thước của sản phẩm.