- Dao tiện vai:
2. PHƯƠNG PHÁP TIỆN TRỤC TRƠN NGẮN TRÊN MÂM CẶP 1 Phương pháp tiện
2.1. Phương pháp tiện
Tuỳ thuộc vào lượng dư gia công và chất lượng bề mặt gia công mà chia ra làm các giai đoạn: Tiện thô, tiện bán tinh và tiện tinh.
Nếu chi tiết yêu cầu độ chính xác và độ bóng cao thì chia làm 3 lần, nếu yêu cầu độ chính xác không cao thì chia làm 2 lần.
- Tiện thô: Bóc đi phần lớn lượng dư gia công. Tuỳ theo trị số lượng dư có thể cắt bằng một lát cắt hay nhiều lát cắt.
- Tiện tinh: Bóc đi phần còn lại lượng dư để đạt được kích thước, độ bóng theo yêu cầu bản vẽ.
Để dảm bảo năng suất, độ chính xác, độ bóng việc điều chỉnh chiều sâu cắt đóng vai trò quan trọng. Vì vậy, trước khi gia công phải xác định chiều sâu cắt và số lát cắt cần thiết.
Để điều chỉnh chiều sâu cắt phải dựa vào du xích của bàn trượt ngang. Muốn tiện được nhanh và chính xác ta dùng phương pháp cắt thử: Cho vật gia công quay, dùng tay quay bàn trượt dọc và ngang đưa dao cắt tiếp xúc với bề mặt gia công, vạch lên bề mặt gia công một đường mờ, sau đó quay tay quay bàn xe dao đưa dao ra khỏi mặt đầu chi tiết về phía bên phải, đặt vòng chia độ về vị trí số 0 và quay tay quay cho bàn trượt ngang tiến lên một lượng dư cần gia công, tiếp theo tiến dao bằng tay tiến một đoạn 3 - 5 mm. Đưa dao sang phải, tắt máy và đo kích thước phần đã tiện. Sau khi đo xong, tính toán lượng dư còn lại để điều chỉnh du xích bàn trượt ngang để dao cắt hết lượng dư đó.
2.2. An toàn khi tiện trục trơn ngắn
- Phải tuân thủ các quy tắc an toàn khi sử dụng máy.
- Phải đeo kính bảo hộ khi tiện để tránh phoi bắn vào mắt làm hỏng mắt. - Quần áo phải gọn gàng, đi giày ba ta để tránh giẫm lên phoi tiện. - Không dùng tay lấy phoi tiện tránh bị thương tay.
- Không được kiểm tra chi tiết khi máy đang chạy. Khi tắt máy phải đưa các tay gạt về vị trí an toàn.