3.1. Công suất thiết bị máy móc
Cần phân biệt các loại công suất:
- Công suất lý thuyết: là công suất tối đa trên lý thuyết mà thiết bị có thể thực hiện đƣợc với giả thiết là thiết bị hoạt động liên tục không bị gián đoạn vì bất kỳ một lý do nào nhƣ: mất điện, máy hỏng... trong thời gian quy định (bao nhiêu ca trong một ngày, bao nhiêu ngày trong một năm).
Công suất lý thuyết /năm = (Công suất /giờ)*(Số giờ làm việc/ngày)*(sốngày làm việc/năm)
- Công suất thực tế: là công suất thực tế đạt đƣợc, công suất này luôn nhỏ hơn công suất lý thuyết. Trong điều kiện hoạt động tốt nhất công suất thực tế cũng chỉ đạt trên dƣới 90% công suất lý thuyết. Điều này do nhiều nguyên nhân nảy sinh trong quá trình hoạt động (lý do về kỹ thuật, về sử dụng thời gian, về đảm bảo các điều kiện khác cho máy hoạt động...)
- Công suất kinh tế tối thiểu: biểu hiện mức sản phẩm tối thiểu cần thiết phải đƣợc sản xuất trong một đơn vị thời gian để dự án không bị lỗ. Có nhiều loại thiết bị nếu công suất quá nhỏ là không kinh tế vì chi phí sản xuất bình quân của một đơn vị sản phẩm rất cao (thí dụ các thiết bị của nhà máy ximăng, nhà máy lọc dầu, nhà máy sản xuất phân bón).
3.2. Xác định công suất dự án
Sau khi xác định đƣợc cơ cấu sản phẩm sản xuất, nhà đầu tƣ phải xác định công suất cần huy động từng năm là bao nhiêu. Điều này rất quan trọng vì nó liên quan đến việc lập kế hoạch cung ứng vật tƣ, nhu cầu vốn bằng tiền, thu nhập của dự án và là cơ sở để tiến hành phân tích lợi ích – chi phí và đánh giá hiệu quả dự án đầu tƣ. Để xác định công suất huy động cần phải dựa vào những căn cứ sau:
Nhu cầu của thị trƣờng tiêu thụ sản phẩm. Khả năng cung cấp nguyên nhiên vật liệu. Trình độ vận hành các trang thiết bị.
Các chỉ tiêu hiệu quả tối thiểu phải đạt đƣợc trong quá trình thực hiện dự án. Nội dung và trình tự của việc xác định công suất của dự án bao gồm các bƣớc sau đây:
+ Xác định công suất bình thường có thể của dự án:
Công suất bình thƣờng có thể của dự án là số sản phẩm cần sản xuất để đáp ứng nhu cầu của thị trƣờng mà dự án dự kiến sẽ chiếm lĩnh.
Ví dụ: Một dự án sản xuất bia, sau khi nghiên cứu thị trƣờng đã xác định đƣợc phần nhu cầu mà dự án sẽ đáp ứng là 9.600.000 ngƣời uống bia, với mức uống bình quân 1 ngƣời 1 ngày là 0,25 lít. Vậy công suất bình thƣờng có thể của dự án này là:
9.600.000 x 0,25 x 365 = 876.000.000 lít/năm.
Biết rằng 1 năm có 8.760 giờ, thì công suất bình thƣờng có thể tính theo giờ của dự án này là:
+ Công suất tối đa danh nghĩa:
Công suất tối đa danh nghĩa biểu hiện bằng số sản phẩm cần sản xuất vừa để đủ đáp ứng nhu cầu tiêu thụ của thị trƣờng mà dự án sẽ chiếm lĩnh, vừa để bù vào những hao hụt tổn thất trong quá trình sản xuất, lƣu kho, vận chuyển và bốc dỡ.
trƣờng là 876.000.000lít/năm thì số bia trƣớc khi bốc dỡ phải là:
Nếu mức độ hao hụt trong vận chuyển là 10%, thì số bia cần đƣa ra để vận chuyển là:
Ngoài ra, mức hao hụt trong sản xuất và lƣu kho là 5%. Vậy sốbia cần sản xuất là: Số lƣợng bia 1.078.500.000 lít/năm chính là công suất tối đa danh nghĩa.
+ Công suất sản xuất của dự án :
Là số sản phẩm mà dự án cần sản xuất trong một đơn vị thời gian nhỏ nhất (giờ hoặc ca) để đáp ứng nhu cầu của thị trƣờng mà dự án có thể và cần chiếm lĩnh, có tính đến thời gian và chế độ làm việc của lao động, của máy móc thiết bị trong năm.
Trong thí dụ trên, nếu nhà máy làm việc 261 ngày/năm, mỗi ngày làm việc 1 ca (8 giờ) thì số bia cần sản xuất 1 giờ là:
Nếu thời gian nghỉ việc giữa ca là 10% thì mỗi giờ phải sản xuất là: Nhƣ vậy: 573.889 lít/giờ chính là công suất sản xuất của dự án.
+ Công suất khả thi của dự án và mức sản xuất dự kiến:
Để xác định công suất khả thi của dự án cần căn cứ vào các yếu tố sau đây: - Nhu cầu thị trƣờng (công suất sản xuất)
- Trình độ kỹ thuật của máy móc thiết bị (công suất của loại máy móc thiết bị đã đƣợc lựa chọn)
- Khả năng cung cấp nguyên vật liệu, chi phí sản xuất, khả năng và chi phí về vốn đầu tƣ.
