- Dao tiện vai:
4. CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH TIỆN MẶT ĐẦU VÀ KHOAN LỖ TÂM 1 Tiện mặt đầu
4.1. Tiện mặt đầu
4.1.1. Gá kẹp phôi lên mâm cặp
Kẹp phôi theo đúng yêu cầu kỹ thuật đảm bảo độ cứng vững trong mâm cặp. Tuyệt đối không được kiểm tra phôi bằng các gõ búa hoặc mũi vạch khi máy còn đang chạy.
- Khi xén mặt đầu mũi dao rất dễ chạm vào mâm cặp dẫn đến dao cắt vào vấu của mâm cặp hoặc là vỡ dao gây ra tai nạn lao động. Do đó cần chú ý và tập trung trong quá trình cắt gọt.
- Khi gá và kẹp chặt phôi trong mâm cặp thì phôi không được nhô ra khỏi vấu của mâm cặp quá nhiều: Thường từ 40 – 50 mm với chi tiết dài và 10 mm với các chi tiết ngắn (để phần tiếp xúc trong vấu mâm cặp càng ngắn càng tốt).
4.1.2. Chon và gá lắp dao
- Lắp dao tiện mặt đầu là dao đầu cong để cho mũi dao ngang tâm máy cũng giống như dao tiện dọc trục.
a b
Hình 6.6.Vị trí của dao tiện khi cắt gần tâm chi tiết. a. Gá dao thấp hơn tâm vật; b. Gá dao cao hơn tâm vật.
4.1.3. Tiện thô mặt đầu
- Khi tiện thô mặt đầu: Cho trục chính quay, cho mũi dao chạm vào mặt đầu của phôi, lùi dao về phía mình. Sau đó dịch dao sang trái đúng chiều dài trị số lớp kim loại cần cắt đi và tiến theo hướng ngang từ ngoài vào vào tâm máy bằng bước tiến ngang tự động (hoặc bằng tay).
4.1.4. Tiện tinh mặt đầu
- Khi tiện tinh mặt đầu: Đưa dao xang trái một khoảng bằng trị số lượng dư tiện tinh, tiến dao ngang tự động từ tâm ra (hoặc từ ngoài vào tâm).
4.1.5. Kiểm tra mặt đầu.
- Sau dừng máy và lùi dao về phía bên phải về vị trí ban đầu để kiểm tra chiều dài phôi bằng thước lá hay thước cặp, nếu chiều dài phôi lớn hơn kích thước yêu cầu thì chúng ta phải tiếp tục xén mặt đầu để đạt được kích thước yêu cầu (hình 3.15).
Hình 6.7.Kiểm tra độ phẳng mặt đầu chi tiết gia công bằng thước lá. 1. Phôi; 2. Thước lá.
4.2. khoan lỗ tâm
4.2.1. Chọn mũi khoan ruột gà và mũi khoét.
Theo sổ tay gia công cơ xác định đường kính d của mũi khoan, chiều dài của mũi khoan L ( hình 5.75a) và đường kính mũi khoét D. Mũi khoét có góc côn 600.
Hình 6.8. Khoan khoét dùng để gia cônglỗ tâm. a. Lỗ tâm một mặt côn 600; b. Mũi khoan; c. Mũi khoét.
4.2.2. Khoan khoét lỗ tâm.
Gia công lỗ tâm được thực hiện theo các bước sau đây:
- Khoan lỗ có đường kính và chiều dài yêu cầu bằng mũi khoan. - Khoét mặt côn bằng mũi khoét
Hình 9.9.Khoét lỗ tâm bằng mũi khoét chuyên dùng. a. Lỗ tâm; b. Mũi khoét.