Mũi dao: Là giao điểm của lưỡi cắt chính và lưỡi cắt phụ Mũi dao có thể nhọn, cung tròn hoặc mài vát.

Một phần của tài liệu Giáo trình tiện trục tròn, trục bậc (Trang 28 - 30)

nhọn, cung tròn hoặc mài vát.

4.1.2. Phân loại dao tiện a. Căn cứ vào hướng tiến dao a. Căn cứ vào hướng tiến dao

Hình 4.2. Các loại dao phụ thuộc vào hướng tiến dao a. Dao trái; b. Dao phải

Căn cứ vào hướng tiến của dao trong quá trình gia công, người ta phân ra dao phải và dao trái (hình 4.2).

b. Căn cứ vào vị trí và hình dáng đầu dao

Theo hình dáng và vị trí của đầu dao so với thân dao phân ra dao đầu thẳng, dao đầu cong và dao cắt đứt.

Hình 4.3. Hình dạng của đầu dao

a. Dao đầu thẳng; b. Dao đầu cong; c. Dao cắt rãnh và cắt đứt.

Hình 4.4. Phân loại theo công dụng của dao

a: Dao tiện suốt đầu thẳng; b: dao tiện suốt đầu cong; c: dao tiện vai; d: dao tiện mặt đầu; e: dao tiện rãnh vuông; f,g: dao tiện rãnh định hình; h:

dao tiện ren; i: dao tiện lỗ suốt; k: dao tiện lỗ kín.

Căn cứ vào công dụng, dao tiện được phân ra các loại sau: - Dao tiện ngoài: dùng để tiện các mặt trụ, mặt côn ngoài. - Dao tiện lỗ: dùng để tiện các mặt trụ , mặt côn trong. - Dao tiện rãnh ngoài: dùng để tiện rãnh ngoài.

- Dao tiện rãnh trong: dùng để tiện rãnh trong lỗ. - Dao tiện ren: dùng để tiện ren trong và ren ngoài.

a f g b c d e k i h

d. Căn cứ vào kết cấu của dao

Hình 4.5. Phân loại dao theo kết cấu

a. Dao liền; b. Dao hàn; c. Dao hàn miếng hợp kim; d. Dao chắp miếng hợp kim được kẹp chặt bằng cơ cấu kẹp chặt.

Theo kết cấu của dao phân ra: dao liền, dao hàn, dao răng chắp (hình 5.4 ). - Dao liền được làm bằng một loại vật liệu(a).

- Dao hàn chắp có phần thân là thép kết cấu, còn phần lưỡi cắt làm bằng vật liệu dụng cụ đặc biệt ( b).

- Dao răng chắp có loại được hàn(c), có loại được kẹp chặt bằng cơ cấu kẹp(d).

4.2. Yêu cầu của vật liệu làm phần cắt gọt

Vật liệu dùng làm mũi dao (phần cắt gọt) phải đảm bảo độ cứng, độ bền, tính chịu nhiệt cao phù hợp với từng loại vật liệu chi tiết gia công.

- Thép gió: Là thép hợp kim dụng cụ dùng làm dao cắt. Tốc độ cắt đạt từ 25 – 40m/ph; tính chịu nhiệt khoảng 6000c.

- Hợp kim cứng: Tốc độ cắt từ 80 – 100m/ph; Chụi nhiệt độ cắt từ (800 – 100)0C.

4.3. Các thông số hình học của dao tiện ở trạng thái tĩnh 4.3.1. Các bề mặt tham chiếu để xác định góc độ của dao 4.3.1. Các bề mặt tham chiếu để xác định góc độ của dao

Các góc độ của dao tiện được tạo thành từ các mặt phẳng. Vì vậy, để nhận biết các góc của dao tiện chúng ta quy ước một số mặt phẳng như sau (hình4.2).

Một phần của tài liệu Giáo trình tiện trục tròn, trục bậc (Trang 28 - 30)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(60 trang)