Thông thƣờng, những năm đầu do những khó khăn khác nhau về kỹ thuật sản xuất và tiêu thụ chỉ dự kiến sử dụng 40÷50% công suất. Chỉ từ năm thứ ba và thứ tƣ trở đi mới có thể đạt đƣợc mức công suất thực tế khả thi.
Tuy nhiên, mức sản xuất dự kiến trong các năm đầu của dự án khác nhau có thể có sự khác nhau đáng kể tuỳ thuộc vào nhu cầu của thị trƣờng, vào đặc điểm của sản phẩm và quy trình công nghệ (loại đơn sản phẩm nhƣ ximăng, loại đa sản phẩm nhƣ dầu hoả; loại sản xuất từng mẻ, từng mặt hàng đặt trƣớc nhƣ cơ khí, công nghệ phẩm; loại sản xuất từng khối, từng dàn hay theo bộ phận nhƣ xe hơi...)
Từ việc xác định công suất khả thi của dự án sẽ lựa chọn loại công suất của máy móc thiết bị tối ƣu. Nếu nguyên liệu không đủ cung cấp thì phải sử dụng loại công suất thấp. Công suất này có thể nhỏ hơn công suất kinh tế tối thiểu.
3.3. Lựa chọn máy móc thiết bị cho dự án
Để sản xuất ra một loại sản phẩm có thể sử dụng nhiều loại công nghệ và phƣơng pháp sản xuất khác nhau. Tuy nhiên mỗi công nghệ và phƣơng pháp sản xuất cho phép sản xuất ra sản phẩm cùng loại nhƣng có những đặc tính về chất lƣợng và chi phí sản xuất khác nhau. Do đó phải lựa chọn công nghệ và phƣơng pháp sản xuất phù hợp nhất. Có nghĩa là nó phải đáp ứg đƣợc các điều kiện kỹ thuật của ngành và có khả năng đạt hiệu quả cao nhất, tức là:
- Đảm bảo công suất thiết kế
- Đảm bảo chất lƣợng sản phẩm đáp ứng nhu cầu tiêu dùng và khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trƣờng dự tính.
- Phù hợp với khả năng tài chính có thể mua sắm.
- Phù hợp với trình độ lao động hiện có để vận hành đƣợc công nghệ đó. - Phù hợp với trình độ quản lý của nhà đầu tƣ.
Sau khi cân nhắc lựa chọn đƣợc loại công nghệ thích hợp cần giải trình rõ: lý do chọn, lập sơ đồ quy trình công nghệ, vốn, lao động, nhà cung ứng công nghệ.
Không nên chọn loại công nghệ khan hiếm mà nên chọn loại công nghệ có nhiều nhà cung ứng sẽ thuận lợi hơn về giá cả, thời hạn bảo hành và chi phí cũng nhƣ số lƣợng, chủng loại phụ tùng thay thế khi có nhu cầu. Điều này sẽ giúp cho nhà đầu tƣ lựa chọn đƣợc công nghệ phù hợp với mức giá cả hợp lý và đảm bảo cho dự án hoạt động thuận lợi.
Việc lựa chon trang thiết bị cho dự án tùy thuộc vào công nghệ và phƣơng pháp sản xuất sản phẩm mà nhà đầu tƣ đã chọn và cũng xuất phát từ mục tiêu hiệu quả nên thiết bị đuợc chọn phải phù hợp. Có nghĩa là công nghệ nào thì thiết bị đó.
Sau khi đã chọn đƣợc loại máy móc thiết bị cho dự án phải lập bảng liệt kê mô tả đầy đủ các loại máy móc thiết bị đã lựa chọn. Trong bảng liệt kê phải sắp xếp các thiết bị máy móc thành các nhóm sau đây:
+ Máy móc thiết bị chính trực tiếp sản xuất. + Thiết bị phụ trợ.
+ Thiết bị vận chuyển, bốc xếp, băng chuyền. + Thiết bị và dụng cụ điện.
+ Máy móc và thiết bị đo lƣờng, kiểm tra chất lƣợng dụng cụ, phòng thí nghiệm. + Thiết bị và dụng cụ bảo dƣỡng, sửa chữa, phụ tùng thay thế.
+ Thiết bị an toàn, bảo hộ lao động, phòng cháy chữa cháy, sử dụng chất thải. + Các loại xe đƣa đón công nhân, xe con, xe tải.
Giá mua các loại thiết bị này có thể sử dụng bảng hiện giá, hoặc tham khảo các thông tin qua các cơ quan đại diện, các chuyên gia kỹ thuật. Để có thể mua đƣợc thiết bị mong muốn với giá phải chăng nên dùng phƣơng thức đấu thầu. Giá này bao gồm chi phí sản xuất, chi phí mua bằng sáng chế, bí quyết kỹ thuật, tên hiệu thƣơng mại, chi phí huấn luyện chuyên môn, chi phí lắp ráp, vận chuyển... Đối với máy nhập, dùng giá CIF + chi phí bảo hiểm, bốc dỡ, vận chuyển đến tận nhà máy. Nếu chi phí lắp đặt máy móc thiết bị tách riêng thi có thể ƣớc lƣợng từ (1÷15%) hay hơn nữa tuỳ thuộc vào loại thiết bị và tính chất phức tạp của việc lắp đặt. Nếu thời gian giao máy trên 18 tháng thì phải dự kiến tốc độ trƣợt giá.